CN104233822A - 一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法 - Google Patents

一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104233822A
CN104233822A CN201310240068.2A CN201310240068A CN104233822A CN 104233822 A CN104233822 A CN 104233822A CN 201310240068 A CN201310240068 A CN 201310240068A CN 104233822 A CN104233822 A CN 104233822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
amino
polyether
softening agent
deionized water
modified silicone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310240068.2A
Other languages
English (en)
Inventor
杨坡
张豪华
潘晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI FLUOROPOLYMER MEDICAL PRODUCTS CO Ltd
Original Assignee
SHANGHAI FLUOROPOLYMER MEDICAL PRODUCTS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI FLUOROPOLYMER MEDICAL PRODUCTS CO Ltd filed Critical SHANGHAI FLUOROPOLYMER MEDICAL PRODUCTS CO Ltd
Priority to CN201310240068.2A priority Critical patent/CN104233822A/zh
Publication of CN104233822A publication Critical patent/CN104233822A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明涉及一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷16%～30%、有机溶剂15%～27%、乳化剂2%～15%、有机酸0.3%～0.7%及去离子水为17.5%～66.7%。其制备包括：按上述配比先将氨基聚醚主链改性硅烷和有机溶剂搅拌均匀，然后再加入乳化剂搅拌，最后加入有机酸和去离子水，乳化反应，搅拌均匀制得氨基聚醚改性有机硅柔软剂。本发明的改性有机硅柔软剂活性成份氨基聚醚主链改性硅烷，具有良好的亲水性；同时赋予织物优异的亲水性、抗静电性，极大地提高了织物的服用性，尤其适用于纯涤纶、纯棉内衣、毛巾、羊毛混纺等织物的柔软整理。

Description

一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及柔软剂及其制备领域，具体涉及一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法。 
背景技术
有机硅乳液，尤其是氨基改性有机硅乳液，作为织物整理剂已有很久的发展历史，是目前所有改性有机硅乳液中应用较广泛的一种。氨基硅油乳液整理的织物柔软、滑爽、弹挺、抗皱，而且有一定的抗静电和耐洗性。但是经过氨基改性的织物易泛黄，吸湿性等比较差，需要进一步的改进。 
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法。本发明的改性有机硅柔软剂活性成份氨基聚醚主链改性硅烷，含有吸水性聚醚基团，所以具有良好的亲水性；该柔软剂克服氨基硅油黄变的基础上，具有柔软、滑爽及蓬松的手感外，同时赋予织物优异的亲水性、抗静电性，极大地提高了织物的服用性，尤其适用于纯涤纶、纯棉内衣、毛巾、羊毛混纺等织物的柔软整理。 
本发明的目的是通过以下技术方案来实现： 
本发明的目的在于提供一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成： 
氨基聚醚主链改性硅烷16%～30%、有机溶剂15%～27%、乳化剂2%～15%、有机酸0.3%～0.7%及去离子水为17.5%～66.7%。 
所述的氨基聚醚主链改性硅烷的结构式为：R(A)1(B)10R2， 
其中，R=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，R2=-CH2(CH2)10CH3； 
A为式（Ⅰ）所示结构式，B为式（Ⅱ）所示结构式 
R1=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH- 
R3=-CH2CH2CH2NH- 
R4=-CH3。 
优选的，所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷22.5%、有机溶剂为20%、乳化剂为5%、有机酸为0.5%及去离子水为52%。 
优选的，所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷16%、有机溶剂为15%、乳化剂为2%、有机酸为0.3%及去离子水为65.7%。 
优选的，所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷30%、有机溶剂为27%、乳化剂为15%、有机酸为0.3%及去离子水为27.7%。 
优选的，所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷20%、有机溶剂为18%、乳化剂为4%、有机酸为0.5%及去离子水为57.5%。 
所述的有机溶剂为异丙醇、二乙二醇单丁醚或十二碳醇。 
所述的乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。 
所述的有机酸为乙酸、羟基乙酸、柠檬酸或对苯二甲酸。 
本发明的另一目的在于提供一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂的制备方法，包括如下步骤：原料配比wt%：氨基聚醚主链改性硅烷16%～30%、溶剂15%～27%、乳化剂2%～15%、有机酸0.3%～0.7%及去离子水为17.5%～66.7%； 
按上述配比先将氨基聚醚主链改性硅烷和有机溶剂搅拌均匀，然后再加入乳化剂搅拌，最后加入有机酸和去离子水，乳化反应，搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为30min，搅拌均匀制得浅黄色透明乳液，即为氨基聚醚改性有机硅柔软剂。 
与现有技术相比，本发明的改性有机硅柔软剂活性成份氨基聚醚主链改性硅烷，含有吸水性聚醚基团，所以具有良好的亲水性；该柔软剂克服氨基硅油黄变的基础上，具有柔软、滑爽及蓬松的手感外，同时赋予织物优异的亲水性、抗静电性，极大地提高了织物的服用性，尤其适用于纯涤纶、纯棉内衣、毛巾、羊毛混纺等织物的柔软整理。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。 
实施例1
本实施例的氨基聚醚改性有机硅柔软剂，组分和质量百分比如下：氨基聚醚主链改性硅烷22.5%、异丙醇20%、乳化剂（脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-4：AEO-15=2：3）5%、乙酸0.5%及去离子水为52%； 
其中，氨基聚醚主链改性硅烷的结构式为R(A)1(B)10R2， 
R=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，R2=-CH2(CH2)10CH3； 
A为式（Ⅰ）所示结构式，B为式（Ⅱ）所示结构式 
R1=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH- 
R3=-CH2CH2CH2NH- 
R4=-CH3。 
其制备包括：在混合器中按上述配比先加入氨基聚醚主链改性硅烷和异丙醇搅拌均匀，然后加入乳化剂搅拌，最后缓慢滴加乙酸和去离子水，乳化反应，搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为30min，搅拌均匀得到浅黄色透明乳液。 
实施例2
本实施例的氨基聚醚改性有机硅柔软剂，组分和质量百分比如下：氨基聚醚主链改性硅烷16%、二乙二醇单丁醚15%、乳化剂（脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-4：AEO-9=3：7，建议替换其他可用的乳化剂）2%、柠檬酸0.3%及去离子水65.7%； 
其中，氨基聚醚主链改性硅烷的结构式为R(A)1(B)10R2， 
R=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，R2=-CH2(CH2)10CH3； 
A为式（Ⅰ）所示结构式，B为式（Ⅱ）所示结构式 
R1=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH- 
R3=-CH2CH2CH2NH- 
R4=-CH3。 
其制备包括：在混合器中按配比先加入氨基聚醚主链改性硅烷和二乙二醇单丁醚搅拌均匀，然后加入乳化剂搅拌，最后缓慢滴加柠檬酸和去离子水，乳化反应，搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为30min，搅拌均匀得到浅黄色透明乳液。 
实施例3
本实施例的氨基聚醚改性有机硅柔软剂，组分和质量百分比如下：氨基聚醚主链改性硅烷30%、二乙二醇单丁醚27%、乳化剂（脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-4：AEO-9=1：1，建议替换其他可用的乳化剂）15%、羟基乙酸0.3%及去离子水27.7%； 
其中，氨基聚醚主链改性硅烷的结构式为R(A)1(B)10R2， 
R=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，R2=-CH2(CH2)10CH3； 
A为式（Ⅰ）所示结构式，B为式（Ⅱ）所示结构式 
R1=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH- 
R3=-CH2CH2CH2NH- 
R4=-CH3。 
其制备包括：在混合器中按配比先加入氨基聚醚主链改性硅烷和二乙二醇单丁醚搅 拌均匀，然后加入乳化剂搅拌，最后缓慢滴加羟基乙酸和去离子水，乳化反应，搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为30min，搅拌均匀得到浅黄色透明乳液 
实施例4
本实施例的氨基聚醚改性有机硅柔软剂，组分和质量百分比如下：氨基聚醚主链改性硅烷20%、十二碳醇18%、乳化剂（脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-4：AEO-7=1：4，建议替换其他可用的乳化剂）4%、乙酸0.5%及去离子水57.5%； 
其中，氨基聚醚主链改性硅烷的结构式为R(A)1(B)10R2， 
R=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，R2=-CH2(CH2)10CH3； 
A为式（Ⅰ）所示结构式，B为式（Ⅱ）所示结构式 
R1=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH- 
R3=-CH2CH2CH2NH- 
R4=-CH3。 
其制备包括：在混合器中按配比先加入氨基聚醚主链改性硅烷和十二碳醇搅拌均匀，然后加入乳化剂搅拌，最后缓慢滴加乙酸和去离子水，乳化反应，搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为30min，搅拌均匀得到浅黄色透明乳液。 
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创造精神的前提下，还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。 

Claims (9)

1.一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷16%～30%、有机溶剂15%～27%、乳化剂2%～15%、有机酸0.3%～0.7%及去离子水为17.5%～66.7%；
所述的氨基聚醚主链改性硅烷的结构式为：R(A)1(B)10R2，
其中，R=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2，R2=-CH2(CH2)10CH3；
A为式（Ⅰ）所示结构式，B为式（Ⅱ）所示结构式
R1=-CH2CH2CH2NHCH2CH2NH-
R3=-CH2CH2CH2NH-
R4=-CH3。
2.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，其特征在于：所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷22.5%、有机溶剂为20%、乳化剂为5%、有机酸为0.5%及去离子水为52%。
3.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，其特征在于：所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷16%、有机溶剂为15%、乳化剂为2%、有机酸为0.3%及去离子水为65.7%。
4.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，其特征在于：所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷30%、有机溶剂为27%、乳化剂为15%、有机酸为0.3%及去离子水为27.7%。
5.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，其特征在于：所述的改性有机硅柔软剂，由如下质量百分比的组分组成：氨基聚醚主链改性硅烷20%、有机溶剂为18%、乳化剂为4%、有机酸为0.5%及去离子水为57.5%。
6.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，其特征在于：所述的有机溶剂为异丙醇、二乙二醇单丁醚或十二碳醇。
7.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，其特征在于：所述的乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚。
8.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂，其特征在于：所述的有机酸为乙酸、羟基乙酸、柠檬酸或对苯二甲酸。
9.根据权利要求1所述的一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂的制备方法，包括如下步骤：
原料配比wt%：氨基聚醚主链改性硅烷16%～30%、溶剂15%～27%、乳化剂2%～15%、有机酸0.3%～0.7%及去离子水为17.5%～66.7%；
按上述配比先将氨基聚醚主链改性硅烷和有机溶剂搅拌均匀，然后再加入乳化剂搅拌，最后加入有机酸和去离子水，乳化反应，搅拌速度为300～500r/min，搅拌时间为30min，搅拌均匀制得浅黄色透明乳液，即为氨基聚醚改性有机硅柔软剂。
CN201310240068.2A 2013-06-17 2013-06-17 一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法 Pending CN104233822A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310240068.2A CN104233822A (zh) 2013-06-17 2013-06-17 一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310240068.2A CN104233822A (zh) 2013-06-17 2013-06-17 一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104233822A true CN104233822A (zh) 2014-12-24

Family

ID=52222667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310240068.2A Pending CN104233822A (zh) 2013-06-17 2013-06-17 一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104233822A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108047419A (zh) * 2017-12-15 2018-05-18 淄博鲁瑞精细化工有限公司 蓬松型聚氨酯改性有机硅柔软剂的制备方法
CN108103785A (zh) * 2017-12-13 2018-06-01 上海氟聚化学产品股份有限公司 一种羊绒织物柔软剂及其制备方法
CN108611851A (zh) * 2018-05-10 2018-10-02 浙江科峰新材料有限公司 一种柔软剂乳液及其生产工艺
CN113235302A (zh) * 2020-12-25 2021-08-10 广州英锘科化工科技有限公司 一种超浓缩透明衣物柔顺剂

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108103785A (zh) * 2017-12-13 2018-06-01 上海氟聚化学产品股份有限公司 一种羊绒织物柔软剂及其制备方法
CN108103785B (zh) * 2017-12-13 2020-07-03 上海氟聚化学产品股份有限公司 一种羊绒织物柔软剂及其制备方法
CN108047419A (zh) * 2017-12-15 2018-05-18 淄博鲁瑞精细化工有限公司 蓬松型聚氨酯改性有机硅柔软剂的制备方法
CN108047419B (zh) * 2017-12-15 2020-05-22 淄博鲁瑞精细化工有限公司 蓬松型聚氨酯改性有机硅柔软剂的制备方法
CN108611851A (zh) * 2018-05-10 2018-10-02 浙江科峰新材料有限公司 一种柔软剂乳液及其生产工艺
CN108611851B (zh) * 2018-05-10 2020-12-11 浙江科峰新材料有限公司 一种柔软剂乳液及其生产工艺
CN113235302A (zh) * 2020-12-25 2021-08-10 广州英锘科化工科技有限公司 一种超浓缩透明衣物柔顺剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101497744B (zh) 氨基硅油乳液及其制备方法
CN102002162B (zh) 一种阳离子氨基硅油微乳液的制备方法
EP3210663B1 (en) Organic silicon composition, and preparation and use thereof
CN104233822A (zh) 一种氨基聚醚改性有机硅柔软剂及其制备方法
CN103351469B (zh) 一种嵌段硅油柔软剂的制备方法
CN101367942B (zh) 一种支链型氨基长链烷基共改性硅油及其微乳液的制备方法和应用
CN102558561A (zh) 具有含氮基团的聚硅氧烷
CN102643722B (zh) 洗涤剂及其制备方法
CN103154355B (zh) 液态浓缩织物柔软剂组合物
TW200920766A (en) Organo-functional silicone in emulsion systems and process for preparing same
CN102617864B (zh) 一种磷酸酯类皮革加脂剂及其制备方法
CN105155281A (zh) 一种织物柔软剂
CN105544220A (zh) 一种衣物柔顺剂
JP2011001419A (ja) アミノ変性シリコーンマイクロエマルジョン調製用組成物、アミノ変性シリコーンマイクロエマルジョンの製造方法およびアミノ変性シリコーンマイクロエマルジョン
US9605151B2 (en) Microemulsion composition and a fiber treating agent
CN106637998A (zh) 一种亲水冰感硅油及其制备方法
CN103193984A (zh) 一种亲水性氨基硅油及其制备方法和用途
JPH03119060A (ja) シリコーン乳濁液
CN107759794A (zh) 一种侧链含叔胺基的主链嵌端氨基硅油的制备方法及应用
CN104233821A (zh) 一种改性聚硅氧烷柔软剂及其制备方法
CN108103785B (zh) 一种羊绒织物柔软剂及其制备方法
CN108221390B (zh) 一种丝绸织物用亲水柔软剂及其制备方法
CN108547155A (zh) 一种纺织柔软剂的制备方法
CN106835719A (zh) 一种甜菜碱型两性有机硅柔软剂及其制备方法
JP4832949B2 (ja) 繊維製品処理剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141224