CN104233532A

CN104233532A - 细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置

Info

Publication number: CN104233532A
Application number: CN201310261707.3A
Authority: CN
Inventors: 程海
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-20
Filing date: 2013-06-20
Publication date: 2014-12-24

Abstract

一种细纱机多色段彩和多形状竹节混纺装置，在纱线纺制过程中，及运用前、后罗拉各自完全独立传动的方法，主轴电机拖动前罗拉，后罗拉分别由伺服电机拖动，中罗拉没有动力系统，与其中任意一根罗拉连接，在传动系统作用下形成联动，无触点的传感器来实现前后罗拉的完全跟随，每增加一根后罗拉，就增添两个纱线喂入口，就有两种色彩添加到纺制的纱线中，因此，是一种新型多功能细纱纺制设备。

Description

细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置

技术领域

本发明涉及一种在纱线纺制过程中，不断变换纱线色彩各种粗细形状的段彩竹节纱装置，及运用前后罗拉各自完全独立传动的方法，主轴电机拖动前罗拉，中罗拉没有动力系统，两台伺服电机分别拖动两根后罗拉，可由前后任一罗拉的动力传动系统提供动力形成联动，无触点的传感器来实现前后罗拉的完全跟随，是一种多色段彩和多形状竹节纱纺制新型设备。

背景技术

目前，公知的一般细纱机在纺制过程中，仅需一台主轴电机拖动前、中、后罗拉，通过后罗拉喂入，前中罗拉牵伸，实现对各种普通和中长纤维纱的纯纺和混纺。

发明内容

为了克服纱线纺制品种的单一性，丰富市场纺织需求，能够将纱线纺制成多色段彩和多形状竹节纱，本发明设置四根罗拉，一根前罗拉，一根中罗拉，两根后罗拉，前后罗拉完全独立传动，依靠尾随技术，随着前罗拉上主轴电机的转速变化，由电脑计算控制后罗拉上伺服电机的转速的相应变化，而因每根罗拉的转动速度的变化，纺制出多种色彩和形状的纱线。

本发明创造解决技术问题所采用的技术方案是：在细纱机上，前罗拉、中罗拉、后罗拉I、后罗拉II，分别位于细纱机分别依次位于细纱机的前、中、后和下、中、上位置，与水平面形成小于90度夹角，主轴电机拖动前罗拉，两台伺服电机尾随其后，拖动两根后罗拉，中罗拉没有动力系统，由传动系统可以与任一罗拉连接，根据连接的罗拉不同，而生产出不同种纱线，主要配件有前罗拉、中罗拉、后罗拉I、后罗拉II，主轴电机、伺服电机、纱纺长摇架、纱纺短摇架、后挡皮轴辊、中罗拉上轴承、上皮圈销、上皮圈、前挡皮辊等等。在四根罗拉的正前方位置有一排一长一短互相交替使用的纱纺摇架，在长纱纺摇架上有左右二对后挡皮辊、左右一对上皮圈、和左右一对前挡皮辊，在弹簧弹力作用下，长纱纺摇架分别按压在后罗拉、中罗拉和前罗拉上，罗拉转动带动后挡皮辊、上皮圈和前挡皮辊转动，短的一根纱纺摇架上仅有二对后挡皮辊，按压在二根后罗拉上，纱线是从后罗拉与长、短纱纺摇架上的后挡皮辊之间缝隙中喂入，吐出纱线送入一空心软管，在空心软管中运行一段距离，使纱线相互不会缠绕在一起，在后罗拉与长、短纱纺摇架上共有四个喂入口，然后，再集中喂入中罗拉与上皮圈之间缝隙，经过中、前罗拉因两罗拉的相互转速不同，而使纱线得到牵伸，纱线由粗纱变成细纱。依靠上述技术避开纱线的相互缠绕，还有先进的伺服电机技术，就可以继续增加后罗拉数量，及增加纱线的喂入口，完全根据纺织市场的需求，纺制出多种多样新品质纱线。

本装置将前罗拉与后罗拉施行完全独立传动，依靠尾随技术，由电脑控制传感器来实现前后罗拉的完全跟随。中罗拉可以选择三根罗拉中任意一根动力传动系统连接，相互形成联动，根据组合的原理，可以得到不同的纱线纺制效果：1、纺制四色段彩纱线，将前、中罗拉由主轴电机拖动，后罗拉I和后罗拉II分别由两台伺服电机拖动，后罗拉上分别有四个喂入口，分别可以喂四种不同色彩的纱线，由电脑控制伺服电机进行有规律或无规律电机转速变化；2、多色段彩和竹节混纺：(A)、主轴电机拖动前罗拉，一台伺服电机拖动后罗拉I和中罗拉，其中，另一伺服电机单独拖动另一后罗拉II进行尾随，同样由电脑控制伺服电机的转速变化，(B)、主轴电机拖动前罗拉，伺服电机拖动中罗拉、后罗拉I和后罗拉II，其中，另一伺服电机电源断开不工作，同样，纱线由后罗拉上四个喂入口喂入，(C)、依靠上述尾随技术和避开纱线之间的相互缠绕，每增加一根后罗拉就增添了两个纱线喂入口，罗拉之间再进行重新组合，就会生产出两个以上不同的新品种细纱。

本发明创造的有益效果是：纺制多色段彩和多种形状竹节型纱线。

附图说明

图1、本发明创造细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置简易主视图；

图2、本发明创造竹节纱装置简易左视图；

图3、纱纺长摇架简易示意图；

图4、纱纺短摇架简易示意图；

在图1中，1、前罗拉；2、中罗拉；3、后罗拉I；4、后罗拉II；5、纱纺长摇架；6、纱纺短摇架；7、8纱纺长摇架上后当皮辊；9、10纱纺短摇架上后当皮辊；11、前挡皮辊；12、中罗拉上皮圈。

在图2中，图2是图1的左视图，所有标注相同。

在图3中，5、纱纺长摇架；7、纱纺长摇架上后挡皮辊；8、纱纺长摇架上后挡皮辊；11、前挡皮辊；12、中罗拉上皮圈。

在图4中，6、纱纺短摇架；9、纱纺短摇架上后当皮辊；10、纱纺短摇架上后当皮辊。

具体实施方式

在图1和图2中，主轴电机拖动前罗拉1，两台伺服电机分别拖动后罗拉I3和后罗拉II4，中罗拉2没有动力系统，由传动系统与其它三根罗拉中任意一根罗拉连接，施行联动，纱纺长摇架5，在弹力作用下按压在前罗拉1、中罗拉2、后罗拉I3、后罗拉II4上，纱纺短摇架6在弹力作用下，按压在后罗拉I3和后罗拉II4上，纱线从后罗拉I3和后罗拉II4与纱纺长摇架上后挡皮辊7、8，纱纺短摇架6上后挡皮辊9、10之中缝隙喂入口喂入，调控后罗拉的转速就能控制摄入纱线的数量多少，纱线在前罗拉1和中罗拉2共同作用得到牵伸，由电脑控制前、中、后罗拉拖动速度比例关系变化，控制纱线纺制的粗细、长短。

Claims

1.一种细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置，其特征是：在细纱机上，前罗拉、中罗拉、后罗拉I、后罗拉II，分别位于细纱机分别依次位于细纱机的前、中、后和下、中、上位置，与水平面形成小于90度夹角，主轴电机拖动前罗拉，两台伺服电机尾随其后，拖动两根后罗拉，中罗拉没有动力系统，由传动系统可以与任一罗拉连接，根据连接的罗拉不同，而生产出不同种纱线，在四根罗拉的正前方位置有一排一长一短互相交替使用的纱纺摇架，在长纱纺摇架上有左右二对后挡皮辊、左右一对上皮圈、和左右一对前挡皮辊，长纱纺摇架分别按压在后罗拉、中罗拉和前罗拉上，短的一根纱纺摇架上仅有二对后挡皮辊，按压在二根后罗拉上，纱线是从后罗拉与长、短纱纺摇架上的后挡皮辊之间缝隙中喂入，吐出纱线送入一空心软管，在空心软管中运行一段距离，使纱线相互不会缠绕在一起，在后罗拉与长、短纱纺摇架上共有四个喂入口，然后，再集中喂入中罗拉与上皮圈之间缝隙，经过中、前罗拉因两罗拉的相互转速不同，而使纱线得到牵伸，纱线由粗纱变成细纱，依靠上述技术避开纱线的相互缠绕，还有先进的伺服电机技术，就可以继续增加后罗拉数量，及增加纱线的喂入口，完全根据纺织市场的需求，纺制出多种多样新品质纱线。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机的多色段彩和多形状竹节纱混纺装置，其特征是：将前罗拉与后罗拉施行完全独立传动，依靠尾随技术，由电脑控制传感来实现前后罗拉的完全跟随，中罗拉可以选择三根罗拉中任意一根动力传动系统连接，相互形成联动，根据组合的原理，可以得到不同的纱线纺制效果：一、纺制四色段彩纱线，将前、中罗拉由主轴电机拖动，后罗拉I和后罗拉II分别由两台伺服电机拖动，后罗拉上分别有四个喂入口，分别可以喂四种不同色彩的纱线，由电脑控制伺服电机进行有规律或无规律电机转速变化；二、多色段彩和竹节混纺：(A)、主轴电机拖动前罗拉，一台伺服电机拖动后罗拉I和中罗拉，其中，另一伺服电机单独拖动另一后罗拉II进行尾随，同样由电脑控制伺服电机的转速变化，(B)、主轴电机拖动前罗拉，伺服电机拖动中罗拉、后罗拉I和后罗拉II，其中，另一伺服电机电源断开不工作，同样，纱线由后罗拉上四个喂入口喂入，(C)、依靠上述尾随技术和避开纱线之间的相互缠绕，每增加一根后罗拉就增添了两个纱线喂入口，罗拉之间再进行重新组合，就会生产出两个以上不同的新品种细纱。