CN104229438A - 一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，包括机架、若干根平行的输送辊、导向板、变向机构，机架上设置有相互平行的第一护板和第二护板，输送辊均水平转动安装于第一护板和第二护板之间，输送辊与第一护板之间夹角为锐角，输送辊由驱动装置驱动，导向板固定于机架且位于输送辊上方，导向板上设置有与第一护板之间成锐角的导向面，变向机构包括固定杆和变向件，固定杆固定于第一护板上，变向件安装于固定杆端部，该变向件处于输送辊上方且位于导向板输送下游，该变向件与输送来的蓄电池包装盒下游端面配合变向。该变向装置解决了将蓄电池包装盒从横向旋转到纵向的问题，使得蓄电池包装盒的捆包变得方便、快捷，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及到蓄电池包装领域，特别是指一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置。
背景技术
若干个蓄电池放入到一个包装盒内包装封好胶带后，需要进入到捆包机内进行捆绑尼龙带，而包装好后的蓄电池从上个生产线出来都是横向的，不方便进入捆包机内进行捆绑打包，这就需要将蓄电池包装盒从横向旋转90°到纵向，目前采用的方式是利用机械手夹取旋转90°，这种旋转变向结构复杂，效率低，动作多，因此，变向结构不可靠，发明一种合适的用于蓄电池包装盒捆包的变向装置变得十分必要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供用于蓄电池捆包的变向装置，该装置解决了将蓄电池从横向旋转到纵向的问题，使得蓄电池的捆包变得方便、快捷，大大提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，包括机架、若干根平行的输送辊、导向板、变向机构，所述机架上设置有相互平行的第一护板和第二护板，所述输送辊均水平转动安装于第一护板和第二护板之间，所述输送辊与第一护板之间的夹角为锐角，所述输送辊由驱动装置驱动旋转，所述导向板固定于机架上且位于输送辊的上方，导向板上设置有与第一护板之间成锐角的导向面，所述变向机构包括固定杆和变向件，该固定杆固定于第一护板上，所述变向件安装于固定杆的端部，该变向件处于输送辊的上方且位于导向板的输送下游，该变向件与输送来的蓄电池包装盒的下游端面的配合变向。
作为一种优选的方案，所述变向件为变向滚轮，所述变向滚轮转动安装于固定杆上。
作为一种优选的方案，所述变向件为变向板，该变向板上设置有与输送方向线成钝角的变向斜面，该变向板固定于固定杆上。
作为一种优选的方案，所述第一护板上还安装有侧挡板，该侧挡板位于变向件的输送下游将变向后的蓄电池包装盒导出。
作为一种优选的方案，所述侧挡板通过位置调节机构安装于第一护板上，该位置调节机构包括固定于第一护板上的两个调节座，每个调节座上均水平插装有调节杆，所述侧挡板固定于两调节杆的端部，所述调节座上设置有锁紧所述调节杆的锁紧螺钉。
作为一种优选的方案，所述导向板通过位置调节机构安装于第一护板上，该位置调节机构与侧挡板的位置调节机构结构相同。
作为一种优选的方案，所述驱动装置包括电机和同步带，各输送辊在靠近第一护板或第二护板的同侧端部安装有同步带轮，各输送辊之间通过同步带连接，所述电机通过同步带与其中一根输送辊连接，所述同步带和同步带轮均安装于链条箱内，链条箱与第一护板或第二护板固定连接。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，包括机架、若干根平行的输送辊、导向板、变向机构，所述机架上设置有相互平行的第一护板和第二护板，所述输送辊均水平转动安装于第一护板和第二护板之间，所述输送辊与第一护板之间的夹角为锐角，所述输送辊由驱动装置驱动旋转，所述导向板固定于机架上且位于输送辊的上方，导向板上设置有与第一护板之间成锐角的导向面，所述变向机构包括固定杆和变向件，该固定杆固定于第一护板上，所述变向件安装于固定杆的端部，该变向件处于输送辊的上方且位于导向板的输送下游，该变向件与输送来的蓄电池包装盒的下游端面的配合变向。工作时，输送辊在驱动装置的驱动下旋转，由于输送辊与第一护板之间的夹角为锐角，即输送辊是倾斜安装于机架上的，蓄电池包装盒随着输送辊的旋转而在不断向导向板靠近，直至从一个点的接触到整个面的接触，然后到达变向件所在处，变向件与输送来的蓄电池包装盒的下游端面的配合变向，从而完成蓄电池包装盒的90°旋转，该变向装置解决了将蓄电池包装盒从横向旋转到纵向的问题，使得蓄电池包装盒的能适应捆包机的进料要求，捆包变得方便、快捷，大大提高了生产效率。
又由于所述侧挡板通过位置调节机构安装于第一护板上，该位置调节机构包括固定于第一护板上的两个调节座，每个调节座上均水平插装有调节杆，所述侧挡板固定于两调节杆的端部，所述调节座上设置有锁紧所述调节杆的锁紧螺钉，可以根据蓄电池包装盒导出位置的需要对侧挡板的位置及时进行调整，满足蓄电池包装盒捆包的多种需求。
又由于所述导向板通过位置调节机构安装于第一护板上，该位置调节机构与侧挡板的位置调节机构结构相同，可以对导向板的安装角度进行调整，从而调整蓄电池包装盒经导向板导向后的旋转角度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例的立体图；
图2是本发明实施例的俯视图；
图3是本发明实施例的一侧视图；
图4是本发明实施例的另一侧视图；
附图1-4中：1.机架；2.输送辊；3.导向板；31.导向面；4.变向滚轮；5.固定杆；6.第一护板；7.第二护板；8.调节座；9.调节杆；10.侧挡板；11.电机；12.链条箱。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明所述的一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置作进一步的详细描述。
如图1-4所示，一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，包括机架1、若干根平行的输送辊2、导向板3、变向机构，所述机架1上设置有相互平行的第一护板6和第二护板7，所述输送辊2均水平转动安装于第一护板6和第二护板7之间，所述输送辊2与第一护板6之间的夹角为锐角，所述输送辊2由驱动装置驱动旋转，所述导向板3固定于机架1上且位于输送辊2的上方，导向板3上设置有与第一护板6之间成锐角的导向面31，所述变向机构包括固定杆5和变向件，该固定杆5固定于第一护板6上，所述变向件安装于固定杆5的端部，该变向件处于输送辊2的上方且位于导向板3的输送下游，该变向件与输送来的蓄电池包装盒的下游端面的配合变向。
本实施例中，所述变向件为变向滚轮4，所述变向滚轮4转动安装于固定杆5上，当然，所述变向件为变向板，该变向板上设置有与输送方向线成钝角的变向斜面，该变向板固定于固定杆5上。
所述第一护板6上还安装有侧挡板10，该侧挡板10位于变向件的输送下游将变向后的蓄电池包装盒导出。所述侧挡板10通过位置调节机构安装于第一护板6上，该位置调节机构包括固定于第一护板6上的两个调节座8，每个调节座8上均水平插装有调节杆9，所述侧挡板10固定于两调节杆9的端部，所述调节座8上设置有锁紧所述调节杆9的锁紧螺钉。所述导向板3通过位置调节机构安装于第一护板6上，该位置调节机构与侧挡板10的位置调节机构结构相同。
所述驱动装置包括电机11和同步带，各输送辊2在靠近第一护板6或第二护板7的同侧端部安装有同步带轮，各输送辊2之间通过同步带连接，所述电机11通过同步带与其中一根输送辊2连接，所述同步带和同步带轮均安装于链条箱12内，链条箱12与第一护板6或第二护板7固定连接。
工作时，电机11的驱动同步带旋转，各输送辊2在同步带的带动下旋转，由于输送辊2与第一护板6之间的夹角为锐角，即各输送辊2均是倾斜安装于机架1上的，蓄电池包装盒随着输送辊2的旋转而在不断向导向板3靠近，直至从一个点的接触到整个面的接触，然后到达变向件所在处，变向件与输送来的蓄电池包装盒的下游端面的配合变向，从而完成蓄电池包装盒的90°旋转，该变向装置解决了将蓄电池包装盒从横向旋转到纵向的问题，使得蓄电池包装盒的捆包变得方便、快捷，大大提高了生产效率。
Claims (7)
1.一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，其特征在于：包括机架、若干根平行的输送辊、导向板、变向机构，所述机架上设置有相互平行的第一护板和第二护板，所述输送辊均水平转动安装于第一护板和第二护板之间，所述输送辊与第一护板之间的夹角为锐角，所述输送辊由驱动装置驱动旋转，所述导向板固定于机架上且位于输送辊的上方，导向板上设置有与第一护板之间成锐角的导向面，所述变向机构包括固定杆和变向件，该固定杆固定于第一护板上，所述变向件安装于固定杆的端部，该变向件处于输送辊的上方且位于导向板的输送下游，该变向件与输送来的蓄电池包装盒的下游端面的配合变向。
2.如权利要求1所述的一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，其特征在于：所述变向件为变向滚轮，所述变向滚轮转动安装于固定杆上。
3.如权利要求1所述的一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，其特征在于：所述变向件为变向板，该变向板上设置有与输送方向线成钝角的变向斜面，该变向板固定于固定杆上。
4.如权利要求2或3所述的一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，其特征在于：所述第一护板上还安装有侧挡板，该侧挡板位于变向件的输送下游将变向后的蓄电池包装盒导出。
5.如权利要求4所述的一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，其特征在于：所述侧挡板通过位置调节机构安装于第一护板上，该位置调节机构包括固定于第一护板上的两个调节座，每个调节座上均水平插装有调节杆，所述侧挡板固定于两调节杆的端部，所述调节座上设置有锁紧所述调节杆的锁紧螺钉。
6.如权利要求5所述的一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，其特征在于：所述导向板通过位置调节机构安装于第一护板上，该位置调节机构与侧挡板的位置调节机构结构相同。
7.如权利要求6所述的一种用于蓄电池包装盒捆包的变向装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机和同步带，各输送辊在靠近第一护板或第二护板的同侧端部安装有同步带轮，各输送辊之间通过同步带连接，所述电机通过同步带与其中一根输送辊连接，所述同步带和同步带轮均安装于链条箱内，链条箱与第一护板或第二护板固定连接。
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