CN104229949B - 负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备及其应用,所述负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备包括:将酸化处理后的活性炭纤维置于含0.16~0.66mol·L-1FeSO4和0.16~0.66mol·L-1MnSO4的混合溶液中浸泡,将浸泡后的活性炭纤维洗至中性并烘干即得负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极,将负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极应用于电芬顿法处理印染废水。将铁离子和锰离子负载于活性炭纤维,杜绝了污泥的产生,无二次污染;反应效率提高;铁离子和锰离子与活性炭纤维表面的酸性基团发生内层吸附作用,在使用过程中不易脱落,增加了复合阴极寿命,重复使用4次后,目标污染物脱色率仍达74%以上。
Description
技术领域
本发明涉及难降解有机废水的应用,具体涉及一种负载铁离子和锰离子的活性炭纤维(Fe、Mn/ACF)复合阴极的制备及应用。
背景技术
工业废水中的难降解有机污染物是水污染的主要来源之一。由于大多数难降解有机污染物具有生物毒性而不能被常规生物处理工艺所降解,而吸附法仅实现了这类污染物的相转移,并没有从环境中去除。
三苯甲烷类染料孔雀石绿(MG)是一种难降解有机污染物,因其具有抗菌杀虫、易于染色、价格低廉等特点,而应用于水产养殖和印染行业。但其高毒性,高残留和致癌、致畸、致突变等毒副作用,已禁用于水产养殖业。含孔雀石绿的印染废水排放量大,难以降解,故将孔雀石绿作为目标污染物,探索出高效、低能耗、快速简单的处理方法,无疑有着重要的意义。
以芬顿(Fenton)反应为代表的高级氧化过程产生强氧化能力的羟基自由基(·OH),它与有机物的反应具有很低的选择性,矿化效率高,从而成为降解甚至矿化难降解有机污染物的强有力技术。但传统的芬顿法需通过外加H2O2、金属催化剂来产生·OH,其中H2O2的运输和储存等会增加过程费用和操作风险,且由于金属催化剂在处理过程中并不消耗,反应后需通过调节pH或加入沉淀剂等方法使其沉淀为污泥加以去除,使工艺复杂,处理成本增加,且造成了二次污染。
将电化学与芬顿反应结合起来的电芬顿(Electro-Fenton,EF)过程,由于溶解氧在阴极持续还原产生H2O2试剂,消除了外加H2O2带来的缺点,且高效低能耗以及易于控制,但已有该技术均需外加金属催化剂。例如Qu(Dyespigm.,2005,65:227-233)等以ACF作阴极,通过外加Fe2+进行电芬顿反应处理偶氮染料废水,在pH3.0的条件下反应360min后TOC去除率达70%。Wang(Desalination,2010,253:129-134)等使用ACF作阴极,通过外加Fe2+进行电芬顿反应处理印染厂染料废水,在pH3.0的条件下反应240min后COD去除率达70%。Lei(Prot.,2010,88:431-438)等使用ACF作阴极,通过外加Mn2+进行电芬顿反应处理碱性红废水,在pH3.0的条件下反应200min后脱色率达100%。MartinezHuitleCA(J.Environ.Chem.Eng.,2014,2:875-880)等使用气体扩散复合阴极作阴极,通过外加Fe2+进行电芬顿反应处理染料废水,在pH3.0的条件下反应240min后COD去除率达90%。这些电芬顿方法中,外加金属催化剂仍然无法避免污泥的产生,造成二次污染,且反应仅在酸性条件下效果良好,pH适应范围窄,这也限制了它的应用。Jia(WaterRes.,1999,33:881-884)等以ACF作阴极,附有铁片的ACF作阳极,牺牲阳极铁片进行电芬顿反应处理染料废水,脱色率达90%,COD去除率达80%。通过牺牲阳极可实时控制H2O2与Fe2+的配比,但铁片氧化成Fe2+进入体系中仍然无法避免污泥的产生,造成二次污染。因此,如何减少甚至杜绝污泥的产生,降低体系对溶液pH的要求具有重要意义。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本发明的目的在于将Fe、Mn/ACF复合阴极应用于电芬顿法,将铁离子和锰离子负载于大比表面积的ACF上,在溶液充氧条件下,使氧在阴极电还原产生H2O2的同时,与负载的催化剂铁、锰直接反应产生·OH,并将该体系应用于处理以孔雀石绿为代表的难降解有机污染物废水中,克服了现有电芬顿技术需要在体系中添加金属离子催化剂,并必须在后续将大量产生的污泥等副产物去除而造成的工艺复杂、二次污染的缺陷。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的应用,将负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极应用于电芬顿法处理三苯甲烷类印染废水。
优选的,所述的电芬顿法处理三苯甲烷类印染废水的处理工艺包括:
工作电极为负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极,辅助电极为铂丝,参比电极为饱和甘汞电极;
三苯甲烷类印染废水含有0.025~0.1mol·L-1的Na2SO4,调节三苯甲烷类印染废水溶液pH=2.0~7.0,对三苯甲烷类印染废水溶液进行预曝气,在-0.6~-1.5V电位下对三苯甲烷类印染废水溶液进行恒电位电解。
优选的,所述的预曝气为向印染废水溶液中以2.0~3.5L·min-1的流量通入空气或氧气10min。
一种负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备,所述负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的制备包括:将酸化处理后的活性炭纤维置于含FeSO4和MnSO4的混合溶液中浸泡,将浸泡后的活性炭纤维用去离子水洗至中性并烘干即得负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极。
优选的,所述的混合溶液中FeSO4浓度为0.16~0.66mol·L-1,混合溶液中MnSO4浓度为0.16~0.66mol·L-1。
优选的,所述的酸化处理包括将活性炭纤维浸入质量浓度为20%~60%的H2SO4溶液中浸泡,将浸泡后的活性炭纤维用去离子水洗至中性并烘干;
将制备的负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极应用于电芬顿法处理印染废水。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
(1)与外加金属催化剂的电芬顿法相比,将铁离子和锰离子负载于活性炭纤维上,杜绝了污泥的产生,无需后续泥水分离,简化了处理工艺,无二次污染;
(2)外加金属催化剂的电芬顿反应主要发生在溶液中,而负载于活性炭纤维上的铁离子和锰离子可在复合阴极表面与溶解氧电还原生成的H2O2反应,强化了复合阴极表面的反应,避免了H2O2在溶液中的分解,减少了H2O2的不利副反应,使·OH产量高,提高了反应效率;
(3)铁离子和锰离子与活性炭纤维表面的酸性基团发生内层吸附作用,在使用过程中不易脱落,增加了复合阴极寿命,重复使用4次后脱色率仍达74%以上;
(4)与单纯外加铁催化剂的电芬顿反应相比,铁离子和锰离子混合使用使得体系在酸性至中性条件下均呈现良好地去除效果,降低了体系对溶液pH的要求,拓宽了其应用范围;在中性条件下反应,出水无需再调节pH,减少了药剂费用;
(5)利用本发明制备的复合阴极处理印染废水,反应160min,孔雀石绿废水脱色率可达近100%,COD去除率可达100%。降解效率高,去除彻底。
附图说明
图1为实施例2中的7-羟基香豆素随反应时间的荧光强度变化图;
图2为本发明所述的负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极应用于印染废水的反应装置示意图;
图3为实施例3中的孔雀石绿溶液吸光度与反应时间图;
图4为实施例3中的孔雀石绿溶液COD去除率与反应时间图;
图5为实施例4中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
图6为实施例5中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
图7为实施例6中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
图8为实施例7中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
图9为实施例8中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
图10为实施例9中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
图11为实施例10中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
图12为实施例11中的孔雀石绿溶液脱色率与反应时间图;
具体实施方式
本发明所述的三苯甲烷类印染废水为三苯甲烷类染料(如孔雀石绿)应用于印染行业所产生的一种废水,是一类难降解有机污染物。
本发明所述的“ACF”表示活性炭纤维,“Fe、Mn/ACF”表示负载铁离子和锰离子的活性炭纤维,“COD”表示化学需氧量。
本发明通过在ACF表面负载铁离子和锰离子组成复合阴极,溶解氧电还原产生的H2O2被ACF表面的铁离子和锰离子催化产生强氧化性的·OH来降解孔雀石绿废水,此过程中产生的其他具有氧化能力的活性种(如超氧自由基)也起到降解孔雀石绿的协同作用。
本发明以硫酸对ACF表面进行处理,增加其表面的酸性基团数量,促进ACF对Fe2+、Mn2+的吸附,达到负载的目的。
为了更加清楚的说明本发明所述的Fe、Mn/ACF复合阴极的应用,以下结合说明书附图及实施例进行具体说明。
下述实施例中孔雀石绿模拟废水的配制:称取0.0600g孔雀石绿固体和17.0400gNa2SO4固体,溶解后定容至400mL。所配置的模拟废水中孔雀石绿浓度为150mg·L-1,Na2SO4浓度为0.3mol·L-1。
由于实际的孔雀石绿废水中孔雀石绿最难降解,毒副作用最大,故以配制的孔雀石绿废水模拟实际的孔雀石绿废水,加入Na2SO4作为电解质,增强孔雀石绿模拟废水的导电性。
以下实施例废水样中孔雀石绿浓度采用紫外-可见分光光度计测定,检测波长为617nm,且孔雀石绿溶液的脱色率按下式计算:
其中A0为同一pH下反应前孔雀石绿溶液的吸光度值,At为同一pH下反应t时刻孔雀石绿溶液的吸光度值。
废水样中孔雀石绿溶液COD采用重铬酸钾法测定,且COD去除率按下式计算:
其中C0为反应前孔雀石绿溶液的COD值,Ct为反应t时刻孔雀石绿溶液的COD值。
实施例1:Fe、Mn/ACF复合阴极制备
步骤一、ACF的酸化:将0.48gACF(比表面积1500m2·g-1)浸入100mL60%(质量浓度)的H2SO4溶液中,于恒温振荡器中30℃下以30r·min-1的转速振荡浸泡24h后取出,用去离子水洗2~3次,100℃下干燥1h;
步骤二、ACF负载铁离子和锰离子:将经步骤一酸化的ACF置于0.33mol·L-1FeSO4和0.33mol·L-1MnSO4的混合溶液中,于恒温振荡器中30℃下以30r·min-1的转速振荡浸泡24h后取出,用去离子水洗至中性,100℃下干燥1h;
将步骤二得到的Fe、Mn/ACF固定于带孔的聚四氟乙烯管上,即得Fe、Mn/ACF复合阴极。
实施例2:反应中羟基自由基(·OH)的捕捉
在200mL烧杯中,加入0.3mol·L-1Na2SO4和10mmol·L-1香豆素溶液,调节溶液pH值为5.0,电位为-1.0V,通氧量为3.5L·min-1,分别将实施例1制备的Fe、Mn/ACF复合阴极作为工作电极,螺旋形铂丝为辅助电极,饱和甘汞电极为参比电极,将三电极放入上述溶液中;前30min每隔5min在溶液中取样,后20min每隔10min在溶液中取样,采用荧光光谱仪在激发波长为332nm,发射波长为460nm处测定样品的荧光强度,由于香豆素可与·OH反应生成稳定且具有荧光特征的7-羟基香豆素,故测定7-羟基香豆素的荧光强度即可反应出体系产生·OH的量。
由图1的结果可以看出,Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿体系中产生了·OH。
实施例3:将实施例1制备的Fe、Mn/ACF复合阴极应用于处理孔雀石绿废水
如附图2,将实施例1制备的Fe、Mn/ACF复合阴极,用铂丝连接在电化学工作站三电极系统中作工作电极,同时将辅助电极螺旋形铂丝和参比电极饱和甘汞电极连接至电化学工作站;
将三电极的头部浸没入400mL含150mg·L-1孔雀石绿和0.3mol·L-1Na2SO4的模拟废水中,用H2SO4和NaOH调节初始溶液pH=5.0,反应中持续不断地充入3.5L·min-1O2,预曝气10min后,在-1.0V电位(vs饱和甘汞电极)下进行恒电位电解,通电时长160min。
试验结果见图3、图4,可知孔雀石绿废水脱色率达到100%,COD去除率达到100%。
实施例4:制备Fe、Mn/ACF复合阴极时硫酸浓度对复合阴极性能的影响
负载用FeSO4浓度:0.33mol·L-1
负载用MnSO4浓度:0.33mol·L-1
反应目标溶液体积:400mL
反应目标溶液浓度:孔雀石绿150mg·L-1
Na2SO4浓度:0.05mol·L-1
溶液初始pH值:3.0
通氧量:3.5L·min-1
电解电位:-1.0V
分别采用质量浓度为20%、40%、60%的硫酸对ACF进行酸化后制备的Fe、Mn/ACF复合阴极进行电芬顿反应,测定孔雀石绿的脱色率。
结果见图5,可知浓度为60%的硫酸酸化时孔雀石绿脱色率最好。随着硫酸浓度的增大,ACF表面酸性基团数目增加,负载在活性炭纤维表面的催化剂随之增多,使脱色率增加。
实施例5:制备Fe、Mn/ACF复合阴极时FeSO4和MnSO4溶液浓度对复合阴极性能的影响
酸化用H2SO4浓度:60%
反应目标溶液体积:400mL
反应目标溶液浓度:孔雀石绿150mg·L-1
Na2SO4浓度:0.05mol·L-1
溶液初始pH值:3.0
通氧量:3.5L·min-1
电解电位:-1.0V
采用FeSO4和MnSO4混合溶液对酸化后的ACF进行负载,将上述制备的复合阴极应用于电芬顿反应,测定孔雀石绿的脱色率。
结果见图6,反应160min时,Fe2+和Mn2+浓度均为0.33mol·L-1时,脱色率达到98.7%;Fe2+和Mn2+浓度均为0.16mol·L-1时,脱色率为96.2%;Fe2+和Mn2+浓度均为0.66mol·L-1时,脱色率为90.8%。故Fe2+和Mn2+浓度均为0.33mol·L-1时,脱色效果最佳。低于此浓度时,孔雀石绿的脱色率随着Fe2+、Mn2+浓度的增加而增加,其原因在于随着反应体系中Fe2+、Mn2+浓度的增加,阴极表面活性位点增多,从而使孔雀石绿的脱色率增大。但当Fe2+、Mn2+浓度大于最佳浓度后,随着Fe2+、Mn2+浓度的增大,可能引发了一系列副反应,从而使脱色率下降。
实施例6:Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿反应中溶液pH对处理孔雀石绿废水效果的影响
酸化用H2SO4浓度:60%
负载用FeSO4浓度:0.33mol·L-1
负载用MnSO4浓度:0.33mol·L-1
反应目标溶液体积:400mL
反应目标溶液浓度:孔雀石绿150mg·L-1
Na2SO4浓度:0.05mol·L-1
通氧量:3.5L·min-1
电解电位:-1.0V
调节孔雀石绿废水pH为2.0、3.0、5.0、7.0,测定孔雀石绿的脱色率。
结果见图7,反应160min时,可知孔雀石绿的脱色率分别为85.79%、98.71%、99.52%、97.12%。模拟废水初始pH值为5.0时,脱色效果最好。当pH为2.0到7.0时,孔雀石绿脱色效果均较好,反应适应pH范围宽。
实施例7:Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿反应中不同电解电位对处理孔雀石绿废水效果的影响
酸化用H2SO4浓度:60%
负载用FeSO4浓度:0.33mol·L-1
负载用MnSO4浓度:0.33mol·L-1
反应目标溶液体积:400mL
反应目标溶液浓度:孔雀石绿150mg·L-1
Na2SO4浓度:0.05mol·L-1
溶液初始pH值:5.0
通氧量:3.5L·min-1
电解电位分别设置为-0.6V、-1.0V、-1.2V、-1.5V时,测定孔雀石绿的脱色率。
结果见图8,反应160min时,孔雀石绿的脱色率分别为99.38%、99.52%、88.51%、94.12%,可以看出,电解电位为-1.0V时,脱色效果最好,电位过高或者过低都对O2的还原产生不利影响。
实施例8:Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿反应中溶液不同Na2SO4浓度对处理孔雀石绿废水效果的影响
酸化用H2SO4浓度:60%
负载用FeSO4浓度:0.33mol·L-1
负载用MnSO4浓度:0.33mol·L-1
反应目标溶液体积:400mL
反应目标溶液浓度:孔雀石绿150mg·L-1
溶液初始pH值:5.0
通氧量:3.5L·min-1
电解电位:-1.0V
孔雀石绿模拟废水中Na2SO4浓度分别为0.05mol·L-1、0.1mol·L-1、0.2mol·L-1、0.3mol·L-1、0.5mol·L-1,测定孔雀石绿的脱色率。
结果见图9,反应10min时,孔雀石绿的脱色率分别为46.94%、86.85%、82.17%、96.46%、78.92%;反应160min时,孔雀石绿的脱色率分别为99.52%、99.78%、100%、100%、99.92%。Na2SO4浓度为0.3mol·L-1时,达到彻底脱色所需时间最短,孔雀石绿的脱色效果最好。当Na2SO4浓度在0.1mol·L-1至0.3mol·L-1时,随着浓度的增加,降解效果逐渐增强,但当达到0.3mol·L-1时,脱色率达到最大;电解质浓度继续升高,降解率反而下降,过高的电解质阻碍了ACF上的通道,不利于反应的进行。
实施例9:Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿反应中不同通氧量对处理孔雀石绿废水效果的影响
酸化用H2SO4浓度:60%
负载用FeSO4浓度:0.33mol·L-1
负载用MnSO4浓度:0.33mol·L-1
反应目标溶液体积:400mL
反应目标溶液浓度:孔雀石绿150mg·L-1
Na2SO4浓度:0.3mol·L-1
溶液初始pH值:5.0
电解电位:-1.0V
分别以2.0L·min-1、3.5L·min-1的流量向反应溶液中通入纯氧,测定孔雀石绿的脱色率。
结果见图10,反应46min时,孔雀石绿的脱色率分别为84.11%、98.53%。通氧量为3.5L·min-1时孔雀石绿脱色效果最佳。当通氧量较小时,生成的H2O2量小,·OH的产量也随之减少,因而脱色率降低。
实施例10:Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿反应与ACF吸附实验对孔雀石绿废水的脱色效果对比
将0.48gACF(比表面积1500m2·g-1)固定于带孔聚四氟乙烯管上,置于400mL(150mg·L-1)孔雀石绿溶液中,静置吸附180min,一定时间间隔取样测定其吸光度,得ACF吸附实验处理孔雀石绿的脱色率,将其与实施例1的Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿反应的孔雀石绿脱色率对比。
结果见图11,可知ACF吸附实验孔雀石绿的去除明显低于Fe、Mn/ACF复合阴极的电芬顿反应对孔雀石绿废水的脱色率,说明Fe、Mn/ACF复合阴极电芬顿反应效率高。
实施例11:Fe、Mn/ACF复合阴极重复使用处理孔雀石绿废水
对实施例3的电芬顿反应,一定时间间隔取样,反应至102min时停止,将Fe、Mn/ACF用去离子水淋洗2次,置于烘箱中100℃下干燥20min。用同样的方法进行后续反应,分别于171min、300min、300min停止反应,共重复使用4次。
结果见图12,可知Fe、Mn/ACF复合阴极重复使用4次后,孔雀石绿脱色率仍可达74%以上,由此可以看出,Fe、Mn/ACF复合阴极寿命长,可重复使用。
Claims (2)
1.一种负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的应用,其特征在于,将负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极应用于电芬顿法处理三苯甲烷类印染废水;
所述的电芬顿法处理三苯甲烷类印染废水的处理工艺包括:
工作电极为负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极,辅助电极为铂丝,参比电极为饱和甘汞电极;
三苯甲烷类印染废水含有0.025~0.1mol·L-1的Na2SO4,调节三苯甲烷类印染废水溶液pH=2.0~7.0,对三苯甲烷类印染废水溶液进行预曝气,在-0.6~-1.5V电位下对三苯甲烷类印染废水溶液进行恒电位电解。
2.如权利要求1所述的负载铁离子和锰离子活性炭纤维复合阴极的应用,其特征在于,所述的预曝气为向印染废水溶液中以2.0~3.5L·min-1的流量通入空气或氧气10min。
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CN103708587A (zh) * | 2014-01-03 | 2014-04-09 | 长沙皓龙环保科技有限公司 | 基于电吸附去除水体中砷的复合电极制备方法及其去砷的方法 |
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