CN104233140B - 一种压铸锌合金的退火方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压铸锌合金的退火方法，所述合金以锌为主要成分，含铝、铜、镁、镉、铅和钛中的至少一种，所述合金中还含有0.002～0.005wt%的锑和0.001～0.003wt%的硒，将所述合金在270‑300℃下保温1‑1.5小时后，冷却至室温。本发明所得压铸锌合金中加入了一定量的锑和硒可以起到细化压铸锌合金组织，再经退火后，能明显提高蠕变强度，在加工时不易开裂、变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种压铸锌合金的退火方法。
背景技术
现有压铸锌合金以锌为基加入其他元素组成，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等，但存在蠕变强度低，在铸件加工过程中容易开裂变形的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有压铸锌合金的缺陷，提供了一种加工时不易开裂变形的压铸锌合金的退火方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种压铸锌合金的退火方法，所述合金以锌为主要成分，含铝、铜、镁、镉、铅和钛中的至少一种，所述合金中还含有0.002～0.005wt%的锑和0.001～0.003wt%的硒，将所述合金在270-300℃下保温1-1.5小时后，冷却至室温。
进一步，在所述合金中，铝、铜、镁、镉、铅和钛的总含量为4-5wt%。
进一步，所述合金含有总量为4-5wt%的铝、铜、镁、镉、铅、钛中的至少一种，0.002～0.005wt%的锑和0.001～0.003wt%的硒，余量为锌。
进一步，冷却速度为0.1-0.5℃/min。
本发明在压铸锌合金中加入一定量的锑和硒可以起到细化压铸锌合金组织，退火处理可进一步提高合金的蠕变强度，消除开裂、变形。
具体实施方式
以下结合优选实施例对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
将250kg锌、10kg铝加入电阻炉中，加热熔化后，再加入3kg铜，溶化后，在550℃下，加入8g的锑和4g硒，熔化，烧注出炉得到压铸锌合金。
退火处理：将所得压铸锌合金置于氢气炉中，加热到270℃，保温1.5小时后，以0.1℃/min的速度随炉冷却至室温。经过退火处理后，压铸锌合金的蠕变强度提升了8%。
实施例2
将250kg锌、7kg铝加入电阻炉中，加热熔化后，再加入2kg铜、1kg镁和2kg铅，溶化后，在580℃下，加入6g的锑和5g硒，熔化，烧注出炉得到压铸锌合金。
退火处理：将所得压铸锌合金置于氢气炉中，加热到300℃，保温1.0小时后，以0.3℃/min的速度随炉冷却至室温。经过退火处理后，压铸锌合金的蠕变强度提升了10%。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压铸锌合金的退火方法，所述合金以锌为主要成分，含铝、铜、镁、镉、铅和钛中的至少一种，所述合金中还含有0.002～0.005wt%的锑和0.001～0.003wt%的硒，将所述合金在270-300℃下保温1-1.5小时后，冷却至室温。
2.根据权利要求1所述压铸锌合金的退火方法，其特征在于，在所述合金中，铝、铜、镁、镉、铅和钛的总含量为4-5wt%。
3.根据权利要求1所述压铸锌合金的退火方法，其特征在于，所述合金含有总量为4-5wt%的铝、铜、镁、镉、铅、钛中的至少一种，0.002～0.005wt%的锑和0.001～0.003wt%的硒，余量为锌。
4.根据权利要求1所述压铸锌合金的退火方法，其特征在于，冷却速度为0.1-0.5℃/min。
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