CN104227155B - 一种工具电极架及链轮链窝加工的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工具电极架及链轮链窝加工的方法，该工具电极架包括：卡盘体，中央具有放置链轮链窝的通孔，侧面开有钥匙孔，卡盘体径向端面具有多个卡爪，每个卡爪正对所述通孔中心的端部，固定有用于加工链轮链窝的电极。利用该工具电极架可以对所有的链轮链窝同时进行加工，提高了加工的效率，同时在面对高硬度硬质合金材料时，可利用硬度较低的工具电极实现放电加工，避免了传统机加工刀具的损耗，提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明属于特种加工技术领域，尤其涉及一种工具电极架及链轮链窝加工的方法。
背景技术
目前，矿用刮板输送机链轮链窝大多采用数控镗铣床的加工方式，传统数控加工方法的缺点是：刀具使用量较大，铣削效率较低，加工成本较高。随着煤矿企业对超重型刮板输送机的需求越来越旺盛，其配套的链轮在体型方面也越来越大，材料方面也越来越选用高硬度、高耐磨的合金钢材料。这样对链窝的加工也提出了更高的要求。
所以，现有的链轮链窝的加工方式由于一次性不能对多个链轮链窝进行加工，效率非常低，已不能满足机械制造企业对链轮链窝加工效率、质量及成本的要求。
发明内容
有鉴于此，本发明的一个目的是提出一种工具电极架。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
在一些可选的实施例中，该工具电极架包括：卡盘体，中央具有放置链轮链窝的通孔，侧面开有钥匙孔，卡盘体径向端面具有多个卡爪，每个卡爪正对所述通孔中心的端部，固定有用于加工链轮链窝的电极。
在一些可选的实施例中，该工具电极架中的电极包括：电极头和电极柄。
在一些可选的实施例中，该工具电极架中的每个卡爪正对通孔中心的端部的表面开有径向卡槽，每个电极的电极头正对通孔中心，电极柄固定于所述卡槽中。
在一些可选的实施例中，该工具电极架还包括：多个电极夹，固定于每个卡爪正对通孔中心的端部，用于安装每个电极。
在一些可选的实施例中，该工具电极架中的每个电极夹背对相应卡爪的表面开有径向卡槽，每个电极的电极头正对通孔中心，电极柄固定于所述卡槽中。
本发明的另一个目的是提出一种链轮链窝加工的方法。
在一些可选的实施例中，该方法包括：将工具电极架固定于电火花加工床的工作平台上；将链轮链窝固定于所述工具电极架卡盘体中央的通孔中，且固定后所述每个链轮链窝与所述工具电极架的每个电极相对应；通过所述电火花加工床的控制系统对所述链轮链窝同时进行加工。
在一些可选的实施例中，电极数量不小于链轮链窝的数量。
在一些可选的实施例中，通过固定于工作平台上的定位装夹装置将链轮链窝固定于工具电极架卡盘体中央的通孔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供一种工具电极架及利用其对链轮链窝进行加工的方法，通过该方法可以对所有的链轮链窝同时进行加工，提高了加工的效率，同时在面对高硬度硬质合金材料时，可利用硬度较低的工具电极实现放电加工，避免了传统机加工刀具的损耗，提高了经济效益。
为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。
附图说明
图1是本发明实施例工具电极架的结构示意图；
图2是本发明实施例工具电极架的结构示意图；
图3是本发明实施例链轮链窝加工的方法的流程示意图。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本发明的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。
现在结合附图进行说明，图1示出的是一些可选的实施例中工具电极架的结构图；图2示出的是一些可选的实施例中工具电极架的结构图。
如图1、图2所示，在一些可选的实施例中，公开了一种工具电极架，包括：卡盘体1，中央具有放置链轮链窝2的通孔3，侧面开有钥匙孔4，卡盘体1径向端面具有多个卡爪5，每个卡爪5正对所述通孔3中心的端部，固定有用于加工链轮链窝2的电极6。在具体的实施过程中，用钥匙通过钥匙孔4转动卡盘体1，就可以带动多个卡爪5和电极6同时向通孔3的中心靠近/远离。
在一些可选的实施例中，该工具电极架中的电极6包括：电极头7和电极柄8。
在一些可选的实施例中，该工具电极架中的每个卡爪5正对通孔3中心的端部的表面开有径向卡槽9，每个电极6的电极头7正对通孔3中心，电极柄8固定于所述卡槽9中。
在一些可选的实施例中，该工具电极架还包括：多个电极夹，固定于每个卡爪5正对通孔3中心的端部，用于安装每个电极6。
在一些可选的实施例中，该工具电极架中的每个电极夹背对相应卡爪5的表面开有径向卡槽，每个电极6的电极头7正对通孔3中心，电极柄8固定于所述卡槽中。
如图2所示，在具体的实施过程中，还可以利用穿过通孔3的带有伞齿轮头的伺服电机10控制卡盘体1中的端面螺纹11的运动，实现自动控制进给，从而带动所述卡爪5和电极6一起靠近/远离所述链轮链窝2。
图3示出的是一些可选的实施例中，链轮链窝加工的方法的流程图。
如图3所示，在一些可选的实施例中，公开了一种链轮链窝加工的方法，该方法包括：
S31、将工具电极架固定于电火花加工床的工作平台上；
在具体实施过程中，根据需要加工的链轮链窝的数量选择相应的工具电极架，选择的工具电极架中电极数量不小于链轮链窝的数量。
S32、将链轮链窝固定于所述工具电极架卡盘体中央的通孔中，且固定后所述每个链轮链窝与所述工具电极架的每个电极相对应；
在一些可选的实施例中，通过固定于工作平台上的定位装夹装置将链轮链窝固定于工具电极架卡盘体中央的通孔中。
S33、通过所述电火花加工床的控制系统对所述链轮链窝同时进行加工。
通过该方法可以对所有的链轮链窝同时进行加工，提高了加工的效率，同时在面对高硬度硬质合金材料时，可利用硬度较低的工具电极实现放电加工，避免了传统机加工刀具的损耗，提高了经济效益。
总之，以上所述仅为本发明的实施例，并非用于限定本发明的保护范围，而用于说明本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工具电极架，其特征在于，包括：
卡盘体，中央具有放置链轮链窝的通孔，侧面开有钥匙孔，径向端面具有多个卡爪；
每个所述卡爪正对所述通孔中心的端部，固定有用于加工链轮链窝的电极。
2.根据权利要求1所述的工具电极架，其特征在于，所述电极包括：电极头和电极柄。
3.根据权利要求2所述的工具电极架，其特征在于，所述每个卡爪正对所述通孔中心的端部的表面开有径向卡槽，所述每个电极的电极头正对所述通孔中心，电极柄固定于所述卡槽中。
4.根据权利要求2所述的工具电极架，其特征在于，还包括：多个电极夹，固定于所述每个卡爪正对所述通孔中心的端部，用于安装所述每个电极。
5.根据权利要求4所述的工具电极架，其特征在于，所述每个电极夹背对相应卡爪的表面开有径向卡槽，所述每个电极的电极头正对所述通孔中心，电极柄固定于所述卡槽中。
6.一种利用权利要求1至5任意一项所述的工具电极架对链轮链窝进行加工的方法，其特征在于，包括：
将工具电极架固定于电火花加工床的工作平台上；
将链轮链窝固定于所述工具电极架卡盘体中央的通孔中，且固定后所述每个链轮链窝与所述工具电极架的每个电极相对应；
通过所述电火花加工床的控制系统对所述链轮链窝同时进行加工。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述电极数量不小于所述链轮链窝的数量。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，通过固定于所述工作平台上的定位装夹装置将所述链轮链窝固定于所述工具电极架卡盘体中央的通孔中。
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