CN102363850A - 一种电机转子用铝合金的生产工艺 - Google Patents
一种电机转子用铝合金的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102363850A CN102363850A CN2011103437670A CN201110343767A CN102363850A CN 102363850 A CN102363850 A CN 102363850A CN 2011103437670 A CN2011103437670 A CN 2011103437670A CN 201110343767 A CN201110343767 A CN 201110343767A CN 102363850 A CN102363850 A CN 102363850A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum
- rotor
- temperature
- aluminium
- percent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Induction Machinery (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电机转子用铝合金的生产工艺,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn1-3%,Si3-5%,Cr0.2-0.5%,Fe0.3-0.6%,Zn1.5-3%,Mg1.8-2.6%,Ce0.3-0.7%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁以及铝锰、铝硅、铝铬、铝铁和铝锌的中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为750-780℃,熔炼15-20分钟后,调整熔液温度为720-740℃,加入铈铝合金进行变质处理,然后将铝熔液静置15-20分钟,根据后续工艺调整浇注温度准备浇注;后续工艺包括直接进行压铸,或浇注成铸锭,或制备成半固态的触变坯料用于半固态加工。
Description
技术领域
本发明涉及电机制备领域,特别涉及一种电机转子用铝合金的生产工艺。
背景技术
电动机在实际运行中,有一些场合要求频繁起动,带负载起动,这就要求电动机起动转距要大,而起动电流要求小,以避免频繁起动、起动电流过大烧毁电机或对电网冲击过大,如YH系列高滑差电机、YZD系列振动电机的转子导条电阻率就要求达到0.071~0.083pΩm2/m,从而达到提高电动机起动转矩,同时降低起动电流的目的。为满足YH系列电机及YZD系列电机转子铸铝的要求,必须配制一种高电阻率的铝合金作为转子导条之用。现在用的电动机转子一般为铸铝转子,而一般的铝合金存在着电阻率低、热裂倾向严重,电阻率难以达到0.08pQm2/m电阻率以上的。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种电机转子用铝合金的生产工艺,该生产工艺原料易得,生产方法简单,用该铝合金制备的转子电阻率高,可以达到高电阻率电机转子的要求,而且不发生热裂。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种电机转子用铝合金的生产工艺,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn1-3%,Si3-5%,Cr0.2-0.5%,Fe0.3-0.6%,Zn1.5-3%,Mg1.8-2.6%,Ce0.3-0.7%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝铬中间合金、铝铁中间合金、铝锌中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为750-780℃,熔炼15-20分钟后,调整熔液温度为720-740℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理,加入量同时满足Ce在上述含量范围,然后将铝熔液静置15-20分钟,根据后续工艺调整浇注温度准备浇注;后续工艺包括直接进行压铸,或浇注成铸锭,或制备成半固态的触变坯料用于半固态加工。
本发明的有益效果为:
1.本发明通过优化合金的成分设计,在合金中添加了Mn、Si、Cr、Fe、Zn和Mg元素,改善了合金的组织结构,提高了电阻率,并用Ce进行变质处理,达到在20℃时(环境温度)铝合金的电阻率可高达0.092pQm2/m,而且不发生热裂,并且原料易得,制备步骤简单。
2.添加的Si、Fe等元素改善了合金的流动性,有利于后续的工序。
具体实施方式
实施例一
一种电机转子用铝合金的生产工艺,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn1%,Si5%,Cr0.2%,Fe0.6%,Zn1.5%,Mg2.6%,Ce0.3%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝铬中间合金、铝铁中间合金、铝锌中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为750℃,熔炼20分钟后,调整熔液温度为720℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理,加入量同时满足Ce在上述含量范围,然后将铝熔液静置20分钟,调整浇注温度为670℃准备浇注;并直接浇注到压铸机中进行压铸。
实施例二
一种电机转子用铝合金的生产工艺,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn3%,Si3%,Cr0.5%,Fe0.3%,Zn3%,Mg1.8%,Ce0.7%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝铬中间合金、铝铁中间合金、铝锌中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为780℃,熔炼15分钟后,调整熔液温度为740℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理,加入量同时满足Ce在上述含量范围,然后将铝熔液静置15分钟,调整浇注温度为720℃浇注到砂型中,获得铸锭。
实施例三
一种电机转子用铝合金的生产工艺,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn2%,Si4%,Cr0.3%,Fe0.5%,Zn2.3%,Mg2.2%,Ce0.5%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝铬中间合金、铝铁中间合金、铝锌中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为765℃,熔炼18分钟后,调整熔液温度为730℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理,加入量同时满足Ce在上述含量范围,然后将铝熔液静置18分钟,调整熔体温度为665-675℃,浇注到结晶器中,控制结晶器的温度,使得熔体温度处于液固两相区,产生球形初生相,然后冷却,形成半固态触变坯料。
实施例四
一种电机转子用铝合金的生产工艺,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn2%,Si4%,Cr0.3%,Fe0.5%,Zn2.3%,Mg2.2%,Ce0.5%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝铬中间合金、铝铁中间合金、铝锌中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为765℃,熔炼18分钟后,调整熔液温度为730℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理,加入量同时满足Ce在上述含量范围,然后将铝熔液静置18分钟,然后将铝熔液静置15分钟,调整浇注温度为720℃浇注到砂型中,获得铸锭。
实施例五
一种电机转子用铝合金的生产工艺,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn2%,Si4%,Cr0.3%,Fe0.5%,Zn2.3%,Mg2.2%,Ce0.5%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝铬中间合金、铝铁中间合金、铝锌中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为765℃,熔炼18分钟后,调整熔液温度为730℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理,加入量同时满足Ce在上述含量范围,然后将铝熔液静置18分钟,调整浇注温度为670℃准备浇注;并直接浇注到压铸机中进行压铸。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (3)
1.一种电机转子用铝合金的生产工艺,其特征在于,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn1-3%,Si3-5%,Cr0.2-0.5%,Fe0.3-0.6%,Zn1.5-3%,Mg1.8-2.6%,Ce0.3-0.7%,余量为Al,所述生产工艺包括如下步骤:先将纯铝、纯镁、铝锰中间合金、铝硅中间合金、铝铬中间合金、铝铁中间合金、铝锌中间合金放入熔化炉内熔化,熔化温度为750-780℃,熔炼15-20分钟后,调整熔液温度为720-740℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理,加入量同时满足Ce在上述含量范围,然后将铝熔液静置15-20分钟,根据后续工艺调整浇注温度准备浇注;后续工艺包括直接进行压铸,或浇注成铸锭,或制备成半固态的触变坯料用于半固态加工。
2.如权利要求1所述的电机转子用铝合金的生产工艺,其特征在于,所述电机转子以重量计由下列组份组成:Mn2%,Si4%,Cr0.3%,Fe0.5%,Zn2.3%,Mg2.2%,Ce 0.5%,余量为Al。
3.如权利要求2所述的电机转子用铝合金的生产工艺,其特征在于,所述熔化温度为765℃,熔炼18分钟后,调整熔液温度为730℃,加入铈铝合金作为变质剂进行变质处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103437670A CN102363850A (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种电机转子用铝合金的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103437670A CN102363850A (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种电机转子用铝合金的生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102363850A true CN102363850A (zh) | 2012-02-29 |
Family
ID=45690443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103437670A Pending CN102363850A (zh) | 2011-11-03 | 2011-11-03 | 一种电机转子用铝合金的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102363850A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103667821A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 常熟柏科汽车零件再制造有限公司 | 起动机铝合金外壳 |
CN104232959A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 无锡天宝电机有限公司 | 电机转子用合金铝及其铸造方法 |
CN105568083A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-11 | 慈溪阿尔特新材料有限公司 | 一种适用于半固态流变压铸的高强韧铝合金材料及其制备方法 |
CN108330293A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-27 | 浙江钜丰冲压科技有限公司 | 一种专用于电机铜转子的炼铜方法 |
CN109997291A (zh) * | 2016-11-24 | 2019-07-09 | 法雷奥电机设备公司 | 旋转电机的感应器的极轮 |
EP3757239A1 (en) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | Nemak, S.A.B. de C.V. | Aluminum casting alloy, aluminum cast component and method for the production of an aluminum cast piece |
CN113088774A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-07-09 | 上海交通大学 | 一种高电阻Al-Mg-Mn-Ti铝合金及其制备工艺 |
CN114959368A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-30 | 山东意吉希精密制造有限公司 | 一种Al-Fe型电机转子合金及其制备方法与应用 |
CN116287817A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-06-23 | 江苏同生特钢制造有限公司 | 一种含铈元素的高强度合金锭及其加工工艺 |
-
2011
- 2011-11-03 CN CN2011103437670A patent/CN102363850A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103667821A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-26 | 常熟柏科汽车零件再制造有限公司 | 起动机铝合金外壳 |
CN103667821B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-09-23 | 常熟柏科汽车零件再制造有限公司 | 起动机铝合金外壳 |
CN104232959A (zh) * | 2014-09-19 | 2014-12-24 | 无锡天宝电机有限公司 | 电机转子用合金铝及其铸造方法 |
CN105568083A (zh) * | 2016-03-02 | 2016-05-11 | 慈溪阿尔特新材料有限公司 | 一种适用于半固态流变压铸的高强韧铝合金材料及其制备方法 |
CN109997291A (zh) * | 2016-11-24 | 2019-07-09 | 法雷奥电机设备公司 | 旋转电机的感应器的极轮 |
CN108330293A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-07-27 | 浙江钜丰冲压科技有限公司 | 一种专用于电机铜转子的炼铜方法 |
EP3757239A1 (en) * | 2019-06-26 | 2020-12-30 | Nemak, S.A.B. de C.V. | Aluminum casting alloy, aluminum cast component and method for the production of an aluminum cast piece |
CN113088774A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-07-09 | 上海交通大学 | 一种高电阻Al-Mg-Mn-Ti铝合金及其制备工艺 |
CN113088774B (zh) * | 2021-03-08 | 2022-04-26 | 上海交通大学 | 一种高电阻Al-Mg-Mn-Ti铝合金及其制备工艺 |
CN114959368A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-08-30 | 山东意吉希精密制造有限公司 | 一种Al-Fe型电机转子合金及其制备方法与应用 |
CN116287817A (zh) * | 2023-02-09 | 2023-06-23 | 江苏同生特钢制造有限公司 | 一种含铈元素的高强度合金锭及其加工工艺 |
CN116287817B (zh) * | 2023-02-09 | 2023-10-13 | 江苏同生高品合金科技有限公司 | 一种含铈元素的高强度合金锭及其加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102363850A (zh) | 一种电机转子用铝合金的生产工艺 | |
CN102899540B (zh) | 一种超大规格铝合金扁锭及其铸造方法 | |
CN101928872B (zh) | 一种低磁性铸铁件的生产方法 | |
CN104874772B (zh) | 高致密性压铸铝合金的制备方法 | |
CN103498075B (zh) | 难变形高温合金和难变形高温合金件的制备方法 | |
CN102383009A (zh) | 一种电机转子的生产工艺 | |
CN106244874B (zh) | 一种高速动车组齿轮箱箱体专用耐热铝合金及其制备方法 | |
CN102912200A (zh) | 一种超大规格铝合金扁铸锭的制造方法 | |
CN103060585A (zh) | 一种Al-Mg-Mn-Cu-Ti铝合金的熔炼方法 | |
CN104451297A (zh) | 铝铜系铝合金圆铸锭铸造工艺 | |
CN106011572B (zh) | 一种高轧制成形能力镁‑稀土合金及其制备方法 | |
CN103469017B (zh) | 一种精密铸造用铝合金及其铸造方法 | |
CN104388756B (zh) | 一种镍基合金及其制备方法 | |
CN103233138B (zh) | Mg-Al系镁合金用晶粒细化剂及其制备方法 | |
CN104878252A (zh) | 薄壁铝合金铸件的铸造方法 | |
CN103506577B (zh) | 一种铝合金铸件的精密铸造方法 | |
CN104264015A (zh) | 一种高强防锈铝合金扁锭的制造方法 | |
CN109112418B (zh) | 一种高锰钢的连铸方法 | |
CN106435304A (zh) | 一种动车组齿轮箱箱体专用抗开裂铝合金及其制备方法 | |
CN102847898A (zh) | 一种电解铝液直接进行铸轧生产的方法 | |
CN105950929B (zh) | 过共晶Al‑Si合金与镁合金复合发动机缸体及其铸造方法 | |
CN107779696A (zh) | 一种多元合金化铝合金材料、气缸套及其制备方法 | |
CN102517476B (zh) | 一种减小疏松和缩松的高强度铝合金及其制备方法 | |
CN110747379A (zh) | 3xxx系铝合金及其制备方法 | |
CN109097614A (zh) | 一种细化镁合金晶粒尺寸的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120229 |