CN208309687U - 一种智能应急供水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能应急供水设备，包括主干进水管和主干出水管，沿主干进水管的进水端水流方向依次相互并联设置第一加压管、旁通管、第二加压管，其中第一加压管上设置第一加压泵，旁通管上设置旁通电动阀，第二加压管上设置第二加压泵；当二次供水系统出现故障时，将主干进水管、主干出水管分别连接二次供水系统中的进水、来水，使用更加方便；根据维修设备时现场需要的流量和扬程，控制不同电动阀的开启和关闭，使加压泵并联或串联，本实用新型避免了停水维修，给用户造成的不便；同时还避免了维修人员需要携带不同水量及扬程的应急设备，造成人力及财力的浪费。

Description

一种智能应急供水设备

技术领域

本实用新型属于加工设备领域，尤其是涉及一种智能应急供水设备。

背景技术

当二次供水系统中泵房设备出现故障时，为了保证用户不停水，维修人员需要携带不同水量及扬程的应急设备，造成人力及财力的浪费；尤其是在有多个加压区的供水系统中，一但加压泵设备发生故障需要维修的时候，维修人员需要检修不同加压区的设备，采用现有技术的维修时，必须关闭阀门，停止供水后，再进行设备的维修或更换，停水后用户无法正常用水，影响用户日常的生活、生产，给用户造成不便。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种智能应急供水设备，适用于二次供水系统中加压泵出现故障应急时使用。

为达到上述目的，本实用新型的装置所采用的技术方案是：一种智能应急供水设备，包括主干进水管和主干出水管，沿主干进水管的进水端水流方向依次相互并联设置第一加压管、旁通管、第二加压管，其中第一加压管上设置第一加压泵，旁通管上设置旁通电动阀，第二加压管上设置第二加压泵；

所述第一加压管与旁通管之间的主干出水管上设置第一电动阀，所述旁通管与第二加压管之间的主干出水管上设置第二电动阀，所述第一加压管与旁通管之间的主干进水管上设置第三电动阀，所述旁通管与第二加压管之间的主干进水管上设置第四电动阀，所述主干出水管的出水端设置压力控制器；

还包括PLC可编程控制器，PLC可编程控制器的信号输出端连接所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀，PLC可编程控制器的信号输入端连接所述压力控制器。

进一步地，所述第一加压泵的出水管路上设置止回阀；所述第二加压泵的出水管路上设置止回阀。

进一步地，所述PLC可编程控制器包括处理器和存储器，存储器预置有用于根据压力控制器反馈的数据控制第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀开启或关闭的程序。

进一步地，所述第一加压泵和第二加压泵为变频加压泵，所述PLC可编程控制器的信号输出端分别连接第一加压泵和第二加压泵。

进一步地，所述第一加压泵和第二加压泵的流量和扬程不同。

进一步地，还包括可移动外壳，所述主干进水管的进水端、主干出水管的出水端延伸至外壳的外部，所述PLC可编程控制器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀、第一加压泵、第二加压泵、压力控制器设置于外壳内部。

相对于现有技术，本实用新型所述的装置具有以下优势：

(1)通过旁通管连通主干进水管和主管出水管，可以实现正常供水，通过打开或关闭打开第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、旁通电动阀，控制第一加压泵和第二加压泵的开启和关闭，进而满足不同流量及扬程的需求；避免了停水维修，给用户造成的不便。

(2)本实用新型整体结构设置于可移动外壳内，当二次供水系统出现故障时，更加方便维修人员携带；维修时将主干进水管、主干出水管分别连接二次供水系统中的进水、来水，使用更加方便；避免了维修人员需要携带不同水量及扬程的应急设备，造成人力及财力的浪费。

(3)通过PLC可编程控制器根据出水口压力控制器反馈的数据，进行加压泵变频调节，进而更好的满足不同流量及扬程的需求。

附图说明

附图中：

图1为本实用新型的实施例整体结构图；

图2为外壳及其内部的结构示意图；

附图标记说明：

1-主干出水管；2-第一电动阀；3-第二电动阀；4-压力控制器；5-主干出水管的出水端；6-PLC可编程控制器；7-止回阀；8-第二加压泵；9-主干进水管；10-第四电动阀；11-第三电动阀；12-主干进水管的进水端；13-第一加压泵；14-外壳；15-旁通电动阀；16-第一加压管；17-旁通管；18-第二加压管。

具体实施方式

本实用新型所采用的技术方案：如图1所示，一种智能应急供水设备，包括主干进水管9和主干出水管1，沿主干进水管的进水端12水流方向依次相互并联设置第一加压管16、旁通管17、第二加压管18，其中第一加压管 16上设置第一加压泵13，旁通管17上设置旁通电动阀15，第二加压管18 上设置第二加压泵8；

所述第一加压管16与旁通管17之间的主干出水管1上设置第一电动阀 2，所述旁通管17与第二加压管18之间的主干出水管1上设置第二电动阀3，所述第一加压管16与旁通管17之间的主干进水管9上设置第三电动阀11，所述旁通管17与第二加压管之间的主干进水管9上设置第四电动阀10，所述主干出水管的出水端5设置压力控制器4；

还包括PLC可编程控制器6，PLC可编程控制器6的信号输出端连接所述第一电动阀2、第二电动阀3、第三电动阀11和第四电动阀10，PLC可编程控制器6的信号输入端连接所述压力控制器4。

所述第一加压泵13的出水管路上设置止回阀7；所述第二加压泵8的出

水管路上设置止回阀7。

所述PLC可编程控制器包括处理器和存储器，存储器预置有用于根据压力控制器4反馈的数据控制第一电动阀2、第二电动阀3、第三电动阀 11和第四电动阀10开启或关闭的程序。

所述第一加压泵13和第二加压泵8为变频加压泵，所述PLC可编程控制器6的信号输出端分别连接第一加压泵13和第二加压泵8。

所述第一加压泵13和第二加压泵8的流量和扬程不同。

如图2所示，还包括可移动外壳14，所述主干进水管的进水端12、主干出水管的出水端5延伸至外壳14的外部，所述PLC可编程控制器6、第一电动阀2、第二电动阀3、第三电动阀11和第四电动阀10、第一加压泵13、第二加压泵15、压力控制器4设置于外壳14内部。

本实用新型上述实施例中需要说明的是：压力控制器4可采用金属膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水；压力控制器4的设定值可调，调节范围-0.1～40MPa量程段任意可选；压力控制器4可实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，确保系统正常运行。

本实用新型一种智能应急供水设备工作原理是：当二次供水系统中的加压泵出现故障时，将主干进水管连接二次供水系统中的进水，将主干出水管连接二次供水系统中的进水，通过旁通管连通主干进水管和主干进水管，可以实现正常供水；根据维修设备时现场需要的流量和扬程，控制不同电动阀的开启和关闭，使加压泵并联或串联，同时结合出水口压力控制器进行加压泵变频调节，进而满足不同流量及扬程的需求，下面举例说明：

打开第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、旁通电动阀，关闭第四电动阀，接通旁通管同时启用第一加压泵加压；

关闭第一电动阀，打开第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、旁通电动阀，接通旁通管同时启用第二加压泵加压；

打开第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、旁通电动阀，接通旁通管同时启用第二加压泵、第二加压泵加压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能应急供水设备，其特征在于：包括主干进水管和主干出水管，沿主干进水管的进水端水流方向依次相互并联设置第一加压管、旁通管、第二加压管，其中第一加压管上设置第一加压泵，旁通管上设置旁通电动阀，第二加压管上设置第二加压泵；

所述第一加压管与旁通管之间的主干出水管上设置第一电动阀，所述旁通管与第二加压管之间的主干出水管上设置第二电动阀，所述第一加压管与旁通管之间的主干进水管上设置第三电动阀，所述旁通管与第二加压管之间的主干进水管上设置第四电动阀，所述主干出水管的出水端设置压力控制器；

还包括PLC可编程控制器，PLC可编程控制器的信号输出端连接所述第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀，PLC可编程控制器的信号输入端连接所述压力控制器。

2.根据权利要求1所述的一种智能应急供水设备，其特征在于：所述第一加压泵的出水管路上设置止回阀；所述第二加压泵的出水管路上设置止回阀。

3.根据权利要求1所述的一种智能应急供水设备，其特征在于：所述PLC可编程控制器包括处理器和存储器，存储器预置有用于根据压力控制器反馈的数据控制第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀开启或关闭的程序。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种智能应急供水设备，其特征在于：所述第一加压泵和第二加压泵为变频加压泵，所述PLC可编程控制器的信号输出端分别连接第一加压泵和第二加压泵。

5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种智能应急供水设备，其特征在于：所述第一加压泵和第二加压泵的流量和扬程不同。

6.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种智能应急供水设备，其特征在于：还包括可移动外壳，所述主干进水管的进水端、主干出水管的出水端延伸至外壳的外部，所述PLC可编程控制器、第一电动阀、第二电动阀、第三电动阀和第四电动阀、第一加压泵、第二加压泵、压力控制器设置于外壳内部。