CN104234507B - 带有拨号盘和凸轮的开门把手 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有拨号盘和凸轮的开门把手，包括含有手柄和凸轮以及轴弹子孔和轴弹子的把手轴、位于把手轴外侧含有套弹子孔和套弹子以及开锁传力点的把手轴套、含有壳弹子孔和壳弹子的把手壳，其特征是：在把手轴的外侧还设有可随把手轴转动的拨号盘，在拨号盘的外缘上设有可让槽导杆进入的盘凹槽，在拨号盘的盘面外侧设有能帮助拨号盘运行定位的盘隔栏，在拨号盘的盘面外侧上设有盘受力点，在把手轴的外侧还设有能作用于盘受力点和驱动拨号盘旋转的轴拨力点。本发明除具有较强的防万能钥匙和防破坏开启外，还具有较强的防偷配或偷盗钥匙的开启功能。可广泛用于防盗门、保险柜、集装箱、装饰门、油气田阀门等所需的锁具控制领域。

Description

带有拨号盘和凸轮的开门把手

技术领域

本发明涉及到门锁领域中的一种带有机械密码拨号盘的开门把手，该开门把手可与锁芯不动的锁头相互控制，达到能驱动门类锁体开启或锁闭的功能，即：带有拨号盘和凸轮的开门把手。

背景技术

在专利号为201220653276.6，专利名称为《含有凸轮的开门把手》中，所述的开门把手虽具有如下功能：第一是把手轴的空转功能、第二是能触发锁头的开启功能、第三是能驱动锁头于锁闭状态功能、第四是能驱动锁体或锁舌的开启功能。开门把手的这些功能虽能方便于锁芯不动的锁头与现有的门类锁体结合使用，使构成的锁具总成具有超强的防万能钥匙开启和防破坏开启的功能，但是由于该开门把手不具有密码拨号功能，当钥匙被盗或被偷配后，可用偷盗或偷配的钥匙打开锁体，使用户的财产安全得不到保障，会留下安全的隐患。

发明内容

本发明能克服上述缺点，利用上述专利中开门把手的把手轴能空转的原理，增加设置了机械密码拨号盘的功能，并将开门把手与密码拨号盘一体化，使开门把手除具有原有的功能外，还具有密码拨号功能，只有当拨号盘被拨到正确位置时，设在开门把手中的凸轮才能触发锁头的开启，再由锁头的开启将开门把手置换成可驱动锁体或锁舌或肖栓的开启功能。由于曾加设置了机械密码拨号盘，使本发明的开门把手具有较强的防偷配或偷盗钥匙的开启功能。本发明可广泛用于防盗门、保险柜、集装箱、装饰门、油气田阀门等所需的锁具控制领域。

为达到上述目的，本发明的带有拨号盘和凸轮的开门把手的技术方案是：包括把手轴、把手轴套、把手壳、设在把手轴外侧的凸轮、拨号盘和盘隔栏，在把手轴的外端设有手柄，在把手轴的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔，在轴弹子孔中设有轴弹子和把手弹子弹簧，在把手轴柱体圆周外侧设有把手轴套，在把手轴套中设有可与轴弹子孔对应的套弹子孔，在套弹子孔中设有套弹子，所述的轴弹子能被设在适用于本开门把手锁头上的把手开锁机关作用，在把手轴套外侧上设有开锁传力点，在把手轴套柱体圆周外侧设有把手壳，在把手壳中设有可与轴弹子孔和套弹子孔对应的壳弹子孔，在把手轴的外侧设有能随把手轴转动的凸轮，所述的凸轮能作用于设在锁头中滑动件上的凸轮推杆，并能通过该凸轮推杆来推动滑动件从锁头的开启位置到锁闭位置，其特征是：在把手轴的外侧还设有可随把手轴转动的拨号盘，在拨号盘的外缘上设有能让与锁头滑动件相联动的槽导杆进入的盘凹槽，在拨号盘的盘面外侧设有能帮助拨号盘运行定位的盘隔栏，在拨号盘的盘面外侧上设有盘受力点，在把手轴的外侧还设有能随把手轴转动并能作用于盘受力点和驱动拨号盘旋转的轴拨力点。

在所述的拨号盘盘面的居中位置设有盘内孔，盘内孔被套在把手轴的柱体一周的外侧，在所述的盘隔栏上设有环形的栏嵌槽或嵌凸，在拨号盘上设有能与栏嵌槽或嵌凸相互匹配的盘嵌凸或嵌槽。

所述的拨号盘被设在把手轴内端的外侧，在盘隔栏上设有环形的栏嵌槽或嵌凸，在拨号盘上设有能与该栏嵌槽或嵌凸匹配的盘嵌凸或嵌槽。

在所述的拨号盘盘面的居中位置设有盘内孔，盘内孔被套在把手轴的柱体一周的外侧，在把手轴的柱体一周的外侧与盘内孔之间设有能与把手壳作相互固定的轴内套，所述的盘隔栏被设在把手壳的内侧上。

在所述的拨号盘盘面的居中位置设有盘内孔，盘内孔被套在把手轴的柱体一周的外侧，在把手轴的柱体一周的外侧与盘内孔之间设有能与把手壳作相互固定的轴内套，所述的盘隔栏被设在轴内套上。

在所述的盘受力点对侧的拨号盘的一侧设第二拨号盘，在第二拨号盘的外缘上设有可让槽导杆进入的第二盘凹槽，在盘受力点对侧的拨号盘上设可拨动第二拨号盘的盘施力点，在与盘施力点相邻的第二拨号盘上设有可被盘施力点作用的第二盘受力点。

在所述的凸轮推杆上设有可与凸轮实行滚动摩擦的滚珠或滚轴。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一实施例及与锁头的应用在开启状态一纵向结构示意图。

图2是本发明又一实施例及与锁头的应用在开启状态一纵向结构示意图。

图3是本发明又另一实施例及与锁头的应用在开启状态一纵向结构示意图。

图4是本发明又另一实施例在锁闭状态下一横向结构示意图。

图5是本发明又另一实施例在锁闭状态下一横向结构示意图。

图6是本发明的一种拨号盘的盘面结构示意图。

图7是本发明的又一种拨号盘的盘面结构示意图。

图8是本发明的又另一种拨号盘的盘面结构示意图。

图9是本发明的一种凸轮的结构示意图。

图10是本发明的又一种凸轮的结构示意图。

图11是本发明的又另一种凸轮的结构示意图。

图12是含有适合本发明一种锁头的一纵向结构示意图。

图13是图12中的A-A剖视图。

图14是适合本发明的又一种锁头的一纵向结构示意图。

图15是图14中的B-B剖视图。

图16是适合本发明的又另一种锁头的一纵向结构示意图。

图17是图16中的C-C剖视图。

图18是适合本发明的又另一种锁头的一横向结构示意图。

图19是图18中的D-D剖视图。

图中：1.滑动件，11.锁定卡槽，12.外压弹子槽，13.外压弹子，14锁定边柱压簧，16.把手开锁机关，17.开锁弹簧，19.凸轮推杆，2.锁芯，20.边柱槽，21.隔片，22.区间槽，23.区间凸，24.隔片凹槽，25.片钥匙孔，26.边柱弹子，260.弹子滑槽，266.边柱弹子弹簧，27.定位凸点，28.弹子钥匙孔，268.钥匙槽，29.凹槽，3.锁头壳，31.弹簧台阶，30.锁定边柱，36.传动弹子，33.开锁弹簧槽，34.压板，35.锁头螺孔，37.嵌槽，38.嵌凸，39.圆孔，4.拨号盘，40.盘内孔，41盘凹槽，43.盘隔栏，44.第二拨号盘，441.第二盘凹槽，443.第二盘隔栏，45.盘受力点，445.第二盘受力点，46.盘施力点，47.栏嵌槽或嵌凸，48.盘嵌凸或嵌槽，49.槽导杆，50.钥匙，51.钥匙触点，52.台阶，56.台阶滑槽，6.凸轮，66.滚珠或滚轴，7.把手轴，70.轴弹子孔，71.轴弹子，72.轴内套，73.把手弹子弹簧，74.环形槽，75.卡环，76.手柄，77.轴拨力点，8.把手轴套，80.套弹子孔，81.套弹子，83.开锁传力点，89.面板，480.面板钥匙口，890.手柄转孔，9.把手壳，90.壳弹子孔，91.壳弹子，98.磁性弹子，95.把手螺孔，99.把手开锁机关滑槽。

具体实施方式

本发明的多种实施例可参阅图1和图8，或图2和图8，或图3和图6，或图4和图7，或图5和图6所示，其凸轮的外形可参阅图9、图10、图11所示。

如图1、图2、图3、图4和图7、图5和图6所示，图中包括：把手轴7、把手轴套8和把手壳9，在把手轴7的外端设有手柄76，在把手轴7的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设有轴弹子71和把手弹子弹簧73，在把手轴7柱体圆周外侧设有把手轴套8，在把手轴套8中设有可与轴弹子孔70对应的套弹子孔80，在套弹子孔80中设有套弹子81，所述的轴弹子71能被设在适用于本开门把手锁头上的把手开锁机关16所作用，在把手轴套80外侧上设有开锁传力点83，在把手轴套8柱体圆周外侧设有把手壳9，在把手壳9中设有可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应的壳弹子孔90，在把手轴7的外侧设有能随把手轴7转动的凸轮6，所述的凸轮6能作用于设在锁头中滑动件1上的凸轮推杆19，并能通过该凸轮推杆19来推动滑动件1从开启位置到锁闭位置，其特征是：在把手轴7的外侧还设有可随把手轴7转动的拨号盘4，在拨号盘4的外缘上设有能让与锁头滑动件1相联动的槽导杆49进入的盘凹槽41，在拨号盘4的盘面外侧设有能帮助拨号盘4运行定位的盘隔栏43，在拨号盘4的盘面外侧上设有盘受力点45，在把手轴7的外侧还设有能随把手轴7转动并能作用于盘受力点45和驱动拨号盘4旋转的轴拨力点77。

为防止把手轴7在运行过程中干扰拨号盘4的定位，可采用图3和图6，或图4和图7，或图5和图6中所示：在所述的盘隔栏43上设有与把手轴7同轴线的环形的栏嵌槽或嵌凸47，在拨号盘4上设有能与栏嵌槽或嵌凸47匹配的盘嵌凸或嵌槽48。

上述拨号盘4可按图3中所示：将所述的拨号盘4设在把手轴7内端的外侧，在盘隔栏43上设有与把手轴7同轴线的环形的栏嵌槽或嵌凸47，在拨号盘4上设有能与该栏嵌槽或嵌凸47匹配的盘嵌凸或嵌槽48。

为防止把手轴7的运行干扰拨号盘4的定位，也可采用图1和图8，或图2和图8中所示：在所述拨号盘4的盘面的居中位置设有盘内孔40，盘内孔40被套在把手轴7的柱体一周外侧，在把手轴7的柱体一周的外侧与盘内孔40之间设有能与把手壳9作相互固定的轴内套72。

上述的盘隔栏43可按图1中所示，将盘隔栏43直接设在把手壳9的内侧上，并与把手壳9直接相互固定；也可按图2中所示，将盘隔栏43设在轴内套72的外侧上，使盘隔栏43通过轴内套72与把手壳9作相互固定。

为了增加密码级数，可采用图1至图5中所示：在盘受力点45对侧的拨号盘4的一侧设有第二拨号盘44，在第二拨号盘44的外缘上设有可让槽导杆49进入的第二盘凹槽441，在盘受力点45对侧的拨号盘4上设有可拨动第二拨号盘44的盘施力点46，在与盘施力点46相邻的第二拨号盘44上设有可被盘施力点46作用的第二盘受力点445。

为减轻凸轮6与凸轮推杆19之间的摩擦，可参阅图2与图9所示：在所述的凸轮推杆19上设有可与凸轮6实行滚动摩擦的滚珠或滚轴66。

请参阅图1至图11，可选择呈圆柱体材料制作把手轴7，可采用现有的弹子锁制作工艺和技术，在把手轴7的柱体圆周外侧上开凿出轴弹子孔70，在轴弹子孔70中设置出与之匹配的轴弹子71，为确保把手轴7在锁闭状态下能空转，再在轴弹子孔70中设置出可推动轴弹子71复位的把手弹子弹簧73。再在把手轴7的柱体圆周外侧设置出内侧与把手轴7匹配并有利于凸轮6和拨号盘4安装和使用的把手轴套8，在把手轴套8中设置出可与轴弹子孔70对应相通匹配的套弹子孔80，在套弹子孔80中设置出与之匹配的套弹子81。再在把手轴套8外侧上设置出能驱动锁体插销或锁力或肖栓的开锁传力点83，开锁传力点83可根据锁体的结构所需设置成呈凸起柱状，或呈圆盘状、凸起凹坑组合状、齿轮状、钩状或孔状。再在把手轴套8的柱体圆周外侧设置出内侧与把手轴套8匹配并能方便凸轮6和拨号盘4安装与使用的把手壳9，在把手壳中9设置出可与轴弹子孔70和套弹子孔80对应相通匹配的壳弹子孔90。可参阅图1至图5，在靠近把手壳9外侧的壳弹子孔90的一端旁的把手壳9上设置出可让把手开锁机关16随同滑动件1作所需直线滑动的把手开锁机关滑槽99，图中所示的把手开锁机关滑槽99可完全包裹把手开锁机关16部分，在实际应用中可根据需要将把手开锁机关滑槽99设置成与把手壳9外侧相通，不完全包裹把手开锁机关16的一端或一侧，也可将把手开锁机关滑槽99设置成位于把手壳9的外侧和把手开锁机关16之间的一组可让其镶嵌并可作直线滑动的嵌凹槽与嵌凸起。如上所述的轴弹子71和套弹子81的设置要求是：当无把手开锁机关16按约定作用于套弹子81或轴弹子71时，把手轴7与把手轴套8之间无任何弹子，把手轴套8与把手壳9之间有套弹子81卡住，此时把手轴7可空转；当把手开锁机关16按约定作用于轴弹子71或套弹子81后，把手轴7与把手轴套8之间有轴弹子71或套弹子81卡住，此时把手轴套8与把手壳9之间无任何弹子，把手轴套8即可连同把手轴7一起转动，即可实现驱动与之匹配的锁体插销或锁力或肖栓或类似阀门中的肖栓。图中所示的是，当把手开锁机关16按约定作用于套弹子81或轴弹子71后，把手轴7与把手轴套8之间有套弹子81卡住。

再在把手轴7的外侧设置出能随把手轴7转动的凸轮6。本发明可根据需要，按图3中所示，将所述的凸轮6设置在靠近把手轴7外端的把手轴7的外侧。本发明也可根据需要，按图5中所示，将所述的凸轮6设置在靠近把手轴7内端的把手轴7的外侧。本发明也还可根据需要，按图1或图2或图4中所示，将所述的凸轮6设置在手轴7中段的外侧上。

本发明可根据需要，按图5和图10中所示，将所述的凸轮6设置成呈杯碗状，其杯碗状的内侧部分可罩在把手轴套8的外侧。本发明也可根据需要，按图1至图4以及图9和图11中所示，将所述的凸轮6设置成呈平面碟状。图9所示的是含有双凸起的凸轮6，图11所示的是含有四凸起的凸轮6，在实际应用中，也可根据需要设置和选用三凸起或大于4凸起的凸轮。可按图3和图4以及图11所示，采用压铸或铸造技术，将含有轴弹子孔70的把手轴7和凸轮6制作成一体。也可按图1至图2和图5以及图9至图10所示，采用车洗和冲压等现有技术，在分立制作出把手轴7和凸轮6后，再用钉、铆、焊技术将凸轮6安装在把手轴7上。也可根据需要，将凸轮6设置成位于把手轴7柱体外侧上的一凸起或一凹坑和该凸起或凹坑所在的把手轴7部分组合而成(图未画出)，只要该凸起或凹坑与把手轴7组合而成的凸轮能有效作用于凸轮推杆19即可。

为了便于在拨号正确后，本发明的开门把手先对锁头的开启，而后再对锁体插销的开启，可将凸轮6的凸起部分设置成用于对锁头的滑动件1实行触发开启或锁闭，非凸起部分中的一段用于滑动件1的开启并带动开锁机关16工作、轴弹子孔70和套弹子孔80对应，并使开锁机关16完全作用于套弹子81和轴弹子71，随后非凸起或凸起部分可设置成用于锁体中的插销或锁舌的开启或锁闭。凸轮6的非凸起部分所需占用把手轴7截面的圆心角度大小和具体方位的设定可由实际需要而定。

在图4中，所述的把手开锁机关16是含有磁性弹子98的钥匙状，把手开锁机关16不直接作用于套弹子81、轴弹子71。为了使把手开锁机关16能有效的工作，可将轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成如图4中所示，即：在互为左右方向上一致时相通；为确保开锁机关16能稳定可靠的工作，可在壳弹子孔90的外端旁设置出把手开锁机关滑槽99，把手开锁机关滑槽99最好设置成与壳弹子孔90垂直。在壳弹子孔90中设置出能被磁性弹子98作相互作用的含有磁极性的壳弹子91。图中所示的壳弹子91是能与磁性弹子98作排斥作用，使含有磁性弹子98的把手开锁机关16能通磁性弹子98作用于含有磁极性的壳弹子91，再由壳弹子91作用于套弹子81和轴弹子71。这样的设置，能使把手开锁机关16的运动不受轴弹子71、套弹子81、壳弹子91复位的影响。为确保把手轴1能空转和有效实现开锁，可将壳弹子91和轴弹子71的横截面或长宽设置成大于套弹子孔80的横截面或长宽，使得轴弹子71和壳弹子91不可进入套弹子孔80中。

在图5中，所述的把手开锁机关16是含有斜面或齿形的钥匙状，把手开锁机关16是通过壳弹子91间接作用于套弹子81和轴弹子71，为了使把手开锁机关16能有效的工作，也可将轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成如图5中所示，即：在互为左右方向上一致时相通，为确保开锁机关16能稳定可靠的工作，在壳弹子孔90的外端旁设置了把手开锁机关滑槽99，把手开锁机关滑槽99最好设置成与壳弹子孔90垂直，使含有斜面或齿形的把手开锁机关16可更有效的作用于壳弹子91，再由壳弹子91作用于套弹子81和轴弹子71。为确保把手轴1能空转和有效实现开锁，可将轴弹子71的横截面或截面长宽设置成大于套弹子孔80的横截面或长宽，使得轴弹子71和壳弹子91不可进入套弹子孔80中。

在图1至图3中，所述的把手开锁机关16为顶杆柱状，为了使把手开锁机关16能有效的工作，可将轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90设置成如图1至图3中所示，即：轴弹子孔70和套弹子孔80以及壳弹子孔90在上下方向一致时相通。所述的把手开锁机关16是通过套弹子81作用于轴弹子71。

为确保轴弹子71、凸轮6、拨号盘4、开锁传力点83能正常工作，可将如上所述的轴弹子孔70、凸轮6、拨号盘4、开锁传力点83在延把手轴的轴线方向设置时，将其运行的轨迹错开。轴弹子孔70和凸轮6以及开锁传力点83在延把手轴的线方向具体排列顺序和方位角度的设定可由实际需要而定。

请参阅图1和图8，或图2和图8，或图3，或图4和图7，或图5和图6，在把手轴7的外侧制作和安装可随把手轴7转动的拨号盘4，在拨号盘4的外缘上设置出可让槽导杆49进入的盘凹槽41。为了确保拨号盘4的定位不受把手轴7左右转动产生的摩擦干扰和影响，本发明在拨号盘4的盘面外侧设置出能帮助拨号盘4运行定位的盘隔栏43，并且盘隔栏43能与把手壳9作直接或间接相互固定安装。图中所示的盘隔栏43和第二盘隔栏443可采用金属片冲压层叠工艺和技术，也可采用铸造工艺和技术制作成形后，再分别安装于把手壳9内。

本发明可按图3中所示，将所述的拨号盘4设置和安装在把手轴7内端的外侧，由于拨号盘4被设在把手轴7的断面外侧，因此，在拨号盘4中不需设轮内孔。为了能使该拨号盘4能被有效的旋转拨动和正常工作，可参阅图3和图6、图4和图7中所示，在盘隔栏43上设置出与把手轴7同轴线的环形的栏嵌槽或嵌凸47，在拨号盘4上设置出能与栏嵌槽或嵌凸47匹配的盘嵌凸或嵌槽48，在盘隔栏43的栏嵌槽或嵌凸47与盘嵌凸或嵌槽48的相互配合下，拨号盘4只能接受来自拨力点77的作用力的作用，并能正常工作。在图3和图6中所示的栏嵌槽或嵌凸47为一环形凸起，与之匹配的盘嵌凸或嵌槽48为一环形凹槽。在图4和图7中所示的栏嵌槽或嵌凸47为一环形凹槽，与之匹配的盘嵌凸或嵌槽48为一环形凸起。

本发明也可按图4和图7，或图5和图6中所示，将所述的拨号盘4设置成能悬空套在把手轴7柱体一周(有可能是部分柱体圆周或柱体非圆周)的外侧，由于拨号盘4被套在把手轴7柱体一周的外侧，因此，须在拨号盘4的盘面居中位置设置出能让拨号盘4能悬空套在把手轴7柱体一周外侧的轮内孔40。所述的拨号盘4和盘隔栏43的设置与安装可参阅图4至图7中所示：在盘隔栏43上设置出与把手轴7同轴线的环形的栏嵌槽或嵌凸47，在拨号盘4上设置出能与栏嵌槽或嵌凸47匹配的盘嵌凸或嵌槽48，在盘隔栏43的栏嵌槽或嵌凸47与盘嵌凸或嵌槽48的相互配合下，拨号盘4只能接受来自拨力点的作用，并能正常工作。在图5和图6中所示的栏嵌槽或嵌凸47为一环形凸起，与之匹配的盘嵌凸或嵌槽48为一环形凹槽。在图4和图7中所示的栏嵌槽或嵌凸47为一环形凹槽，与之匹配的盘嵌凸或嵌槽48为一环形凸起。

本发明也还可按图1和图8，或图2和图8中所示，将所述的拨号盘4设置成能间接套在把手轴7柱体一周的外侧，由于拨号盘4被套在把手轴7柱体一周的外侧，因此，须在拨号盘4的盘面居中位置设置出能让拨号盘4间接套在把手轴7柱体一周外侧的轮内孔40。所述的拨号盘4和盘隔栏43的设置与安装可参阅图1和图8、图2和图8中所示：在拨号盘4的盘面的居中位置出能让拨号盘4间接套在把手轴7外侧的盘内孔40，在把手轴7的柱体圆周外侧与盘内孔40之间设置出能阻隔拨号盘4与把手轴7之间的摩擦干扰，并能与把手壳9作相互固定连接的轴内套72。可参阅图2中所示，将盘隔栏43设置在轴内套72上，并通过轴内套72将盘隔栏43与把手壳9作相互固定。也可参阅图1中所示将盘隔栏43直接设置与安装在把手壳9上，并与把手壳9直接作相互固定。

请参阅图1至图5，再在所述的拨号盘4的盘面外侧上设置与安装盘受力点45，盘受力点45和盘凹槽41也可与拨号盘4一同制作。再在所述的把手轴7外侧设置与安装能随把手轴7转动并可作用于盘受力点45驱动拨号盘4旋转的轴拨力点77，图1中所示的拨力点77被设在把手轴7外侧的手柄76上，图2中所示的拨力点77被设在把手轴7外侧的凸轮6上，图3至图5中所示的拨力点77被直接设在把手轴7外侧上。所述的拨力点77位于把手轴7外侧具体位置的设定可由实际需要而定。

为了提高防侦听能力，可在所述的拨号盘4的外缘设置出可与槽导杆49产生碰冲感觉的凹槽或凸起42，图6中所示的凹槽或凸起42为一小凸起，图7和图8中所示的凹槽或凸起42为一小凹槽。

如上所述的拨号盘4、凸轮6、轴弹子孔70、开锁传力点83在延把手轴的轴线方向具体排列的顺序设定可由实际需要而定。

在实际应用中也可根据需要，将环形的栏嵌槽或嵌凸47和盘嵌凸或嵌槽48，设置成与把手轴7非同轴线，有些偏差也可以，只要轴拨力点77能与盘受力点45能相互配合和有效工作即可。

为了增加密码级数，可采用图1至图5中所示，并参阅如上所述拨号盘4的设置与安装，在盘受力点45对侧的拨号盘4的一侧设置与安装第二拨号盘44，在第二拨号盘44的外缘上设置出可让槽导杆49进入的第二盘凹槽441，在盘受力点45对侧的拨号盘4上设置出可拨动第二拨号盘44的盘施力点46，在与盘施力点46相邻的第二拨号盘44上设置出可被盘施力点46作用的第二盘受力点445。为了使第二拨号盘44不受来自把手轴7或凸轮6或拨号盘4的摩擦干扰，可参阅如上所述的盘隔栏43的设置与安装，在第二拨号盘44的盘面外侧设置与安装能帮助第二拨号盘44运行定位的第二盘隔栏443，以及所需的轴内套72。在实际应用中可采用增加拨号盘4的个数来实现增加密码的级数。

在实际应用中，可采用现有保险柜中的机械密码拨号盘的密码更改技术和方法对本发明拨号盘的密码进行更改，如采用改动轴拨力点77与盘受力点45之间的相对位置的方法，或改动手柄76与把手轴7之间安装相对角度的方法，或改动盘施力点46与第二盘受力点445相对位置的方法，或改动设在手柄76上的刻度盘的方法对其进行密码更改。

请参阅图1至图5，再在把手轴7的外端设置手柄76。也可按现有保险柜的机械密码拨号盘和保险柜门的面板制作工艺和技术，在把手轴7的外端设置与安装手柄76。手柄76与手可接触的外端可设置成呈圆盘状或呈梅花状，只要能承受外力作用使把手轴7能旋转即可。再在手柄外端的表面设置出用于密码拨号的刻度标记。为了能防止暴力破坏把手轴7，可参阅图1至图5中所示的凸凹联合技术，将手柄76的内端与把手轴7的外端相互铆合，使得把手轴7只能有效接受来自手柄76旋转方向的作用力，而不能有效接受来自手柄76其他方向的作用力。为了能使手柄76固定安装在面板89上，在面板89与把手轴7之间的手柄76转轴上设置出能让手柄76与面板89可旋转安装与固定的环形槽74与卡环75。可根据需要在把手壳9的外侧设置出若干个能将本开门把手安装于面板89或门体的把手螺孔95。

适合本发明的锁芯被固定不可旋转的锁头，包括锁芯被固定滑动件可与锁芯轴线作垂直平移滑动的锁头和锁芯被固定滑动件可绕锁芯轴线旋转的锁头，为图示和应用的方便，下面重点介绍锁芯被固定滑动件可与锁芯轴线作垂直平移滑动的锁头。

可参阅图12至图19制作出适用于本发明的锁头。也可采用现有锁头的制作工艺和技术制作出可与本发明匹配的锁头。图中所示的锁芯2和滑动件1呈多面柱体，因此可选用多边柱体或长方柱体制作锁芯2和滑动件1，使制作出的锁头是锁芯被固定滑动件可与锁芯轴线作垂直平移滑动的锁头。在实际应用中，可根据需要，将所述的锁芯2设置成呈圆柱形，将所述的滑动件1设置成其内侧与呈圆柱形锁芯2的外侧相互匹配，使制作出的锁头是锁芯被固定滑动件可绕锁芯轴线旋转的锁头。

请参阅图12至图19，在锁芯2的截面中设置出与锁芯轴线垂直的弹子滑槽260，可根据需要将弹子滑槽260设置成与锁芯的两侧相通或不相通。再在锁芯2的端面上设置出与弹子滑槽260垂直相通的钥匙槽268。再在与锁芯2柱体的外侧上设置出与锁芯轴线平行并与弹子滑槽260相通的边柱槽20，使边柱槽20的外形能与锁定边柱30的外形相互匹配。在弹子滑槽260中设置与安装与其匹配边柱弹子26，所述的边柱弹子26的外侧设有可与边柱槽20对应的凹槽29，所述的凹槽29可根据需要设置成半圆弧形或倒梯形或“V”形。再在边柱槽20中设置与安装锁定边柱30，并且锁定边柱30可部分移出也可完全置入的边柱槽20中。同时在滑动件1上设置出可与边柱槽20对应，并可与锁定边柱30的外侧相互配合的锁定卡槽11。在图12至图15和图18至图19中，所述的锁定边柱30可直接与凹槽29接触，因此，锁定锁定边柱30内端的截面需设置成与凹槽29匹配的半圆形或倒梯形或“V”形。

在图12和图13所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈圆柱形，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的圆柱形弹子滑槽，可按现有圆柱形边柱弹子和与其相关锁头的制作工艺和技术，制作出边柱弹子26和如图所示的锁芯2。为了便于边柱弹子26在旋转时能有效与边柱槽20的对应和锁定边柱30的有效落入，需将凹槽29设置在边柱弹子26的柱体三百六十度的圆周外侧上。为了空间的合理应用，将所述的钥匙槽268设置在圆柱形弹子滑槽260的一端；为了能帮助边柱弹子26与钥匙的有效吻合和复位，在与钥匙槽268相对的弹子滑槽260一端与边柱弹子26之间设置与安装边柱弹子弹簧266。在实际应用中可根据需要将图12和图13所示的边柱弹子26改设成截面为多边形的柱形，如矩形，在可与边柱槽20对应的边柱弹子26的一侧设置凹槽29，其余可与上述相同。

在图14和图15所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈长方形片状，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的长方形，可按现有叶片弹子和与其相关锁头的制作工艺和技术制作出如图中所示的边柱弹子26、含有边柱槽20和弹子滑槽260以及钥匙槽268的锁芯2，在呈长方形片状边柱弹子26的页面居中位置设出与钥匙槽268相通的弹子钥匙孔28，在所述的边柱弹子26外侧的外缘设置出可与边柱槽20对应的凹槽29，在凹槽29对侧的边柱弹子26外缘一侧设置出能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的弹簧台阶31。在弹子滑槽260中安装边柱弹子26，在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置与安装能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的边柱弹子弹簧266。在图14和图15所示的锁头中，在弹子钥匙孔28中设有钥匙触点51，在实际应用中可根据不同钥匙齿形和齿花的设置需要，钥匙触点51也可省略，可采用与弹簧台阶31相对的弹子钥匙孔28的一侧来代替钥匙触点51，具体是由钥匙的所需而定。

在图16和图17所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈多面柱体，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的多面柱体的弹子滑槽，可采用现有多面柱体边柱弹子和与其匹配锁头的制作工艺和技术制作出如图所示的边柱弹子26、含有边柱槽20和弹子滑槽260以及钥匙槽268的锁芯2。在边柱弹子26的柱体外侧上设置出可与边柱槽20对应的凹槽29，在凹槽29对侧边柱弹子26的外侧上设置出钥匙触点51，钥匙触点51位于钥匙槽268中，在边柱弹子26的一端设置出弹簧台阶31。在弹簧台阶31所对应的弹子滑槽260中设置出能帮助边柱弹子26与钥匙吻合和复位的边柱弹子弹簧266。为了便于边柱弹子26和边柱弹子弹簧266的安装，可将已制作好含有弹子滑槽260和边柱槽20以及钥匙槽268的锁芯2在位于边柱槽20与弹子滑槽260的相交处切割成上下两段，其中上段可包括边柱槽20所在的部分，下段可包括钥匙槽268和弹子滑槽260所在的部分，在组装好边柱弹子26和边柱弹子弹簧266后，再采用钉铆或扣合或焊接技术将该上下两段合为一体；也可采用压铸和铸造技术分别制作出该上下两段的锁芯2。

在图18和图19所示的锁头中，所述的边柱弹子26呈圆形片状，因此所述的弹子滑槽260需设置成与之匹配的圆形弹子滑槽，可按现有圆形片状边柱弹子和与之匹配锁头的制作工艺和技术制作出如图中所示的锁芯2。可选用多边柱体或长方体材料制作锁芯2，在锁芯2的一端外侧上设置出与锁轴线平行并且内侧与边柱弹子26匹配呈圆柱形孔状的圆孔39，再在锁芯2的外侧设置出与锁芯轴线平行并与圆孔39内侧相通的边柱槽20。可按现有的圆片状边柱弹子26和隔片21的制作工艺和技术制作出适合本锁头的边柱弹子26和隔片21，在所述的呈圆片状边柱弹子26外侧的外缘设置出凹槽29，在呈圆片状边柱弹子26的页面居中位置设置出弹子钥匙孔28；为了避免边柱弹子26之间相互干扰，可采用在相邻边柱弹子26之间设置一个隔片21，在隔片21中设置出可在圆周360度范围内大于或等于弹子钥匙孔28的片钥匙孔25，并将隔片21设置成相对锁芯2不可旋转。请参阅图12和图13，在圆孔39中可依次放入边柱弹子26和隔片21，所述的弹子滑槽260是由锁芯2圆孔39的内侧和设在该内侧并与锁芯轴线垂直的隔片21构成，在隔片21的居中位置设有片钥匙孔25，所述的钥匙槽268是由片钥匙孔25和弹子钥匙孔28组合而成。为了便于隔片21的安装于固定，可采用含有区间凸23的隔片结构，并在锁芯2距锁芯边柱槽20的另一侧，通常是在锁芯边柱槽20的对侧的锁芯2内侧，设置出与区间凸23相互匹配和便于隔片21安装的区间槽22，区间槽22可根据需要可设置成与锁芯2的内外侧相通或与外侧不相通。为方便钥匙的定位和钥匙插入弹子钥匙孔28，在边柱弹子26的外缘设置出可与区间槽22相配合的定位凸点27。在锁芯2中的每个隔片21的厚度可相同或不同，也可采用锁芯防护板代替设在锁芯外端的隔片21，具体有实际需要而定。

可参阅图12和图13、图14和15、图16和图17、图18和图19制作出可与本发明匹配的锁头中的滑动件1，可采用车、洗、铇或铸造或压铸工艺和技术制作出如图所示的滑动件1，在滑动件1上设置出可与边柱槽20对应并可与锁定边柱30外侧相互配合的锁定卡槽11；再在滑动件1上设置出能被凸轮6作用，并能使滑动件1实现锁闭和触发开启的凸轮推杆19。为减轻凸轮6与凸轮推杆19的摩擦阻力，可将所述的凸轮推杆19的顶端与凸轮6可接触处可设置成圆弧面状；也可按图2和图9中所示，在凸轮推杆19的顶端设置出可与凸轮6作滚动摩擦的滚珠或滚轴66。再在滑动件1上设置与安装可作用于本发明含有凸轮6的开门把手的把手开锁机关16。

为了确保锁定边柱30能灵敏完全可置于边柱槽20中，可采用在滑动件1上设置与安装锁定边柱压簧14或在锁芯2中设置与安装锁定边柱压簧14的方法；也可借用开锁弹簧17的分力，采用横截面为圆形的锁定边柱30和横截面为梯形的锁定卡槽11相配合的方法。可参阅图12和图13、图16和图17中所示，在所述的锁定卡槽11中设置出外压弹子槽12，在外压弹子槽12中设置与安装外压弹子13，外压弹子13的内端可压接于锁定边柱30的外侧，在外压弹子13的外端设置与安装可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14。也可参阅图14和图15中所示，在所述的锁定边柱30外侧设置出台阶52，台阶52所对应的锁芯2中设置出台阶滑槽56，在台阶52所在的台阶滑槽56中设置与安装可推压锁定边柱30的锁定边柱压簧14。也参阅图18和图19中所示，将所述的锁定边柱30的横截面设置为圆形，将所述的锁定卡槽11的横截面设置为可与之配合的梯形。

为了能更进一步帮助锁定边柱30可靠灵敏的工作，可参阅图16和图17中所示，在所述的边柱弹子26与锁定边柱30之间设置与安装圆柱形的传动弹子36，利用传动弹子36与凹槽29之间的滚动摩擦来取代原锁定边柱30与凹槽29之间的斜面摩擦。在图16和图17中，所述的锁定边柱30不与凹槽29接触，为更进一步提高锁定的可靠性，可将锁定边柱30的截面设置成呈矩形。

请参阅图1、图2、图3，再在滑动件1上设置与安装出能与滑动件1联动并可进入拨号盘4的盘凹槽41的槽导杆49。可按图1中所示，将槽导杆49、凸轮推杆19、把手开锁机关16分别独自设置在与滑动件1上。也可按图2中所示，将槽导杆49和凸轮推杆19以及把手开锁机关16制作成一体设置在与滑动件1上。也还可按图3所示，将凸轮推杆19和把手开锁机关16制作成一体设置在滑动件1上，而槽导杆49是独自设置在滑动件1上。在实际应用中也可根据需要，将槽导杆49与凸轮推杆19或槽导杆49与把手开锁机关16制作成一体设置在滑动件1上(图未画出)。

可参阅图12和图13、图14和图15、图16和图17、图18和图19制作出锁头壳3，可采用现有锁头壳的制作工艺和技术，制作出能固定安装锁芯2和滑动件1的锁头壳3，并且锁头壳3能让与其匹配的把手开锁机关16和凸轮推杆19以及槽导杆49正常工作。在锁头壳3的外侧设置出能让钥匙插入锁芯2的锁头钥匙口。为了能使锁芯2得以固定，可在锁头壳3中设置出能让锁芯2嵌入和固定安装的腔体来固定安装锁芯2，也可采用钉、铆、焊技术将锁芯2不可移动的固定装入锁头壳3中。为了使滑动件1能有效与锁芯轴线作垂直滑动，可采用在锁芯2与锁头壳3之间设置出能使滑动件1正常工作的腔体，将滑动件1安装在锁芯2的一侧和锁头壳3中。在实际应用中，可根据需要，也可采用在锁芯2和滑动件1之间设置出一组可相互嵌入的嵌槽和嵌凸(图未画出)，将滑动件1安装在锁芯2和锁头壳3上，嵌槽和嵌凸的设置需与边柱槽20错开，以免影响锁定边柱30和滑动件1的正常工作。

可借助与本锁匹配的钥匙，在所述锁芯2的弹子滑槽260中装入边柱弹子26和与其匹配的边柱弹子弹簧266；在图18和图19所示的锁头中，由于边柱弹子26与钥匙的吻合和锁闭时的复位都可采用钥匙外缘的作用，因此无需设置边柱弹子弹簧。再在边柱槽20中装入锁定边柱30，将与之匹配的滑动件1安装在边柱槽20所在锁芯2的一侧，并根据需要安装好锁定边柱压簧14。再将已制作好的锁芯2和滑动件1安装到与之匹配的锁头壳3中。再在锁头壳3与滑动件1之间设置出可驱动滑动件1滑动的开锁弹簧17，由于本发明的滑动件1的滑动方向与锁芯轴线垂直，开锁弹簧17需具有与锁芯轴线垂直并能有效推动滑动件1的弹力矢量，为便于安装和使用，可参阅图1、图2、16，在锁头壳3和滑动件1之间设置出能安装开锁弹簧17的开锁弹簧槽33。

本发明的开门把手和锁头相互固定连接的方法：可采用钉、铆、焊或一体铸造技术将开门把手和锁头通过其把手壳9和锁头壳3相互固定连接在一起，并且能确保其正常工作，或将把手壳9与锁头壳3一体制作成形。采用能嵌入或能安装把手壳9和锁头壳3的外罩壳(图未画出)，将已制作好的开门把手的把手壳9和与之匹配的锁头的锁头壳3固定安装或嵌入在外罩壳中，并将外罩壳设置成能保证其正常工作。

为方便安装和便于锁体结合使用，可采用现有面板与把手和锁头的组装技术，可参阅图1至图3在本发明所述的把手壳9的外侧设置出能安装于门体内侧或面板89内侧的把手螺孔95，也可在本发明所述的锁头壳3的外侧设置出能安装于门体内侧或面板89内侧的锁头螺孔35，将开门把手和锁头通过把手螺孔95或锁头螺孔35以及与之匹配的螺钉设置在门体内侧或面板89的内侧上。也可在上述外罩壳的外侧设置出能安装于门体内侧或面板89内侧的外壳螺孔，将所述的开门把手和锁头通过外壳螺孔和与之匹配的螺钉设置在门体内侧或面板89的内侧上(图未画出)。同时在所述门体的外侧或面板89的外侧上设置出能让手柄76安装和正常使用的手柄转孔890，在门体外侧或面板89的外侧上也还设置出能让钥匙插入锁芯钥匙槽268的钥匙口480。

使用时，如从锁闭状态实施开锁，可先按保险柜的机械密码拨号盘的操作步骤进行拨号，如本发明图中所示的二级拨号盘的拨号步骤是：先向某一设定的方向，如向右方向转动手柄76两圈以上，使手柄76上的某一刻度标记对准设在面板上定位标记，在手柄76转动过程中，轴拨力点77作用于盘受力点45一侧，使拨号盘4跟着旋转，再使设在拨号盘4上的盘施力点46作用于设在第二拨号盘44上的第二盘受力点445，使第二拨号盘44跟着旋转至第二盘凹槽441与槽导杆49完全相互对应，此时再向左旋转(回转)手柄76一圈以上，使手柄76上的另一刻度标记对准面板上的定位点，在此过程中轴拨力点77作用于盘受力点45另一侧，使拨号盘4跟着反转至盘凹槽41与槽导杆49完全相互对应。此时可按设定，手柄76和凸轮6具有再回转(右转)一百八十度至三百六十度的旋转空间。此时(或可在此时之前)将与之匹配的钥匙插入锁芯2，按约定凹槽29与边柱槽20对位，在向右旋转手柄的同时，设在把手轴7上的凸轮6也跟随旋转，此时按约定凸轮6最凸起的部分能顶压凸轮推杆19，并带动滑动件1向锁闭方向微微移动，使锁定边柱30失去来自开锁弹簧17产生的边柱槽20与锁定卡槽11的摩擦力，在锁定边柱压簧14或锁定卡槽11一侧的作用下，锁定边柱30向凹槽29方向移动并完全置于边柱槽20中，锁芯2与滑动件1之间没有任何物体卡住，再向右(约定方向)继续转动手柄76，使作用于凸轮推杆19的凸轮6由凸起渐渐向非凸起部分移动，槽导杆49也随之进入盘凹槽41，同时滑动件1也跟随渐渐向开锁方向移动，直至开启状态，于此同时带动把手开锁机关16位移、轴弹子孔70与套弹子孔80对应，使把手开锁机关16能有效作用于套弹子81和轴弹子71，使把手壳9与把手轴套8之间无任何弹子，把手轴套8与把手轴7之间有套弹子81卡住，把手轴套8可随同把手轴7的手柄76一起转动，带动开锁传力点83旋转，即可驱动锁体或锁力或肖栓的开启。锁闭时，可按约定锁闭方向(如向左方向)转动手柄76，使凸轮6驱动设有凸轮推杆19的滑动件1位于锁闭位置，槽导杆49也随之移出盘凹槽41(也可在驱动锁体开锁的同时，将凸轮6设置成能推动设有凸轮推杆19的滑动件1与锁闭位置)，此时滑动件1的锁定卡槽11与锁芯2边柱槽20对应，此时即可拔出钥匙，在钥匙的外缘和边柱弹子弹簧266的作用下，凹槽29与边柱槽20异位，使锁定边柱30的外侧进入锁定卡槽11中并与锁定卡槽11相互配合，滑动件1与锁芯2之间有锁定边柱30卡住，即实现锁头的锁定；与此过程中，在向锁闭方向推动滑动件1时，把手开锁机关16也跟随位移，失去了对套弹子81和轴弹子71的作用，当再次旋转手柄76(如回旋手柄76)使轴弹子孔70和套弹子孔80与壳弹子孔90彼此相互对应时，在把手弹子弹簧73的作用下，轴弹子71恢复到把手轴7的空转状态。此时再任意旋转手柄76一圈以上，拨号盘4随之也恢复到需重新拨号的状态。在上述按锁闭方向旋转手柄76的同时，开锁传力点83也随同手柄76转动，也可根据不同锁体的需要，定来设定开锁传力点83是否需驱动锁体插销进入锁闭状态。对于可自动上锁的锁体，可利用设在锁体中的锁闭复位弹簧来驱动把手轴7进入空转状态，也可在把手轴套8与把手壳9之间设置能帮助把手轴套8复位的弹簧，来帮助把手轴7自动进入空转状态。

Claims (7)

1.带有拨号盘和凸轮的开门把手，包括把手轴(7)、把手轴套(8)、把手壳(9)、设在把手轴(7)外侧的凸轮(6)、拨号盘(4)和盘隔栏(43)，在把手轴(7)的外端设有手柄(76)，在把手轴(7)的柱体圆周外侧上设有轴弹子孔(70)，在轴弹子孔(70)中设有轴弹子(71)和把手弹子弹簧(73)，在把手轴(7)柱体圆周外侧设有把手轴套(8)，在把手轴套(8)中设有可与轴弹子孔(70)对应的套弹子孔(80)，在套弹子孔(80)中设有套弹子(81)，所述的轴弹子(71)能被设在适用于本开门把手锁头上的把手开锁机关(16)作用，在把手轴套(8)外侧上设有开锁传力点(83)，在把手轴套(8)柱体圆周外侧设有把手壳(9)，在把手壳(9)中设有可与轴弹子孔(70)和套弹子孔(80)对应的壳弹子孔(90)，在把手轴(7)的外侧设有能随把手轴(7)转动的凸轮(6)，所述的凸轮(6)能作用于设在锁头中滑动件(1)上的凸轮推杆(19)，并能通过该凸轮推杆(19)来推动滑动件(1)从开启位置到锁闭位置，其特征是：在把手轴(7)的外侧还设有可随把手轴(7)转动的拨号盘(4)，在拨号盘(4)的外缘上设有能让与滑动件(1)相联动的槽导杆(49)进入的盘凹槽(41)，在拨号盘(4)的盘面外侧设有能帮助拨号盘(4)运行定位的盘隔栏(43)，在拨号盘(4)的盘面外侧上设有盘受力点(45)，在把手轴(7)的外侧还设有能随把手轴(7)转动并能作用于盘受力点(45)和驱动拨号盘(4)旋转的轴拨力点(77)。

2.如权利要求1所述的带有拨号盘和凸轮的开门把手，其特征是：在所述的拨号盘(4)盘面的居中位置设有盘内孔(40)，盘内孔(40)被套在把手轴(7)的柱体一周的外侧，在所述的盘隔栏(43)上设有环形的栏嵌槽或嵌凸(47)，在拨号盘(4)上设有能与栏嵌槽或嵌凸(47)相互匹配的盘嵌凸或嵌槽(48)。

3.如权利要求1所述的带有拨号盘和凸轮的开门把手，其特征是：所述的拨号盘(4)被设在把手轴(7)内端的外侧，在盘隔栏(43)上设有环形的栏嵌槽或嵌凸(47)，在拨号盘(4)上设有能与该栏嵌槽或嵌凸(47)匹配的盘嵌凸或嵌槽(48)。

4.如权利要求1所述的带有拨号盘和凸轮的开门把手，其特征是：在所述的拨号盘(4)盘面的居中位置设有盘内孔(40)，盘内孔(40)被套在把手轴(7)的柱体一周的外侧，在把手轴(7)的柱体一周的外侧与盘内孔(40)之间设有能与把手壳(9)作相互固定的轴内套(72)，所述的盘隔栏(43)被设在把手壳(9)的内侧上。

5.如权利要求1所述的带有拨号盘和凸轮的开门把手，其特征是：在所述的拨号盘(4)盘面的居中位置设有盘内孔(40)，盘内孔(40)被套在把手轴(7)的柱体一周的外侧，在把手轴(7)的柱体一周的外侧与盘内孔(40)之间设有能与把手壳(9)作相互固定的轴内套(72)，所述的盘隔栏(43)被设在轴内套(72)的外侧上。

6.如权利要求1或2或3或4或5所述的带有拨号盘和凸轮的开门把手，其特征是：在所述的盘受力点(45)对侧的拨号盘(4)的一侧设第二拨号盘(44)，在第二拨号盘(44)的外缘上设有可让槽导杆(49)进入的第二盘凹槽(441)，在盘受力点(45)对侧的拨号盘(4)上设可拨动第二拨号盘(44)的盘施力点(46)，在与盘施力点(46)相邻的第二拨号盘(44)上设有可被盘施力点(46)作用的第二盘受力点(445)。

7.如权利要求1所述的带有拨号盘和凸轮的开门把手，其特征是：在所述的凸轮推杆(19)上设有可与凸轮(6)实行滚动摩擦的滚珠或滚轴(66)。