CN106807694A - 一种无缝钢管表面氧化皮去除方法 - Google Patents

一种无缝钢管表面氧化皮去除方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，该无缝钢管表面氧化皮去除方法，包括以下步骤：A、在无缝钢管回火冷却至300摄氏度时向无缝钢管表面喷洒盐末；B、用高压水流对无缝钢管表面进行清洗；C、用高压气流对无缝钢管表面进行吹扫。本发明一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，通过对回火后的热钢管表面喷洒盐末，使其表面氧化皮产生盐爆，再用高压水流喷洗和用高压气流吹扫、干燥，即可快速有效地在线彻底清除无缝钢管表面氧化皮，不仅产品质量高，而且生产周期短。

Description

一种无缝钢管表面氧化皮去除方法
技术领域
本发明涉及一种钢管制造方法，特别是涉及一种无缝钢管表面氧化皮去除方法。
背景技术
无缝钢管在淬火炉中加热温度一般在800℃以上，因此在无缝钢管的表面会产生氧化皮。通常，使用高压水除鳞装置将无缝钢管表面的氧化皮除掉。然而，一些特殊钢管如含铬钢管的外表面氧化皮结合力度较大，采用普通方法难以清除彻底。因此，需要下线再去专门做喷砂处理，这样就导致了生产周期较长、制造成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可在线彻底除锈的无缝钢管表面氧化皮去除方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，包括以下步骤：A、在无缝钢管回火冷却至300摄氏度时向无缝钢管表面喷洒盐末；B、用高压水流对无缝钢管表面进行清洗；C、用高压气流对无缝钢管表面进行吹扫。
作为优选，所述步骤B中高压水流压力为6-8MPa。
作为优选，所述步骤C中高压气流压力为1-3MPa。
与现有技术相比，本发明一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，通过对回火后的热钢管表面喷洒盐末，使其表面氧化皮产生盐爆，再用高压水流喷洗和用高压气流吹扫、干燥，即可快速有效地在线彻底清除无缝钢管表面氧化皮，不仅产品质量高，而且生产周期短。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1：本发明一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，包括以下步骤：A、在无缝钢管回火冷却至300摄氏度时向无缝钢管表面喷洒盐末；B、用高压水流对无缝钢管表面进行清洗，这里高压水流压力为6MPa；C、用高压气流对无缝钢管表面进行吹扫，这里高压气流压力为3MPa。
实施例2：本发明一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，包括以下步骤：A、在无缝钢管回火冷却至300摄氏度时向无缝钢管表面喷洒盐末；B、用高压水流对无缝钢管表面进行清洗，这里高压水流压力为8MPa；C、用高压气流对无缝钢管表面进行吹扫，这里高压气流压力为3MPa。
实施例3：本发明一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，包括以下步骤：A、在无缝钢管回火冷却至300摄氏度时向无缝钢管表面喷洒盐末；B、用高压水流对无缝钢管表面进行清洗，这里高压水流压力为7MPa；C、用高压气流对无缝钢管表面进行吹扫，这里高压气流压力为2MPa。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、在无缝钢管回火冷却至300摄氏度时向无缝钢管表面喷洒盐末；
B、用高压水流对无缝钢管表面进行清洗；
C、用高压气流对无缝钢管表面进行吹扫。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，其特征在于：所述步骤B中高压水流压力为6-8MPa。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面氧化皮去除方法，其特征在于：所述步骤C中高压气流压力为1-3MPa。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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