CN208456294U - 轮式字码锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轮式字码锁，包括锁杆、锁定部、锁体、字码部、连接轴部和开关部。字码部，具有与多个字码轮相对应接合的多个衬套。连接轴部包括连接轴和弹出机构。在锁定状态下，连接轴位于锁体内部；在解锁状态下，弹出机构将连接轴的一端弹出锁体以转动来解锁；在解锁状态下，通过向内推连接轴并保持按压来进入换码状态；以及在解锁状态下，转动连接轴后进入换锁杆状态。

Description

轮式字码锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，具体地涉及一种轮式字码锁，更具体地涉及一种五轮式字挂锁。

背景技术

轮式字码锁，具体为机械式轮式字码锁，是一种没有电子器件且就有大密钥量、可靠性高的锁具。这种锁具具有全机械结构，不需要电源，可以适应各种恶劣场所。这种锁体积小，操作简单，操作时间短，并且密码量大，可以根据用户需要随意选择，没有限制。得益于上述优点，机械式轮式字码锁得到广泛应用。

然而，常规轮式字码锁在输入正确字码后，即，在一个独立步骤后就会打开，这使得在意外使字码轮处于正确位置后，锁具误打开而带来安全隐患。

另一方面，字码锁通常不设置钥匙，获知正确字码即可解锁字码锁，因而，出于安全方面的考虑，字码锁需要具有更换解锁字码的能力。在常规轮式字码锁中，均需要设置其他结构来更换解锁字码，甚至需要采用额外工具来完成解锁字码的更换，这至少会导致字码锁所需的部件数量增加，并从而提高生产成本和维修成本。

另一方面，在常规挂锁中，不限于字码锁，锁杆通常设置为一端牢固固定在锁体中。这当然提高了挂锁的安全性，但也同样使得挂锁在其整个使用寿命中只能使用一个锁杆，从而限制了挂锁的应用范围。在这种情况下，如果需要不同长度的锁杆，则必须使用具有不同锁杆的多个挂锁。

另外，对于大多数常规轮式字码锁，各字码轮不但外形相同，而且内部结构也相同，这使得常规轮式字码锁易于撬开。

实用新型内容

为此，本实用新型提出了提供多重保障、提高或部分提高保安性能以及能够更换锁杆的字码锁。

根据本实用新型的一个实施方式，该字码锁可具有锁杆和锁定部，并且还可包括锁体、字码部、连接轴部和开关部。字码部可具有与多个字码轮相对应接合的多个衬套。连接轴部可包括连接轴和弹出机构，连接轴部可穿过字码部的多个衬套。开关部可包括压缩弹簧和开关轴，开关轴可与连接轴卡合以阻挡连接轴移动，而在外力作用下开关轴可与连接轴脱离卡合。

连接轴的多个径向外接合部可与多个衬套的径向内接合部接合，衬套的径向外接合部可与字码轮的径向内接合部接合，衬套的径向外接合部可与衬套的径向内接合部中的开口相对应。

多个字码轮可旋转以带动多个衬套旋转，从而使得衬套和连接轴部限定出锁定状态或解锁状态。

在锁定状态，多个衬套中的至少一个的开口可与连接轴的径向外接合部不对齐，从而阻挡衬套和连接轴朝向锁体外移动。

在解锁状态，所有字码轮均处于正确字码，使得字码轮均使衬套的径向外接合部与连接轴的径向外接合部对齐，从而使所有衬套的开口与连接轴的径向外接合部对齐，以释放弹出机构使衬套和连接轴朝向锁体外移动。

根据本实用新型的一个实施方式，衬套可穿过字码轮，连接轴的第一端可与锁体的外表面对齐，弹出机构可压靠连接轴的第二端和多个衬套中最接近第二端的衬套。

根据本实用新型的一个实施方式，在解锁状态下，可将连接轴向锁体内推并保持按压，以使连接轴的径向外接合部推动衬套向内移动，从而使衬套的径向外接合部与字码轮的径向内接合部脱离接合，字码锁处于换码状态。在换码状态下，根据本实用新型的一个实施方式，转动多个字码轮中的至少一个以更换新的开锁字码。

根据本实用新型的一个实施方式，锁杆可为U形，且锁杆的第二臂可比第一臂长。

根据本实用新型的一个实施方式，锁定部还可包括驳轴、第一锁定件和第二锁定件。驳轴可具有第一外凹槽部、第二凹部、第三外凹槽部和包括键槽的轴向通孔。第一外凹槽部与第二凹部径向相对，第三外凹槽部与第二凹部在径向方向上成第二角度。第二凹部的深度比第一外凹槽部的深度小，第三外凹槽部的深度与第一外凹槽部的深度相同。

驳轴可与连接轴接合，以使得驳轴能够随连接轴转动且连接轴的第二端能够在轴向通孔内滑动。

在锁定状态下，第一锁定件和第二锁定件可与驳轴的非外凹槽部接合，从而使第一锁定件与第一臂中的凹陷部接合，第二锁定件与第二臂中的第一凹部接合。

在解锁状态下，第一锁定件可落入第一外凹槽部内，从而与第一臂中的凹陷部脱离接合。第二锁定件落入第二凹部，从而与第二臂中的第二凹部接合以阻止第二臂离开锁体，其中第二臂中的第二凹部比第一凹部更靠近第二臂的端部。

根据本实用新型的一个实施方式，在解锁状态下，将连接轴转动第二角度后，字码锁可处于换锁杆状态。在换锁杆状态下，第一锁定件可与驳轴的非外凹槽部接合，第二锁定件与第三外凹槽部接合，以使得第二锁定件与第二臂中的第二凹部脱离接合，从而可去除锁杆并更换新的锁杆。

根据本实用新型的一个实施方式，多个衬套的径向内接合部的开口在径向内接合部中的位置可不同。

根据本实用新型的一个实施方式，连接轴的多个径向外接合部可轴向对齐并间隔开，连接轴的多个径向外接合部之间的间隔距离可与多个字码轮之间的间隔距离相对应。

根据本实用新型的一个实施方式，连接轴的多个径向外接合部可为突出部，衬套的径向内接合部可为环状突出部。环状突出部可包括与连接轴的突出部相对应的多个闭合口，字码轮的径向内接合部可为内凹槽，衬套的径向外接合部可为突出部。

根据本实用新型的一个实施方式，弹出机构可包括位于驳轴两侧的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧。第一压缩弹簧穿过驳轴的轴向通孔抵靠连接轴，第二压缩弹簧的一端抵靠驳轴面向连接轴的侧部，另一端抵靠面对驳轴的衬套。

根据本实用新型的一个实施方式，第一锁定件和第二锁定件可为球形。

根据本实用新型的一个实施方式，第一角度可为约90°。

根据本实用新型的一个实施方式，第二角度可为约45°。

附图说明

为了清楚地理解且容易地实施本实用新型，将参照以下附图来描述本实用新型，应当理解的是，附图旨在示出本实用新型的示例性实施方式而非对其进行限制。其中，包括附图被提供对本实用新型构思的进一步理解，并且被并入说明书并构成本说明书的一部分。在附图中：

图1是根据本实用新型的一个实施方式的字码锁的立体图，其中字码锁处于锁定状态；

图2是图1中所示的字码锁的分解图，其中字码锁处于锁定状态；

图3是图1中所示的字码锁的分解图，其中字码锁处于锁定状态且去除锁体；

图4是图1中所示的字码锁的立体图，其中字码锁处于解锁状态；

图5是图1中所示的字码锁的分解图，其中字码锁处于解锁状态且去除锁体；

图6是图1中所示的字码锁的立体图，其中字码锁处于换码状态；

图7是图1中所示的字码锁的立体图，其中字码锁处于换锁杆状态；

图8是图1中所示的字码锁的分解图，其中字码锁处于换锁杆状态且去除锁体；

图9是图1中所示的字码锁的驳轴的立体图；

图10是图9中所示的字码锁的驳轴的另一立体图；

图11是图1中所示的字码锁的衬套的立体图；以及

图12是图11中所示的衬套的另一立体图。

具体实施方式

为了更好地理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。

本文使用的术语是为了描述特定示例性实施方式的目的，并且不意在进行限制。当在本说明书中使用时，术语“包含”、“包含有”、“包括”和/或“包括有”指定所述特征、整体、元件、部件和/或它们的组的存在，但不排除一个或多个其它特征、整体、元件、部件和/或它们的组合的存在。

本文参考示例性实施方式的示意图来描述示例性实施方式。本文公开的示例性实施方式不应被解释为限于区域的具体示出的形状，而是包括能够实现相同功能的各种等效结构以及由例如制造产生的形状偏差。附图中所示的位置本质上是示意性的，并且它们的形状并不旨在示出装置的实际形状，并且不旨在进行限制。

除非另有限定，否则本文使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开所属技术领域的普通技术人员的通常理解相同的含义。诸如常用词典中定义的术语应被解释为具有与其在相关领域的语境下的含义一致的含义，并且将不以理想化或过度正式的意义来解释，除非本文明确地如此定义。

在下文中，将参照附图描述根据本实用新型的示例性实施方式。

图1中示出了一种字码锁，例如字码式挂锁100。如图1所示，该字码锁100处于锁定状态。该字码锁100包括锁体200和锁杆300，锁杆 300为U形，且其第二臂302比第一臂301长。U形锁杆300的两端在锁定状态下均位于锁体200内。锁杆300的底部端303位于锁体200外部，以便于使用者拉动以解锁和锁定挂锁。锁杆300可由具有高强度抗拉力、抗剪力的材料制成。

图1中还示出了位于锁体200中部的字码部400，具体示出了5个字码轮401，字码轮401上所包括的字码的排列组合可提供十万个不同组合的解锁字码。

图2是图1中所示的字码锁100的分解图，其中该字码锁100处于锁定状态。在图2中，为了清晰起见，将锁体200拆离，从而示出锁体 200内字码锁100的具体结构。如图2所示，该字码锁100包括锁杆300、字码部400、锁定部500、连接轴部600和开关部700。字码部400具有与多个字码轮401相对应接合的多个衬套402。连接轴部600包括连接轴 601和弹出机构602，连接轴部600穿过字码部400的多个衬套402。

开关部700包括压缩弹簧701和开关轴702，开关轴702与连接轴 601卡合以阻挡连接轴601移动，而在外力作用下开关轴702与连接轴 601脱离卡合。如图2、图3、图5和图9所示，字码锁100的开关部700 关闭时接合连接轴601，以使得在多个字码轮401中均处于正确字码时阻挡连接轴601弹出锁体200。

从图1可见，在锁定状态下，连接轴601完全位于锁体200内，因而使用者无法转动连接轴601。

图3是图1中所示的字码锁100的分解图，其中字码锁100处于锁定状态且省略了锁体200。为了示出字码部400和连接轴601的具体结构，图3中还省略了两个字码轮401、一个衬套402和锁定部500。

如图3所示，连接轴部600穿过字码部400的多个衬套402，衬套 402穿过字码轮401。连接轴601具有多个径向外接合部611，例如突出部。连接轴601的径向外接合部611与衬套402的径向内接合部412(未示出)接合。

如图11和图12所示，衬套402的径向内接合部412例如为环状突出部。多个衬套402的径向内接合部412的开口422在径向内接合部412 中的位置不同，即，多个衬套402的外部结构相同，但径向内接合部412 的结构不相同，所以选用衬套402可大幅提高防撬难度，从而进一步提高安全性能。

衬套402的径向外接合部422可与字码轮401的径向内接合部412 接合。字码轮401的径向内接合部411例如为内凹槽，衬套402的径向外接合部432例如为突出部432。衬套402的突出部432与衬套402的环状突出部中的开口422相对应。

多个字码轮401可旋转以带动多个衬套402旋转，从而使得衬套402 和连接轴部600限定出锁定状态或解锁状态

再次参照图2，连接轴部600还包括弹出机构602，弹出机构602在字码锁100的锁定状态下压靠连接轴601和衬套402。

继续参照图3，在锁定状态下，多个字码轮401中的至少一个处于不正确字码，使得多个衬套402中的至少一个的开口422与连接轴601的突出部611不对齐，即，与衬套402的环状突出部412中的开口422不对齐，从而阻挡衬套402和连接轴601朝向锁体200外移动。

图4是图1中所示的字码锁100的立体图，其中字码锁100处于解锁状态。如图4所示，在字码锁100处于解锁状态下时，字码轮401均处于正确字码，连接轴601的第一端621通过弹出机构602(未示出)弹出锁体200外，且将连接轴601的第一端621转动第一角度后，锁定部 500释放锁杆300，锁杆300通过弹出机构602向外弹出，从而使锁杆300 的第一端304弹出锁体200外以进行解锁。

图5是图1中所示的字码锁100的分解图，其中字码锁100处于解锁状态且省略了锁体200。为了清晰起见，图5中还省略了两个字码轮 401和一个衬套402。如图5所示，在字码轮401均处于正确字码之后，字码轮401均使衬套402的突出部432与连接轴601的突出部611对齐，从而使所有衬套402的开口422(未示出)与连接轴601的突出部611对齐，以释放弹出机构602使衬套402和连接轴601朝向锁体200外移动，以使得锁杆300的第一端304随连接轴601移动至锁体200外。在将连接轴601的第一端621转动第一角度后，字码锁100处于解锁状态，在解锁状态下，锁定部500释放锁杆300。在该实施方式中，第一角度为约 90°。

如图2、图3、图5和图7所示，字码锁100的锁定部500包括驳轴 501、第一锁定件502和第二锁定件503。如图9、图10所示，驳轴501 具有第一外凹槽部511、第二外凹槽部521、第三外凹槽部531和包括键槽551的轴向通孔541。第一外凹槽部511与第二外凹槽部521径向相对，第三外凹槽部531与第二外凹槽部521在径向方向上成45°的第二角度。第二外凹槽部521的深度比第一外凹槽部511的深度小，第三外凹槽部 531的深度与第一外凹槽部511的深度相同。

驳轴501与连接轴601接合，以使得驳轴501能够随连接轴601转动且连接轴601的第二端能够在轴向通孔541内滑动。

在锁定状态下，第一锁定件502和第二锁定件503均与驳轴501的非外凹槽部561接合，从而使第一锁定件502与第一臂301中的凹陷部 311接合，第二锁定件503与第二臂302中的第一凹部312接合。

如图5所示，在解锁状态下，第一锁定件502落入第一外凹槽部511 内，从而与第一臂301中的凹陷部311脱离接合。第二锁定件503与第二臂302中的第一凹部312脱离接合并落入第二臂302中的第二凹部322，从而与第二臂302中的第二凹部322接合以阻止第二臂302离开锁体200。第二臂302中的第二凹部322比第一凹部312更靠近第二臂302的端部。

在解锁状态下，将连接轴601向锁体200内推并保持按压，以使连接轴601的径向外接合部611推动衬套402向内移动，从而使衬套402 的径向外接合部432与字码轮401的径向内接合部411脱离接合，字码锁100处于如图6和图7所示的换码状态。

在换码状态下，转动多个字码轮401中的至少一个以更换新的开锁字码。在该换码状态下，连接轴601的突出部611推动衬套402向内移动，以使衬套402的突出部432与字码轮401的径向内接合部411脱离接合。在这种情况下，转动字码轮401不会带动衬套402转动，衬套402 的突出部432保持与字码锁100的上珠801对齐，所以可转动多个字码轮401中的至少一个来更换新的开锁字码。

在该实施方式中，如图3、图5和图7所示，连接轴601的多个径向外接合部611轴向对齐并间隔开，连接轴601的多个径向外接合部611 之间的间隔距离与多个字码轮401之间的间隔距离相对应。

在该实施方式中，如图8所示，衬套402中的环状突出部412包括用于与连接轴601的突出部611相接合的多个闭合口442，一个开口422 位于多个闭合口442之间，二者并存。其中，该多个闭合口442可具有不同的深度和宽度，从而增加撬锁难度，并且使得更难以“感受”到正确的数码组合。在锁定状态，连接轴601的突出部611中的至少一个与一个闭合口442接合，从而阻挡连接轴601轴向移动。在解锁状态，连接轴601的所有突出部均与衬套402的开口422对齐，以使得不再阻挡连接轴601轴向移动。

在换码状态，连接轴601的突出部611均位于环状突出部412的、与闭合口442相对的侧部，且不与开口对齐，以使得在向内推动连接轴601时，连接轴601向内移动，并通过连接轴601的突出部611推动环状突出部412，以使衬套402的突出部432与字码轮401的径向内接合部 411脱离接合。在这种状态下，字码轮401可转动多个字码轮401中的至少一个来更换新的开锁字码。

如图2、图3和图5所示，在该实施方式中，弹出机构602包括位于驳轴501两侧的第一压缩弹簧612和第二压缩弹簧622，第一压缩弹簧 612穿过驳轴501的轴向通孔541抵靠连接轴601，第二压缩弹簧622的一端抵靠驳轴501面向连接轴601的侧部，另一端抵靠面对驳轴501的衬套402。

如图7和图8所示，在解锁状态下，将连接轴转动45°的第二角度后，该字码锁100处于换锁杆状态。在换锁杆状态下，第一锁定件502 与驳轴501的非外凹槽部561接合，第二锁定件503与第三外凹槽部531 接合，以使得第二锁定件503与第二臂302中的第二凹部322脱离接合，从而能够去除锁杆300并更换新的锁杆300’。

虽然以上参照示例性实施方式详细地示出和描述了本实用新型，但是本领域普通技术人员应当理解，上述实施方式仅是为了说明的目的而所举的示例，而不是用来限制本申请的范围。本申请的范围将由所附权利要求书以及其任何和所有等效物、包括其特征的任何组合的全部宽度给出。在不脱离如本实用新型的精神和范围的情况下，可以对本实用新型多种各种形式和细节进行改变。

Claims (13)

1.一种轮式字码锁，具有锁杆和锁定部，其特征在于，所述字码锁包括：

锁体；

字码部，具有与多个字码轮相对应接合的多个衬套；

连接轴部，包括连接轴和弹出机构，所述连接轴部穿过所述字码部的所述多个衬套；以及

开关部，包括压缩弹簧和开关轴，所述开关轴与所述连接轴卡合以阻挡连接轴移动，而在外力作用下所述开关轴与所述连接轴脱离卡合；

所述连接轴的多个径向外接合部与所述多个衬套的径向内接合部接合，所述衬套的径向外接合部与所述字码轮的径向内接合部接合，所述衬套的径向外接合部与所述衬套的径向内接合部中的开口相对应；

所述多个字码轮可旋转以带动所述多个衬套旋转，从而使得所述衬套和所述连接轴部限定出锁定状态或解锁状态；

其中，在所述锁定状态，所述多个衬套中的至少一个的所述开口与所述连接轴的径向外接合部不对齐，从而阻挡所述衬套和所述连接轴朝向所述锁体外移动；

在所述解锁状态，所述字码轮均处于正确字码，使得所述字码轮均使所述衬套的径向外接合部与所述连接轴的径向外接合部对齐，从而使所有衬套的所述开口与所述连接轴的径向外接合部对齐，以释放所述弹出机构使所述衬套和所述连接轴朝向所述锁体外移动。

2.根据权利要求1所述的轮式字码锁，其特征在于，所述衬套穿过所述字码轮，所述弹出机构压靠所述连接轴的第二端和所述多个衬套中最接近所述第二端的衬套。

3.根据权利要求1所述的轮式字码锁，其特征在于，

在所述解锁状态下，将所述连接轴向所述锁体内推并保持按压，以使所述连接轴的径向外接合部推动所述衬套向内移动，从而使所述衬套的径向外接合部与所述字码轮的径向内接合部脱离接合，所述字码锁处于换码状态，在所述换码状态下，转动所述多个字码轮中的至少一个以更换新的开锁字码。

4.根据权利要求1所述的轮式字码锁，其特征在于，所述锁杆为U形，且所述锁杆的第二臂比第一臂长。

5.根据权利要求4所述的轮式字码锁，其特征在于，

所述锁定部包括驳轴、第一锁定件和第二锁定件，所述驳轴具有第一外凹槽部、第二凹部、第三外凹槽部和包括键槽的轴向通孔，所述第一外凹槽部与所述第二凹部径向相对，所述第三外凹槽部与所述第二凹部在径向方向上成第二角度，所述第二凹部的深度比所述第一外凹槽部的深度小，所述第三外凹槽部的深度与所述第一外凹槽部的深度相同，

所述驳轴与所述连接轴接合，以使得所述驳轴能够随所述连接轴转动且所述连接轴的第二端能够在所述轴向通孔内滑动，

其中，在所述锁定状态下，所述第一锁定件和所述第二锁定件与所述驳轴的非外凹槽部接合，从而使所述第一锁定件与所述第一臂中的凹陷部接合，所述第二锁定件与所述第二臂中的第一凹部接合，

在所述解锁状态下，所述第一锁定件落入所述第一外凹槽部内，从而与所述第一臂中的凹陷部脱离接合，所述第二锁定件落入所述第二凹部，从而与所述第二臂中的第二凹部接合以阻止所述第二臂离开所述锁体，其中所述第二臂中的所述第二凹部比所述第一凹部更靠近所述第二臂的端部。

6.根据权利要求5所述的轮式字码锁，其特征在于，在所述解锁状态下，将所述连接轴转动所述第二角度后，所述字码锁处于换锁杆状态，在所述换锁杆状态下，所述第一锁定件与所述驳轴的非外凹槽部接合，所述第二锁定件与所述第三外凹槽部接合，以使得所述第二锁定件与所述第二臂中的所述第二凹部脱离接合，从而去除所述锁杆并更换新的锁杆。

7.根据权利要求3所述的轮式字码锁，其特征在于，所述多个衬套的径向内接合部的所述开口在所述径向内接合部中的位置不同。

8.根据权利要求1所述的轮式字码锁，其特征在于，所述连接轴的多个径向外接合部轴向对齐并间隔开，所述连接轴的多个径向外接合部之间的间隔距离与所述多个字码轮之间的间隔距离相对应。

9.根据权利要求1所述的轮式字码锁，其特征在于，所述连接轴的多个径向外接合部为突出部，所述衬套的径向内接合部为环状突出部，所述环状突出部包括与所述连接轴的突出部相对应的多个闭合口，所述字码轮的径向内接合部为内凹槽，所述衬套的径向外接合部为突出部。

10.根据权利要求5所述的轮式字码锁，其特征在于，所述弹出机构包括位于所述驳轴两侧的第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，所述第一压缩弹簧穿过所述驳轴的轴向通孔抵靠所述连接轴，所述第二压缩弹簧的一端抵靠所述驳轴面向所述连接轴的侧部，另一端抵靠面对所述驳轴的衬套。

11.根据权利要求5所述的轮式字码锁，其特征在于，所述第一锁定件和所述第二锁定件为球形。

12.根据权利要求1所述的轮式字码锁，其特征在于，在所述锁定状态，在将所述连接轴转动第一角度后，所述字码锁处于所述解锁状态，所述第一角度为约90°。

13.根据权利要求5所述的轮式字码锁，其特征在于，所述第二角度为约45°。