CN104230140A - 带式污泥干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明带式污泥干燥机,包括有壳体,所述壳体的一端设有加料装置,所述加料装置位于第一传送带的起始端,所述第一传送带的末端位于挤压装置入口之上,所述挤压装置的出口位于第二传送带的起始端,所述第二传送带的末端位于壳体上的出料口之上;所述壳体内位于第一传送带的上方设有沿第一传送带的传送方向线性排列的热喷嘴,所述热喷嘴的上方设有引风机;所述第一传送带和第二传送带之间设有分隔板。污泥通过加料装置进入第一传送带上,通过第一传送带的输送经过壳体内的热喷嘴,通过热喷嘴吹出热风,再加上引风机的作用,将热风吹向第一传送带上的污泥,快速蒸发污泥中的水份,得到干燥的污泥。
Description
技术领域
本发明涉及一种污泥处理设备,具体涉及一种带式污泥干燥机。
背景技术
随着我国城市化的发展,城市污水的产量在不断增加。近几年,新建了大批的城市污水处理厂,用以保持城市水环境,防治城市水污染,使得城市污水污染问题得到逐步的缓解。然而,如何对城市污水处理中的污泥进行处理是目前所要面临的问题,如果处置不当,将会照成严重的二次污染。因此污泥的无害化处理是目前所迫切的需求。
目前,污水处理厂处理污泥的方式通常是采用填满的方式,这样的处理方式不但对环境造成严重的污染,而且会占用大量的土地。另外,污泥中还有大量的有害物质。如果不经过妥善的处理会造成严重的后果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带式污泥干燥机,用以对污泥进行干燥处理,使其达到制砖的要求。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:带式污泥干燥机,包括有壳体,所述壳体的一端设有加料装置,所述加料装置位于第一传送带的起始端,所述第一传送带的末端位于挤压装置入口之上,所述挤压装置的出口位于第二传送带的起始端,所述第二传送带的末端位于壳体上的出料口之上;所述壳体内位于第一传送带的上方设有沿第一传送带的传送方向线性排列的热喷嘴,所述热喷嘴的上方设有引风机;所述第一传送带和第二传送带之间设有分隔板。
采用上述技术方案时,污泥通过加料装置进入第一传送带上,通过第一传送带的输送经过壳体内的热喷嘴,通过热喷嘴吹出热风,再加上引风机的作用,将热风吹向第一传送带上的污泥,快速蒸发污泥中的水份,得到干燥的污泥。污泥经过第一传送带之后进入挤压装置中,在挤压装置的挤压下重新成型,并且质地更加致密。成型后的污泥再通过第二传送带的输送从壳体上的出料口排出。上述设置,能够在输送污泥的同时将污泥中多余的水份蒸发掉,使其成为能够制成砖块的原料,为后续加工提供了基础。
进一步,所述加料装置固定在壳体的导轨上,所述加料装置上设有驱动其沿导轨滑动的电机。上述设置能够通过电机带动加料装置在导轨上移动,将污泥更加均匀地布置在第一传送带上。
进一步,所述热喷嘴的入口与砖窑上的热风回收管连接。上述设置能够将砖窑中的热空气回收利用,将砖窑中的余热用来蒸发掉污泥中的水份。
进一步,所述挤压装置为对辊式挤压机。对辊式挤压机具有结构简单,便于维修的优点。
进一步,所述第一传送带与第二传送带的传送方向相反。上述设置可以充分考虑到壳体的空间利用率,能够最大程度利用壳体内多层次的空间,尽可能减小壳体的体积。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明带式污泥干燥机实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明带式污泥干燥机,在壳体1的左端安装有导轨,在导轨上滑动连接有加料装置2,该加料装置2通过其上设置的电机驱动在导轨上滑动。在加料装置2的下方是第一传送带3的起始端,第一传送带3的末端位于对辊式挤压机4的入口之上。在第一传送带3的上方是一排热喷嘴5,该热喷嘴5的入口与砖窑上的热风回收管连接。能够将砖窑中的热空气回收利用,将砖窑中的余热用来蒸发掉污泥中的水份。另外,在热喷嘴5的上方是一排引风机6,引风机6将热喷嘴5喷出的热空气吹向第一传送带3,加快输送的污泥的水份蒸发速度。对辊式挤压机4的出口下方是第二传送带7的起始端,值得一提的是,第二传送带7的输送方向与第一传送带3的输送方向相反。这样污泥在第一传送带3上干燥之后进入对辊式挤压机4,再从辊式挤压机4进入第二传送带7上,再反向运动,从壳体1左端的出料口8排出。这样的设计使得壳体1内部的结构更加紧凑,可以缩小壳体1的体积。另外,为了防止第一传送带3上的水下落到第二传送带7上,在壳体1内位于第一传送带3和第二传送带7之间安装了一个分隔板9。
该装置在使用时,污泥通过加料装置2进入第一传送带3上,通过第一传送带3的输送,经过壳体1内的热喷嘴5,通过热喷嘴5吹出热空气,再加上引风机6的作用,将热空气吹向第一传送带3上的污泥,快速蒸发污泥中的水份,得到较干燥的污泥。污泥经过第一传送带3之后进入对辊式挤压机4中,在对辊式挤压机4的挤压下重新成型,并且质地更加的致密。成型后的污泥再通过第二传送带7的输送从壳体1上的出料口8排出。上述设置,能够在输送污泥的同时将污泥中多余的水份蒸发掉,并且对其重新成型,使其成为能够制成砖块的原料,为后续的制砖提供了基础。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.带式污泥干燥机,其特征是,包括有壳体,所述壳体的一端设有加料装置,所述加料装置位于第一传送带的起始端,所述第一传送带的末端位于挤压装置入口之上,所述挤压装置的出口位于第二传送带的起始端,所述第二传送带的末端位于壳体上的出料口之上;所述壳体内位于第一传送带的上方设有沿第一传送带的传送方向线性排列的热喷嘴,所述热喷嘴的上方设有引风机;所述第一传送带和第二传送带之间设有分隔板。
2.根据权利要求1所述的带式污泥干燥机,其特征是,所述加料装置固定在壳体的导轨上,所述加料装置上设有驱动其沿导轨滑动的电机。
3.根据权利要求1所述的带式污泥干燥机,其特征是,所述热喷嘴的入口与砖窑上的热风回收管连接。
4.根据权利要求1所述的带式污泥干燥机,其特征是,所述挤压装置为对辊式挤压机。
5.根据权利要求1所述的带式污泥干燥机,其特征是,所述第一传送带与第二传送带的传送方向相反。
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