CN205478176U - 一种高压气体压力泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压气体压力泵，它采用四级活塞进行逐级增压，能够很容易达到预想的压力，并在设定好预想的压力之后，只需要接通电源无需人工控制，从而减少人工投入，大大减少工人的工作量。本实用新型还由于设置有用于检测储压罐压力的压力传感器和用于控制压力传感器的压力控制器，从而通过压力控制器能够精准获取预设的压力。鉴于以上理由，本实用新型可以广泛用于气体造压领域。

Description

一种高压气体压力泵

技术领域

本实用新型涉及计量领域，特别是关于一种高压气体压力泵。

背景技术

压力表在检定过程中需要高压，气体介质压缩性比较大，通过气体介质制造高压时很难达到很高的压力，其造压过程不但需要人工控制，且获得精准的高压。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无需人工控制，且容易达到高压的高压气体压力泵，该气体压力泵利用四级活塞逐级增压的工作原理来产生高压，且采用压力控制器精准控制获得预设压力的一种高压气体压力泵。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：一种高压气体压力泵，其特征在于：它包括电机、电机连接架、凸轮、一级活塞杆、二级活塞杆、三级活塞杆、四级活塞杆、一级活塞、一级进气阀、一级出气阀、二级活塞、二级进气阀、二级出气阀、三级活塞、三级进气阀、三级出气阀、四级活塞、四级进气阀、四级出气阀、储压罐、截止阀、压力控制器和压力传感器；其中，所述电机上设置有所述电机连接架，所述电机连接架内设置有所述凸轮，所述凸轮设置在所述电机的转轴上；所述凸轮为上下间隔的上下两半部分，下半部分的一端间隔连接所述一级活塞杆的一端，另一端间隔连接所述二级活塞杆的一端，上半部分的一端间隔连接所述三级活塞杆的一端，另一端间隔连接所述四级活塞杆的一端，所述一级活塞杆的另一端活动在所述一级活塞内一端，所述一级活塞的另一端分别设置有所述一级进气阀和所述一级出气阀；所述二级活塞杆的另一端活动在所述二级活塞内一端，所述二级活塞的另一端分别设置有所述二级进气阀和所述二级出气阀；所述三级活塞杆的另一端活动在所述三级活塞内一端，所述三级活塞的另一端分别设置有所述三级进气阀和所述三级出气阀；所述四级活塞杆的另一端活动在所述四级活塞内一端，所述四级活塞的另一端分别设置有所述四级进气阀和所述四级出气阀；且所述一级出气阀通过管路连接所述二级进气阀，所述二级出气阀通过管路连接所述三级进气阀，所述三级出气阀通过管路连接所述四级进气阀，所述四级进气阀通过管路连接所述储压罐的入口，所述储压罐的出口通过管路连接所述截止阀；所述压力控制器通过电线连接所述压力传感器，且所述压力传感器设置在所述储压罐上，所述压力控制器还通过电线连接所述电机。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型采用四级活塞进行逐级增压，能够很容易达到预想的压力，并在设定好预想的压力之后，只需要接通电源无需人工控制，从而减少人工投入，大大减少工人的工作量。2、本实用新型由于设置有用于检测储压罐压力的压力传感器和用于控制压力传感器的压力控制器，从而通过压力控制器能够精准获取预设的压力。鉴于以上理由，本实用新型可以广泛用于气体造压领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种高压气体压力泵，它包括电机1、电机连接架2、凸轮3、一级活塞杆4、二级活塞杆5、三级活塞杆6、四级活塞杆7、一级活塞8、一级进气阀9、一级出气阀10、二级活塞11、二级进气阀12、二级出气阀13、三级活塞14、三级进气阀15、三级出气阀16、四级活塞17、四级进气阀18、四级出气阀19、储压罐20、截止阀21、压力控制器22和压力传感器23。

其中，电机1上设置有电机连接架2，电机连接架2内设置有凸轮3，凸轮3设置在电机1的转轴上。凸轮3为上下间隔的上下两半部分，下半部分的一端间隔连接一级活塞杆4的一端，另一端间隔连接二级活塞杆5的一端，上半部分的一端间隔连接三级活塞杆6的一端，另一端间隔连接四级活塞杆7的一端，每一活塞杆都设置在相应的活塞内，即一级活塞杆4的另一端活动在一级活塞8内一端，一级活塞8的另一端分别设置有一级进气阀9和一级出气阀10；二级活塞杆5的另一端活动在二级活塞11内一端，二级活塞11的另一端分别设置有二级进气阀12和二级出气阀13；三级活塞杆6的另一端活动在三级活塞14内一端，三级活塞14的另一端分别设置有三级进气阀15和三级出气阀16；四级活塞杆7的另一端活动在四级活塞17内一端，四级活塞17的另一端分别设置有四级进气阀18和四级出气阀19；且一级出气阀10通过管路连接二级进气阀12，二级出气阀13通过管路连接三级进气阀15，三级出气阀16通过管路连接四级进气阀18，四级进气阀18通过管路连接储压罐20的入口，储压罐20的出口通过管路连接截止阀21。上述压力控制器22通过电线连接压力传感器23，且压力传感器23设置在储压罐20上，压力控制器22还通过电线连接电机1。

本实用新型工作时：

首先，在压力控制器22中设定储压罐20的压力，并采用压力传感器23实时检测压力值，并将该值传送给压力控制器22，压力控制器22与其内预先设置的压力做比较，直到达到预设的压力则压力控制器22控制电机1停止增压；

开启电机1电源，电机1上设置的电机连接架2内设置的凸轮3，凸轮3推动一级活塞杆4、二级活塞杆5、三级活塞杆6和四级活塞杆7往复运动：

当凸轮3将一级活塞杆4带出一级活塞8时，一级进气阀9自动开启，空气通过一级进气阀9的进气孔将空气抽至一级活塞8内；

当凸轮3将一级活塞杆4推入一级活塞8时，一级进气阀9自动关闭，一级出气阀10开启，一级出气阀10通过管路将空气通过二级进气阀12推入二级活塞11内，同时，凸轮3将二级活塞杆5带出二级活塞11，且二级出气阀13关闭；

当凸轮3将二级活塞杆5推入二级活塞11时，二级进气阀12自动关闭，二级出气阀13开启，二级出气阀13通过管路将加压之后的空气通过三级进气阀15进入三级活塞14内，同时，凸轮3将三级活塞杆6带出三级活塞14，且三级出气阀16关闭；

当凸轮3将三级活塞杆6推入三级活塞14时，三级进气阀15自动关闭，三级出气阀16开启，三级出气阀16开启通过管路将加压之后的空气通过四级进气阀18进入四级活塞17内，同时，凸轮3将四级活塞杆7带出四级活塞17，且四级出气阀19关闭；

当凸轮3将四级活塞杆7推入四级活塞17时，四级进气阀18自动关闭，四级出气阀19开启并将油推入到储压罐20中，循环往复直到达到压力控制器22内预先设定的压力值，压力控制器22控制电机1停止工作，通过截止阀21控制是否输出相应的压力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种高压气体压力泵，其特征在于：它包括电机、电机连接架、凸轮、一级活塞杆、二级活塞杆、三级活塞杆、四级活塞杆、一级活塞、一级进气阀、一级出气阀、二级活塞、二级进气阀、二级出气阀、三级活塞、三级进气阀、三级出气阀、四级活塞、四级进气阀、四级出气阀、储压罐、截止阀、压力控制器和压力传感器；

其中，所述电机上设置有所述电机连接架，所述电机连接架内设置有所述凸轮，所述凸轮设置在所述电机的转轴上；所述凸轮为上下间隔的上下两半部分，下半部分的一端间隔连接所述一级活塞杆的一端，另一端间隔连接所述二级活塞杆的一端，上半部分的一端间隔连接所述三级活塞杆的一端，另一端间隔连接所述四级活塞杆的一端，所述一级活塞杆的另一端活动在所述一级活塞内一端，所述一级活塞的另一端分别设置有所述一级进气阀和所述一级出气阀；所述二级活塞杆的另一端活动在所述二级活塞内一端，所述二级活塞的另一端分别设置有所述二级进气阀和所述二级出气阀；所述三级活塞杆的另一端活动在所述三级活塞内一端，所述三级活塞的另一端分别设置有所述三级进气阀和所述三级出气阀；所述四级活塞杆的另一端活动在所述四级活塞内一端，所述四级活塞的另一端分别设置有所述四级进气阀和所述四级出气阀；且所述一级出气阀通过管路连接所述二级进气阀，所述二级出气阀通过管路连接所述三级进气阀，所述三级出气阀通过管路连接所述四级进气阀，所述四级进气阀通过管路连接所述储压罐的入口，所述储压罐的出口通过管路连接所述截止阀；所述压力控制器通过电线连接所述压力传感器，且所述压力传感器设置在所述储压罐上，所述压力控制器还通过电线连接所述电机。