CN104233851B - 一种以foron cyanie s-wf染料为主色染涤纶超细面料的染色方法 - Google Patents

一种以foron cyanie s-wf染料为主色染涤纶超细面料的染色方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种以FORON CYANIE S‑WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法。该染料FORON CYANIE S‑WF又名FORON BLUE S‑RWF，以下统称FORON CYANIE S‑WF，其染色方法包括化料工序、前处理工序、染色工序、后处理工序。此染色方法可以很好地解决以FORON CYANIE S‑WF染料为主色染涤纶超细面料常常出现布面色渍、浮色等质量异常的现象。

Description

一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染 色方法
技术领域
本发明属于染色领域，特别涉及一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法。
背景技术
随着我国经济发展，各企业间竞争越来越大，对纺织印染行业技术要求越来越高，有关企业对自身产品质量的控制也越来越强，为节约成本，纺织印染企业在不断追求着技术进步，提高创造力，不断地突破各种纺织染色的技术难关，提高产品质量，以增强企业的竞争力。
在以往的艳蓝系列染料中，特别是以FORON CYANIE S-WF染料为主色成分，在溢流染色机内染涤纶超细面料时经常会出现布面色渍、浮色等一系列染色质量问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法。本发明对比以往工艺染色所出现的色渍、浮色率大大降低，极大地提高了染色涤纶超细面料的产品质量。
染色方法如下：
(1)先将染料以温水化匀，并将化好的染料过滤到染机的染料副缸内，并加入染色时的高温分散剂一同进行搅拌化料；
(2)将要染色的坯布进入染缸，浴比1∶6；结束后，温水水洗再溢流水洗；
(3)进水至规定水量，将匀染剂、PH调节剂、色光稳定剂加入助剂副缸化匀后，注入染缸；注入结束后升温，将步骤(1)的染料注入染缸，升温；
(4)高温排放后依据染料总用量后处理，化匀后加入染缸还原清洗，排放后溢流水洗。
步骤(1)中温水为50℃，此处温度不可过高，否则染料会引起凝聚，产生絮状物。
步骤(1)中用3～5um的筛网过滤。
步骤(1)中所述的配方染料有FORON CYANIE S-WF 1.0％，FORON Red s-wf0.1％。
步骤(2)中所述染机为巴佐尼溢流染色机，主泵1300，间隙1，圈时120，布速300。
步骤(1)中所述高温分散剂为HS-2085；用量为owf.4％。
步骤(2)中所述去油剂是TF-115B，添加量为每升水1～2克；加入去油剂后升温至80℃，保温20min；结束后升温至60℃，保温10min；最后溢流水洗5min。
步骤(3)中所述匀染剂为Sandogen CN，用量为2g/L；PH调节剂为醋酸，用量为0.45g/L；色光稳定剂为Cibacel DBC，用量为1g/L。
步骤(3)中所述注入结束后升温至50℃，保温10min；染料注入染缸后，升温过程为50℃，保温10min后以0.7℃/min的速率升温至90℃，以0.5℃/min的速率升温至110℃，保温15min，以1℃/min的速率升温至132℃，保温30min。
步骤(4)染料owf.为0.5％以内不作还原清洗，owf.为0.5％以上用助剂后处理；还原清洗工艺为80℃保温10min；排放后溢流水洗15min。
所述助剂为烧碱NAOH和保险粉Na2S2O4.2H2O；烧碱NAOH用量为1g/L；保险粉Na2S2O4·2H2O用量为1g/L。
所述的涤纶超细面料为涤纶超细针织面料。
本发明所述工序中的水均指工业用软水。
有益效果
本发明对比以往工艺染色所出现的色渍、浮色率大大降低，极大地提高了染色涤纶超细面料的产品质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
配方如下：
1)化料工序，先将染料以50℃温水化匀，并将化好的染料用筛网(3-5um)进行过滤，过滤到溢流机的染料副缸内，并加入染色时的高温分散剂(HS-2085owf.用量为4％)一同进行搅拌化料。
2)前处理工序，将要染色的坯布进入染缸浴比1∶6，染机为巴佐尼溢流染色机，主泵1300、间隙1、圈时120、布速300；加入去油剂TF-115B(1.5g/L)加热升温至80℃保温20min。结束后，直接排放-进水，直升至60℃保温10min，排水，进水，进行两次60℃热水洗，最后一步，开溢流水洗5min，完毕并排水。
3)染色工序，进水至规定水量，将染色助剂Sandogen CN匀染剂，用量为2g/L，HAC醋酸PH调节剂，其用量为0.45g/L，Cibacel DBC色光稳定剂，其用量为1g/L加入助剂副缸化匀后，先注入染缸，注入不易过快选择循环注入即可。注入结束后升温至50℃保温10min，以使助剂充分接触布面。将之前化好的染料注入染缸，50℃保温10min钟后以0.7℃/min的速率升温至90℃，以0.5℃/min的速率升温至110℃，保温15min，以1℃/min的速率升温至132℃，保温30min。
4)后处理工序，高温排放后用烧碱NAOH，其用量为1g/L，保险粉Na2S2O4·2H2O，其用量为1g/L。化匀后加入染缸做还原清洗，工艺为80℃保温10min。排放后溢流水洗15min。出缸，脱水烘干即可。
经大量实践积累，得出以下一些具体数据结论：
实施例表2

Claims (7)

1.一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法，包括如下步骤：
(1)先将染料以温水化匀，并将化好的染料过滤到染机的染料副缸内，并加入染色时的高温分散剂一同进行搅拌化料；
(2)将要染色的坯布进入染缸，浴比1：6；加入去油剂TF-115B，添加量为每升水1～2克；加入去油剂后升温至80℃，保温20min；结束后升温至60℃，保温10min；最后溢流水洗5min；结束后，温水水洗再溢流水洗；
(3)进水至规定水量，将匀染剂、pH调节剂、色光稳定剂加入助剂副缸化匀后，注入染缸；注入结束后升温，将步骤(1)的染料注入染缸，升温；
(4)高温排放后依据染料总用量后处理，具体为：染料owf.小于等于0.5％不作还原清洗；染料owf.大于0.5％用助剂后处理，其中助剂为烧碱NaOH和保险粉Na2S2O4·2H2O；烧碱NaOH用量为1g/L；保险粉Na2S2O4·2H2O用量为1g/L；助剂化匀后加入染缸还原清洗，排放后溢流水洗。
2.根据权利要求1所述的一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法，其特征在于：步骤(1)中所述温水为50℃；用3～5μm的筛网过滤。
3.根据权利要求1所述的一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法，其特征在于：步骤(1)中所述的染料有FORON CYANIE S-WF 1.0％，FORON Red s-wf0.1％。
4.根据权利要求1所述的一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法，其特征在于：步骤(1)中所述高温分散剂为HS-2085；用量为owf.4％。
5.根据权利要求1所述的一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法，其特征在于：步骤(3)中所述匀染剂为Sandogen CN，用量为2g/L；pH调节剂为醋酸，用量为0.45g/L。
6.根据权利要求1所述的一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法，其特征在于：步骤(3)中所述注入结束后升温至50℃，保温10min；染料注入染缸后，升温至50℃，保温10min后以0.7℃/min的速率升温至90℃，以0.5℃/min的速率升温至110℃，保温15min，以1℃/min的速率升温至132℃，保温30min。
7.根据权利要求1所述的一种以FORON CYANIE S-WF染料为主色染涤纶超细面料的染色方法，其特征在于：步骤(4)还原清洗工艺为80℃保温10min；排放后溢流水洗15min。
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