CN104232959A - 电机转子用合金铝及其铸造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电机转子用合金铝及其制备方法。其特点是电机转子用合金铝由纯铝和高电阻率铝并按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例，经熔化、除渣、保温、浇铸等步骤而制成。其中：所述纯铝的纯度≥99.99%；所述高电阻率铝中含有1.4~1.48（重量）%的锰、0.22~0.26（重量）%的钛、0.17~0.21（重量）%的铬、0.17~0.21（重量）%的锆和小于0.30（重量）%的其它杂质，其余为铝。采用这种合金铝来压铸电机转子槽，可提高电机启动转矩，避免电机烧毁情况和供电系统的接触器等发生跳闸故障发生。适用于电机转子上。

Description

电机转子用合金铝及其铸造方法

技术领域

本发明涉及一种合金铝及其铸造方法。具体说，是用来加工电机转子用的合金铝及其铸造方法。

背景技术

目前在电机生产行业都知道，电机转子槽用铸铝大都是采用电阻率为0.035~0.039的纯铝铸造加工而成，用这种纯铝加工出的转子转速在1450转/分钟~1480转/分钟之间，启动电流在额定电流的6.5~8.5倍之间，电机的启动转矩也比较小。使得采用上述转子的电机启动转矩较小，当使用在升降电梯之类环境较差、电网电压不稳定或比较低的场合时，电机难以启动甚至会导致电机烧毁。又由于电机转子槽用铸铝大都是采用电阻率为0.035~0.039的纯铝铸造加工而成，电机在启动的瞬间电流高达额定电流的6.8~8.5倍、启动电流太大，从而对电网造成冲击，使供电系统的接触器等发生跳闸故障。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种电机转子用合金铝。采用这种合金铝来压铸电机转子槽，可提高电机启动转矩，避免电机烧毁情况和供电系统的接触器等发生跳闸故障发生。

本发明要解决的另一个问题是提供一种电机转子用合金铝的铸造方法。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的电机转子用合金铝特点是由纯铝和高电阻率铝并按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例混合、铸造而成。

其中，所述纯铝的纯度≥99.99%。

所述高电阻率铝中含有1.4~1.48（重量）%的锰、0.22~0.26（重量）%的钛、0.17~0.21（重量）%的铬、0.17~0.21（重量）%的锆和小于0.30（重量）%的其它杂质，其余为铝。

制备电机转子用合金铝的方法的特点是依次包括以下步骤：

先按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例，备好纯铝和高电阻率铝；

然后，将上述纯铝和高电阻率铝投入温度为650~750摄氏度的石墨坩埚内，使纯铝和高电阻率铝熔化成铝液；

之后，除去铝液表面浮渣；

之后，继续对铝液加热，至650~750摄氏度时保温；

最后，利用压铸模具将铝液压铸成型，得到电机转子用合金铝。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明的电机转子用合金铝由纯铝和高电阻率铝并按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例混合、铸造而成。且所述纯铝的纯度≥99.99%，所述高电阻率铝中含有1.4~1.48（重量）%的锰、0.22~0.26（重量）%的钛、0.17~0.21（重量）%的铬、0.17~0.21（重量）%的锆和小于0.30（重量）%的其它杂质，其余为铝。从而获得了较高的电机启动转矩，较低的电机启动电流（只有4.5~6倍）和较低的转速（1400转/分钟），即使使用在升降电梯之类环境较差、电网电压不稳定或比较低的场合时，也可避免电机难以启动甚至电机烧毁的情况发生。又由于本发明的电机转子用合金铝由纯铝和高电阻率铝并按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例混合、铸造而成，改变了合金铝的电阻率，经检测，合金铝的电阻率达到0.06~0.075，从而获得了较高的电机启动转矩、较低的启动电流（启动电流只有额定电流的4.5~6倍）和合适的转速（1400转/分钟），使得电机能够适应升降电梯之类环境较差、电网电压不稳定或比较低的场合，避免了电机难以启动甚至烧毁的情况和供电系统的接触器等发生跳闸故障的发生。

具体实施方式

实施例一

先按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例备好纯铝和高电阻率铝。其中，所述纯铝的纯度为99.991%，所述高电阻率铝中含有1.4（重量）%的锰、0.22（重量）%的钛、0.17（重量）%的铬、0.17（重量）%的锆和0.24（重量）%的其它杂质，其余为铝。

然后，将上述纯铝和高电阻率铝投入温度为650摄氏度的石墨坩埚内，使纯铝和高电阻率铝熔化成铝液；

之后，加入除气剂，除去铝液表面浮渣；

之后，继续对铝液加热至650摄氏度；

最后，利用压铸模具将铝液压铸成型，得到电机转子用合金铝。

实施例二

先按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例备好纯铝和高电阻率铝。其中，所述纯铝的纯度为99.992%，所述高电阻率铝中含有1.44（重量）%的锰、0.24（重量）%的钛、0.19（重量）%的铬、0.19（重量）%的锆和0.27（重量）%的其它杂质，其余为铝。

然后，将上述纯铝和高电阻率铝投入温度为700摄氏度的石墨坩埚内，使纯铝和高电阻率铝熔化成铝液；

之后，加入除气剂，除去铝液表面浮渣；

之后，继续对铝液加热至700摄氏度；

最后，利用压铸模具将铝液压铸成型，得到电机转子用合金铝。

实施例三

先按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例备好纯铝和高电阻率铝。其中，所述纯铝的纯度为99.993%，所述高电阻率铝中含有1.48（重量）%的锰、0.26（重量）%的钛、0.21（重量）%的铬、0.21（重量）%的锆和0.29（重量）%的其它杂质，其余为铝。

然后，将上述纯铝和高电阻率铝投入温度为750摄氏度的石墨坩埚内，使纯铝和高电阻率铝熔化成铝液；

之后，加入除气剂，除去铝液表面浮渣；

之后，继续对铝液加热至750摄氏度；

最后，利用压铸模具将铝液压铸成型，得到电机转子用合金铝。

Claims (4)

1.电机转子用合金铝，其特征在于由纯铝和高电阻率铝并按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例混合、铸造而成。

2.根据权利要求1所述的电机转子用合金铝，其特征在于所述纯铝的纯度≥99.99%。

3.根据权利要求1所述的电机转子用合金铝，其特征在于所述高电阻率铝中含有1.4~1.48（重量）%的锰、0.22~0.26（重量）%的钛、0.17~0.21（重量）%的铬、0.17~0.21（重量）%的锆和小于0.30（重量）%的其它杂质，其余为铝。

4.制备权利要求1所述电机转子用合金铝的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

先按照纯铝：高电阻率铝=4：3.2的重量比例，备好纯铝和高电阻率铝；

然后，将上述纯铝和高电阻率铝投入温度为650~750摄氏度的石墨坩埚内，使纯铝和高电阻率铝熔化成铝液；

之后，除去铝液表面浮渣；

之后，继续对铝液加热，至650~750摄氏度时保温；

最后，利用压铸模具将铝液压铸成型，得到电机转子用合金铝。