CN104235477B - 智能带压换线的阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种智能带压换线的阀，所述阀杆在主体外的端部安装有自动切线装置，该自动切线装置内部制有一密封的内腔，并在该内腔内注有液体压力介质，阀杆的外端部伸入该内腔并且同轴固装有一液动板，该内腔通过管路连接到调压三通的一个端口；该调压三通的另外两个端口，其中一个通过管路连接有一蓄能器，该蓄能器连接手动泵；调压三通的另外一端通过管路连接有一等比例调压装的一端，该等比例调压装置的另一端通过管路连接到工作管线上径向一侧所安装的取样截止阀。本发明阀门组损坏后或者发生事故后可自动切换管线的阀门,并在不影响其工作的状况下，维修、更换阀门组中的阀,提高安全性能，提高产量，并且有效降低经济损失。

Description

智能带压换线的阀
技术领域
本发明属于阀门领域，设计阀门结构，是一种在智能切换管线、不影响工作的情况下带压更换或维修阀门及其组件的阀门。
背景技术
阀门是在使用过程中算坏后，可造成严重的事故，影响其生产产量，甚至是人员伤亡，因此，当阀门损坏后，必须的停下整个生产线来维修，而这样造成了巨大的损失。
经过检索，发现以下已公开的专利文献。
一种带有智能切换功能的主变呼吸吸湿装置及其使用方法(CN103745806A)，该装置包括三通管，所述三通管的主管与主变呼吸管相连接，一分支管上安装有工作电磁阀并与工作硅胶罐相连接，另一分支管上安装有备用电磁阀并与备用硅胶罐相连接；所述工作硅胶罐和备用硅胶罐内均填充有变色硅胶，所述工作硅胶罐的旁侧外设置有自动波长检测器，所述工作硅胶罐的旁侧外还设置有报警器，所述工作电磁阀、备用电磁阀、自动波长检测器和报警器均电性连接于控制模块。本发明能根据工作硅胶罐中变色硅胶颜色波长的变化自动切换到备用硅胶罐并报警提醒工作人员及时更换变色硅胶，有效防止主变呼吸气流突变，无需退出主变重瓦保护装置，防止吸入潮气，保障主变安全运行。
经过对比，本专利申请的技术内容与上述专利相比存在明显不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种智能带压换线的阀，解决阀门密封性能差，延长弹簧使用时间，增加阀门寿命。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种智能带压换线的阀，包括本体、阀杆、切换板、阀座、工作管线、工作单向阀、辅助管线以及辅助单向阀，在本体内驱动安装有阀杆，阀杆在本体内的端部安装有密封件并且在本体介质通道内安装有与密封件配合的阀座，阀杆驱动密封件配合阀座控制介质通道，介质通道的出口密封固接工作管线，该工作管线上安装有一工作单向阀；本体内部制有一与介质通道入口连通的辅助通道，该辅助通道的出口密封固接辅助管线，该辅助管线上安装有一辅助单向阀，该辅助通道内安装有切换板和阀座，切换板通过T型槽与阀杆同轴顺序固装，其特征在于：所述阀杆在本体外的端部安装有自动切线装置，该自动切线装置内部制有一密封的内腔，并在该内腔内注有液体压力介质，阀杆的外端部伸入该内腔并且同轴固装有一液动板，该液动板与内腔滑动密封配合；该内腔通过管路连接到调压三通的一个端口；该调压三通的另外两个端口，其中一个通过管路连接有一蓄能器，该蓄能器连接手动泵；调压三通的另外一端通过管路连接有一等比例调压装置的一端，该等比例调压装置的另一端通过管路连接到工作管线上径向一侧所安装的取样截止阀。
而且，在调压三通与等比例调压装置之间的管路上安装有一危感三通，该危感三通的出口端安装有一危险感测阀。
而且，所述自动切线装置还安装有手动切线装置。
本发明的优点和积极效果是：
本发明阀门组损坏后或者发生事故后可自动切换管线的阀门,并在不影响其工作的状况下，维修、更换阀门组中的阀,提高安全性能，提高产量，并且有效降低经济损失。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
附图中标记代表：1手动切线装置、2自动切线装置、3液动板、4弹簧、5阀杆、6本体、7切换板、8阀座、9工作管线、10取样截止阀、11等比例调压装置、12危感三通、13危险感测阀、14调压三通、15蓄能器、16手动泵、17工作单向阀、18辅助单向阀、19辅助管线。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种智能带压换线的阀，包括本体6、阀杆5、切换板7、阀座8、工作管线9、工作单向阀17、辅助管线19以及辅助单向阀18，在本体内驱动安装有阀杆，阀杆在本体内的端部安装有密封件(图中未标号)并且在本体介质通道内安装有与密封件配合的阀座8，阀杆驱动密封件配合阀座控制介质通道的开关或闭合，介质通道的出口密封固接工作管线，该工作管线上安装有一工作单向阀；
本体内部制有一与介质通道入口连通的辅助通道，该辅助通道的出口密封固接辅助管线，该辅助管线上安装有一辅助单向阀，该辅助通道内安装有切换板和阀座，切换板通过T型槽与阀杆同轴顺序固装，由阀杆驱动辅助通道的开启或关闭。
本发明的创新点在于：
所述阀杆在本体外的端部安装有自动切线装置2，该自动切线装置内部制有一密封的内腔，并在该内腔内注有液体压力介质，阀杆的外端部伸入该内腔并且同轴固装有一液动板3，该液动板与内腔滑动密封配合；该内腔通过管路连接到调压三通14的一个端口；该调压三通的另外两个端口，其中一个通过管路连接有一蓄能器15，该蓄能器与手动泵16共同保持该管路内介质压力稳定；调压三通的另外一端通过管路连接有一等比例调压装置11的一端，该等比例调压装置的另一端通过管路连接到工作管线上径向一侧所安装的取样截止阀10。
为了控制管路内压力保证安全，在调压三通与等比例调压装置之间的管路上安装有一危感三通12，该危感三通的出口端安装有一危险感测阀13。
为了能够手动控制，自动切线装置还安装有手动切线装置1，可以手动切换工作管线和辅助管线。
本发明的工作原理为：
手动切线装置压缩阀杆，阀杆带动液动板以及切换板向下移动，在此过程中，液动板压缩弹簧，介质通过本体进入工作管线；
位于工作管线末端的取样截止阀打开，管线中的介质通过管路介质压力作用于等比例调压装置上；正常工作状态，管线中的介质压力与蓄能器以及手动泵提供的压力成一定的比例，同时，蓄能器一侧管线内的压力和自动切线装置连通管线内的压力相同，智能换线系统保持稳定状态；
当工作管线发生事故时，工作管线的介质压力发生变化，比例调压装置检测到该压力变化，则控制蓄能器一侧的介质向外排出；
由于蓄能器一侧的管路内压力变小，自动切线装置的弹簧作用于液动板，自动切线装置的介质受到液动板挤压，通过调压三通再经等比例调压装置排出；液动板通过阀杆带动切换板向上移动直到切断工作管线，介质从辅助管线流出，同时单向阀截断介质回流，即可实现带压换线的功能，此时即可对工作管线所坏的阀门及其组件进行更换，即不影响生产，又可安全的带压维修、更换阀门。
当工作管线失火或其他危险介质泄漏时，危险感测阀可自动与大气接通，排出自动切线装置介质。
弹簧作用于液动板，自动切线装置的介质通过等比例调压装置、危险感测阀以及危感三通排出，且带动切换板移动，直到切断工作管线，介质从辅助管线流出，同时单向阀截断介质回流。
此时即可对工作管线所坏的阀门及其组件进行更换。这样即可不影响生产，又可安全的带压维修、更换阀门。
当阀门及其组件维修完毕，可用手动泵向自动切线装置注入介质，介质的压力带动液动板压缩弹簧与阀杆，阀杆带动切换板截断辅助管线，介质流入工作管线，单向阀阻止介质流入辅助管线，正常工作。此时，智能带压换线的阀在不影响其工作的状况下，维修、更换阀门组中的工件。

Claims (3)

1.一种智能带压换线的阀，包括本体、阀杆、切换板、阀座、工作管线、工作单向阀、辅助管线以及辅助单向阀，在本体内驱动安装有阀杆，阀杆在本体内的端部安装有密封件并且在本体介质通道内安装有与密封件配合的阀座，阀杆驱动密封件配合阀座控制介质通道，介质通道的出口密封固接工作管线，该工作管线上安装有一工作单向阀；本体内部制有一与介质通道入口连通的辅助通道，该辅助通道的出口密封固接辅助管线，该辅助管线上安装有一辅助单向阀，该辅助通道内安装有切换板和阀座，切换板通过T型槽与阀杆同轴顺序固装，其特征在于：
所述阀杆在本体外的端部安装有自动切线装置，该自动切线装置内部制有一密封的内腔，并在该内腔内注有液体压力介质，阀杆的外端部伸入该内腔并且同轴固装有一液动板，该液动板与内腔滑动密封配合；该内腔通过管路连接到调压三通的一个端口；该调压三通的另外两个端口，其中一个通过管路连接有一蓄能器，该蓄能器连接手动泵；调压三通的另外一端通过管路连接有一等比例调压装置的一端，该等比例调压装置的另一端通过管路连接到工作管线上径向一侧所安装的取样截止阀。
2.根据权利要求1所述的智能带压换线的阀，其特征在于：在调压三通与等比例调压装置之间的管路上安装有一危感三通，该危感三通的出口端安装有一危险感测阀。
3.根据权利要求1所述的智能带压换线的阀，其特征在于：所述自动切线装置还安装有手动切线装置。
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