CN210218255U - 一种能实现液体精确增压的装置 - Google Patents

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高宏志
Yingjun Li
李迎军
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刘英娟
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Abstract

一种能实现液体精确增压的装置,该装置包括高压气源、减压过滤器、精密减压阀、压力容器、阀一、阀二、阀三、阀四和阀五及相应管道。压力容器上设置一个压力传感器和一个液位传感器,压力容器上部和下部分别连接气体管道和液体管道,在气体管道上依次连接减压过滤器、精密减压阀、阀一、阀二和消音器,液体管道分别通过阀三与常压工作液体相连,通过阀四与试验系统相连,通过阀五与工作液体回收装置相连。该装置能够将不稳定气体压力转化为稳定的液体压力。本专利克服了现有系统组成复杂、成本高,运行噪声大,增压慢的技术问题,实现了液体压力的增加、调节和稳定的增压。

Description

一种能实现液体精确增压的装置
技术领域
本发明涉及一种能实现液体精确增压的装置,具体来说,是涉及一种可用气压实现液体的精确增压的装置,可以将不稳定的气压转换为稳定可调的液压,用于液体中工作产品的压力试验,液体密封性试验等,属于机械工程技术领域。
背景技术
液体密封性是在液体中工作的装置,例如最常见的水下装置和产品必须要保证的性能。液体密封性试验或耐压试验是在液体中工作的装置和产品出厂必须要通过的试验。液体密封性试验系统一般主要由液压泵、压力调节器和压力容器组成。上述系统组成复杂,成本高,运行时噪声大,增压慢。本发明通过利用高压气源实现液体密封性试验系统的液体增压,简化了装置,降低了成本,满足了液体密封性试验或耐压试验的增压要求,其结构紧凑简单,易于实现,成本低,工作效率高,可靠性好。
发明内容
本发明的目的是提供一种能实现不稳定气压转换为稳定液压的增压装置,它结构简单,工作可靠,实现了液体压力的增加、调节和稳定,克服了现有系统组成复杂、成本高,运行时噪声大,增压慢的技术问题。
本发明的一种能实现液体精确增压的装置,能实现不稳定的高压气压转换为稳定的高压液压,所述增压装置包括一个高压气源(14)、一个减压过滤器(2)、一个精密减压阀(3)、一个压力容器(9)、阀一(4)、阀二(7)、阀三(10)、阀四(11)和阀五(12)各一个以及相应的流通管道。其中压力容器(9)上部设置一个压力传感器(6)和一个液位传感器(5),阀一(4)、阀二(7)、阀三(10)、阀四(11)和阀五(12)优选为电动开关阀。
所述压力容器(9)在其上部和下部分别开孔,上部开孔连接气体管道,下部开孔连接液体管道,自高压气源至上部开孔连接的气体管道,在气体管道上依次连接减压过滤器(2)、精密减压阀(3),阀一(4),与上部开孔连接的气体管道还通过阀二(7)与消音器(8)连接,下部开孔连接液体管道,液体管道分别通过阀三(10)与常压工作液体相连,通过阀四(11)与试验系统相连,通过阀五(12)与工作液体回收装置相连。
其中优选的是阀三(10)连接的常压工作液体优选为自来水;阀四(11)与试验系统的水密试验容器相连,阀五(12)连接的工作液体回收装置是废水收集装置。
所述压力容器(9)上安装的液位传感器(5),用以感知和控制容器中液体的体积,保证液体体积在压力容器中的体积合理。
所述压缩空气由高压气源(14)提供,可利用已有的高压气源或提供专门的高压气源。通过管道连接在上述压力容器(9)的进气管道上。高压气源(14)的压缩空气经过上述精密减压阀(3),调节为所需的压力,经过阀一(4)进入压力容器。高压气体作用在压力容器(9)中液体的液面上,使得压力容器(9)中的液体获得与高压压缩空气同等的压力。压力容器(9)中上半部分为压缩气体,其余为液体,气液分界面保持为平面,在气液分界面上,气体受到的压力和液体受到的压力相同,而容器的横截面积不变,因而气体和液体的压强相同。
在上述进气管道上合适位置串联压力传感器(6),用以感知压力容器内部压缩空气的压力。同时在该进气管道上串联阀二(7),在装置停止工作后排出压缩空气。
所述常压工作液体在阀三(10)控制下进入压力容器(9),所述高压液体在阀四(11) 控制下连接需要高压工作液体的工作装置。阀五(12)连接工作液体回收装置。
为使系统工作流畅、精确,该装置优选是自动控制的系统,所述阀一(4)、阀二(7)、阀三(10)、阀四(11)和阀五(12)均为电动阀,压力传感器(6)和液位传感器(5)将信号直接输入控制系统。
所述增压装置的工作过程为:检查各个开关阀的工作状态,阀一(4)、阀二(7)、阀三(10)、阀四(11)和阀五(12)均处于关闭状态。检查压力容器(9)中工作液体液位,若液位在最低液位以下,依次打开阀二(7)和阀三(10),补液至最高液位,然后依次关闭阀三(10)和阀二(7)。开通高压气源(14),调节精密减压阀(3),使得压力控制在所需的压力值上,打开阀一(4),高压气体进入压力容器(9),使得压力容器中的液体压强升高到与气压压强相同。此时液体增压装置可以提供高压液体供工作装置使用。打开阀四(11),连接工作装置,便可以为工作装置增压,增压结束后关闭阀四(11)。工作过程中,当压力容器(9)中液位降低时,需补充工作液体。工作结束,关闭阀一(4),打开阀二(7)排出压力容器(9)中高压气体。如有需要,依次打开阀二(7)和阀五(12),将压力容器(9) 中的工作液体排出,容器排空后依次关闭阀五(12)和阀二(7)。该工作过程可以手动实现,也可以自动控制实现。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.结构简单,成本低。整个液体增压系统构造简单,零部件少,成本低,易于实现。
2.工作可靠。在工作过程中,气源提供液体增压系统的增压能量。操纵机构主要为调压阀和开关阀,在运行过程中,只要调压阀和电动阀工作正确就能保证整个机构的可靠性。
3.易于自动控制。气源一般不需要控制,采集两个传感器的信号,操作相关的电动阀,按照一定的逻辑即可以形成自动控制系统。
4.如果利用已有的气源,一般车间都有压缩控制作为动力,,由于没有液压泵,仅靠高压气源提供压力,避免了工作现场液压泵工作的噪声。
5.安全。工作装置可以远离动力电,只需要控制电动阀所需的低压直流电,系统安全性高。
附图说明
图1为本发明一种可实现液压精确增压的装置。
图2为液体增压原理示意图。
图中符号说明如下:
Figure DEST_PATH_GSB0000184845200000041
具体实施方式
一种能实现水密试验系统精确增压装置和方法如下:
所述增压装置包括一个高压气源(14)、一个减压过滤器(2)、一个精密减压阀(3)、一个压力容器(9)、五个电动开关阀:阀一(4)、阀二(7)、阀三(10)、阀四(11)和阀五(12)以及相应的流通管道。其中压力容器(9)上部设置一个压力传感器(6)和一个液位传感器(5)。
所述压力容器(9)在其上部和下部分别开孔,上部开孔连接气体管道,下部开孔连接液体管道,自高压气源(14)至上部开孔连接的气体管道,在气体管道上依次连接手动阀(1)、减压过滤器(2)、精密减压阀(3),阀一(4),与上部开孔连接的气体管道还通过阀二(7)与消音器(8)连接,下部开孔连接液体管道,液体管道分别通过阀三(10)与常压工作液体(15)相连,通过阀四(11)与试验系统相连,通过阀五(12)与工作液体回收装置(13) 相连。
其中优选的是阀三(10)连接的常压工作液体优选为自来水;阀四(11)与试验系统的水密试验容器相连,阀五(12)连接的工作液体回收装置(13)是废水收集装置。
工作开始时,关闭阀一(4),阀四(11),阀五(12);打开所述阀二(7),阀三(10),在所述压力容器(9)中充自来水,使其在压力容器(9)中的水位在规定的上下限水位之间,然后关闭阀三(10)和阀二(7),调节精密减压阀(3),通过所述精密减压阀(3)将高压气体压力调节至规定数值,打开阀一(4),使得高压气体进入压力容器(9),压力容器(9) 中的自来水压便升到了与高压气体气压相同的水平。此时,所述水密试验系统便可以工作了。打开阀四(11),高压自来水便与工作装置中的自来水接通,工作装置的自来水压便升高到了与增压装置水压相同的压力,关闭阀四(11)。工作过程中,所述精确增压装置的压力降低到设定的下限时,开启阀一(4),使得所述压力容器(9)中的自来水压升高至规定值。工作过程中,所述精确增压装置的压力容器(9)的水位降低到设定的水位下限时,打开阀二(7),使得所述压力容器(9)泄压,然后打开所述阀三(10),使自来水进入所述压力容器(9),使所述压力容器(9)的水位在设定的水位上下限之间,再依次关闭阀三(10)和阀二(7)。工作完成时,关闭阀一(4),打开阀二(7),使得所述压力容器(9)泄压,打开阀五(12),将所述压力容器(9)中的自来水排空,然后关闭阀五(12)和阀二(7)。
压力传感器(6)和液位传感器(5)将信号输入到控制系统,阀一(4)、阀二(7)、阀三(10)、阀四(11)和阀五(12)的动作由控制系统按照控制逻辑自动控制。该系统操作简单,噪声小,安全性高,成本低,运行稳定。
对本领域的技术人员而言,显而易见的是可以在不偏离本发明的范围或精神的情况下对本发明进行各种修改和变动。因为本领域的技术人员可以想到所述实施方式的融合了本发明精神和实质的各种改良组合、子项组合和变化,应认为本发明包括所附权利要求书范围内的全部内容及其等同内容。

Claims (1)

1.一种能实现液体精确增压的装置,其能够使常压液体压强增高,并将压强增高后的液体输入到工作装置来提供液压,其特征在于:增压装置能实现不稳定的高压气压转换为稳定的高压液压,所述增压装置包括高压气源(14)、减压过滤器(2)、精密减压阀(3)、压力容器(9)、阀一(4)、阀二(7)、阀三(10)、阀四(11)和阀五(12)以及相应的流通管道;其中压力容器(9)上部设置一个压力传感器(6)和一个液位传感器(5),所述压力容器(9)在其上部和下部分别开孔,上部开孔连接气体管道,下部开孔连接液体管道,自高压气源至上部开孔连接的气体管道,在气体管道上依次连接减压过滤器(2)、精密减压阀(3),阀一(4),与上部开孔连接的气体管道还通过阀二(7)与消音器(8)连接,下部开孔连接液体管道,液体管道分别通过阀三(10)与常压工作液体(15)相连,通过阀四(11)与试验系统相连,通过阀五(12)与工作液体回收装置(13)相连。
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