CN105695807A - 一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,其特征在于按以下重量百分比组成分别为:3.5-4.8的硅,10-15的铁,0.05-0.5的铜,1-3的锰,0.04-0.08的硼,0.1-0.5的铬,0.75-1.08的锌,0.25-0.56的钛,0.02-0.03的钒,0.4-1.1的锶,0.01-0.03的铋,3-7的锡,1.2-1.55的锆,0.08-0.18的钨。本发明的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,1)将上述的所有材料置于加热炉内,升温至500-600℃进行熔炼,保温2-3小时;2)再进行第二次溶炼,温度上升到800-1000℃,保温1小时;3)在进行变质处理,充分搅拌均匀,在精炼处理20分钟,进行去渣扒灰;4)然后在温度550-600℃下进行两次热轧,待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。
Description
技术领域
本发明属于一种铝合金制备技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法。
背景技术
铝合金具有很高的塑性、重量轻、易于加工等特点,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益,使铝合金的焊接性研究也随之深入,一种高强度,耐久性,高抗腐蚀性、抗氧化性等综合性能强的铝合金会逐渐成为各行业的理想材料,应用前景广泛,本发明能很好解决现有铝合金存在的技术问题,使之能适应更加更大的市场需求。
本发明所要解决的技术问题是改进现有铝合金的配比及制造方法,提供一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法的技术问题。
本发明上述的技术问题是通过以下技术方案实现的:本发明的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,其特征在于按以下重量百分比组成分别为:3.5-4.8的硅,10-15的铁,0.05-0.5的铜,1-3的锰,0.04-0.08的硼,0.1-0.5的铬,0.75-1.08的锌,0.25-0.56的钛,0.02-0.03的钒,0.4-1.1的锶,0.01-0.03的铋,3-7的锡,1.2-1.55的锆,0.08-0.18的钨,其余为铝及不可避免的杂质。
作为优选:所述的钒、锶、锆、钨分别以钒铝合金、锶铝合金、锆铝合金、钨铝合金的方式加入。
本发明的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,其步骤如下:1)将上述的所有材料置于加热炉内,升温至500-600℃进行熔炼,保温2-3小时;2)再进行第二次溶炼,温度上升到800-1000℃,保温1小时;3)在进行变质处理,充分搅拌均匀,在精炼处理20分钟,进行去渣扒灰;4)然后在温度550-600℃下进行两次热轧,待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的具体技术方案,应当理解的是,以下的实施例仅能用来解释本发明而不能解释为是对本发明的限制。
实施例1:本例的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,按以下重量百分比组成分别为:3.5-4.8的硅,10-15的铁,0.05-0.5的铜,1-3的锰,0.04-0.08的硼,0.1-0.5的铬,0.75-1.08的锌,0.25-0.56的钛,0.02-0.03的钒,0.4-1.1的锶,0.01-0.03的铋,3-7的锡,1.2-1.55的锆,0.08-0.18的钨,1)将上述的所有材料置于加热炉内,升温至500-600℃进行熔炼,保温2-3小时;2)再进行第二次溶炼,温度上升到800-1000℃,保温1小时;3)在进行变质处理,充分搅拌均匀,在精炼处理20分钟,进行去渣扒灰;4)然后在温度550-600℃下进行两次热轧,待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。
实施例2:本例的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,按以下重量百分比组成分别为:3.5的硅,10的铁,0.05的铜,1的锰,0.04的硼,0.1的铬,0.75的锌,0.25的钛,0.02的钒,0.4的锶,0.01的铋,3的锡,1.2的锆,0.08的钨,其步骤如下:1)将上述的所有材料置于加热炉内,升温至500-600℃进行熔炼,保温2-3小时;2)再进行第二次溶炼,温度上升到800-1000℃,保温1小时;3)在进行变质处理,充分搅拌均匀,在精炼处理20分钟,进行去渣扒灰;4)然后在温度550-600℃下进行两次热轧,待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。
实施例3:本例的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,按以下重量百分比组成分别为:4.5的硅,12的铁,0.35的铜,1.5的锰,0.06的硼,0.3的铬,1.0的锌,0.38的钛,0.025的钒,0.9的锶,0.02的铋,4的锡,1.48的锆,0.1的钨,其步骤如下:1)将上述的所有材料置于加热炉内,升温至500-600℃进行熔炼,保温2-3小时;2)再进行第二次溶炼,温度上升到800-1000℃,保温1小时;3)在进行变质处理,充分搅拌均匀,在精炼处理20分钟,进行去渣扒灰;4)然后在温度550-600℃下进行两次热轧,待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。
实施例4:本例的一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,按以下重量百分比组成分别为:4.8的硅,15的铁,0.48的铜,2.75的锰,0.08的硼,0.5的铬,1.08的锌,0.55的钛,0.03的钒,1.0的锶,0.03的铋,6的锡,1.54的锆,0.15的钨,其步骤如下:1)将上述的所有材料置于加热炉内,升温至500-600℃进行熔炼,保温2-3小时;2)再进行第二次溶炼,温度上升到800-1000℃,保温1小时;3)在进行变质处理,充分搅拌均匀,在精炼处理20分钟,进行去渣扒灰;4)然后在温度550-600℃下进行两次热轧,待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,其特征在于按以下重量百分比组成分别为:3.5-4.8的硅,10-15的铁,0.05-0.5的铜,1-3的锰,0.04-0.08的硼,0.1-0.5的铬,0.75-1.08的锌,0.25-0.56的钛,0.02-0.03的钒,0.4-1.1的锶,0.01-0.03的铋,3-7的锡,1.2-1.55的锆,0.08-0.18的钨,其余为铝及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,其特征在于所述的钒、锶、锆、钨分别以钒铝合金、锶铝合金、锆铝合金、钨铝合金的方式加入。
3.一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法,其步骤如下:
1)将上述的所有材料置于加热炉内,升温至500-600℃进行熔炼,保温2-3小时;
2)再进行第二次溶炼,温度上升到800-1000℃,保温1小时;
3)在进行变质处理,充分搅拌均匀,在精炼处理20分钟,进行去渣扒灰;
4)然后在温度550-600℃下进行两次热轧,待温度自然冷却至室温时再进行冷轧定型。
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CN201610189786.5A CN105695807A (zh) | 2016-03-30 | 2016-03-30 | 一种耐腐蚀抗氧化铝合金材料的制备方法 |
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Cited By (2)
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CN107604221A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-19 | 徐州轩辕铝业有限公司 | 一种高强度抗氧化铝合金材料及其制备方法 |
CN113862503A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-31 | 兴发铝业(成都)有限公司 | 一种耐腐蚀抗氧化铝及其制备方法 |
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- 2016-03-30 CN CN201610189786.5A patent/CN105695807A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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