CN104233174A - 一种分离式螺杆再制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分离式螺杆再制造工艺，包括以下工艺步骤：(1)前期处理：a)脱脂、除油；b)除锈；c)磷化；d)喷砂；(2)喷涂：采用等离子喷涂设备喷涂CBN-TiO2涂层；(3)后期处理：用抛光带进行抛光处理。本发明采用CBN-TiO2涂层，改善了材料表面涂层的微观组织，从而整体提高材料表面的耐磨性能，同时也对提高改善性的综合力学性能有显著的作用，加入Mo能显著提高合金在非氧化性酸和有机酸以及海水中的耐蚀能力，提高涂层的高温强度和红硬性。

Description

一种分离式螺杆再制造工艺
技术领域
本发明涉及再制造技术领域，具体的说是一种分离式螺杆再制造工艺。
背景技术
螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。分离式螺杆是螺杆的一种类型，其作用与普通螺杆相似，螺杆长时间使用表面会出现一系列的缺陷，这些缺陷可能会导致注塑机无法正常工作，为了保证注塑机的正常工作，需要对注塑机螺杆进行再制造，从而来克服螺杆的表面缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种分离式螺杆再制造工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种分离式螺杆再制造工艺，包括以下工艺步骤：
(1)前期处理：
a)脱脂、除油；
b)除锈；除去分离式螺杆表面的锈；
c)磷化；磷化后可防止分离式螺杆被腐蚀，也可提高喷涂的涂层与分离式螺杆的附着力；
d)喷砂；
(2)喷涂：采用等离子喷涂设备喷涂CBN-TiO2涂层；
(3)后期处理：用抛光带进行抛光处理。
所述步骤(2)中的喷涂参数为：火焰距离为30cm；送粉量控制电压为3v，火焰温度为7900℃，喷枪移动速度为0.06m/s；
气体流量：氩气为2500L/H，氮气为2500L/H，氢气为520L/H；
设备气体压力：空气压力不小于0.6MPa；氢气压力不小于0.5MPa，氮气压力不小于0.2MPa，氩气压力不小于0.5MPa。
所述步骤(2)中喷涂的CBN-TiO2涂层包含以下组分：CBN为53.25％，TiO2为46％，微量元素为0.75％。
所述微量元素包括Ni、Cr、Si、Mo。
本发明的有益效果是：本发明采用CBN-TiO2涂层，改善了材料表面涂层的微观组织，从而整体提高材料表面的耐磨性能，同时也对提高改善性的综合力学性能有显著的作用，加入Mo能显著提高合金在非氧化性酸和有机酸中的耐蚀能力，提高涂层的高温强度和红硬性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
实施例一：
一种分离式螺杆再制造工艺，包括以下工艺步骤：
(1)前期处理：
a)脱脂、除油；
b)除锈；除去分离式螺杆表面的锈；
c)磷化；磷化后可防止分离式螺杆被腐蚀，也可提高喷涂的涂层与分离式螺杆的附着力；
d)喷砂；
(2)喷涂：采用等离子喷涂设备喷涂CBN-TiO2涂层；
所述步骤(2)中的喷涂参数为：火焰距离为30cm；送粉量控制电压为3v，火焰温度为7900℃，喷枪移动速度为0.06m/s；
气体流量：氩气为2500L/H，氮气为2500L/H，氢气为520L/H；
设备气体压力：空气压力不小于0.6MPa；氢气压力不小于0.5MPa，氮气压力不小于0.2MPa，氩气压力不小于0.5MPa。
所述步骤(2)中喷涂的CBN-TiO2涂层包含以下组分：CBN为53.25％，TiO2为46％，微量元素为0.75％。
所述微量元素包括Ni、Cr、Si、Mo。
(3)后期处理：用抛光带进行抛光处理。
为了论证本发明的实际效果，特通过实验对实施例一实施后的分离式螺杆进行检测，检测结果的平均数据如下：
硬度(HRC) 涂层密度(g/cm3) 涂层厚度(mm)
68 3.13 4
由上述实验数据可知，喷涂在分离式螺杆上的涂层的硬度达到HRC68，涂层厚度可达4毫米，涂层的韧性和结合强度较好，涂层密度可达3.13g/cm3。
由此可见，采用本发明后，可极大的改善分离式螺杆的性能，实现分离式螺杆的再制造和使用，降低了生产制造的成本，也延长了分离式螺杆的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受步骤实施例的限制，步骤实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种分离式螺杆再制造工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
(1)前期处理：
a)脱脂、除油；
b)除锈；
c)磷化；
d)喷砂；
(2)喷涂：采用等离子喷涂设备喷涂CBN-TiO2涂层；
(3)后期处理：用抛光带进行抛光处理。
2.根据权利要求1所述的一种分离式螺杆再制造工艺，其特征在于：所述步骤(2)中的喷涂参数为：火焰距离为30cm；送粉量控制电压为3v，火焰温度为7900℃，喷枪移动速度为0.06m/s；
气体流量：氩气为2500L/H，氮气为2500L/H，氢气为520L/H；
设备气体压力：空气压力不小于0.6MPa；氢气压力不小于0.5MPa，氮气压力不小于0.2MPa，氩气压力不小于0.5MPa。
3.根据权利要求1所述的一种分离式螺杆再制造工艺，其特征在于：所述步骤(2)中喷涂的CBN-TiO2涂层包含以下组分：CBN为53.25％，TiO2为46％，微量元素为0.75％。
4.根据权利要求3所述的一种分离式螺杆再制造工艺，其特征在于：所述微量元素包括Ni、Cr、Si、Mo。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0839434A (ja) * 1994-07-27 1996-02-13 Mitsubishi Materials Corp 高研削比を示すビトリファイドボンド立方晶窒化硼素砥石

Patent Citations (1)

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Non-Patent Citations (3)

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Title
DONGDONG SHAN 等: "Influence of TiO2 on the physical properties of low-temperature ceramic vitrified bond and mechanical properties of CBN composites", 《CERAMICS INTERNATIONAL》 *
崔山林: "塑料挤出机螺杆的修复工艺", 《新疆农机化》 *
韩晓玲: "基于热喷涂的镗床静压主轴的修复方法", 《制造技术与机床》 *

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