CN104227073A - 孔径可调扩孔器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开孔径可调扩孔器，包括连接于电机输出轴上的主轴；所述主轴一端连接有一圆形的孔径调整盘，孔径调整盘旋转套装于在其前端设置的刀盘内，刀盘的后侧设有与孔径调整盘嵌套配合的嵌合槽；所述刀盘正前侧的径向上设有至少一对相对于刀盘中心对称设置的刀片组件，所述刀片组件包括刀片、刀座和刀座锁紧组件组成，刀片垂直固定于刀座上，所述刀座下部的两侧设有“工”字槽，对应的刀盘径向设有倒置的“T”型槽，刀座的“工”字槽套装于刀盘倒置的“T”型槽内并可沿径向滑动，刀座锁紧组件将沿刀盘上滑动的刀座锁紧固定于刀盘上；所述孔径调整盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽，对应的刀座底侧设有多个与螺旋槽配合的齿块。

Description

孔径可调扩孔器
【技术领域】
本发明涉及开孔设备，尤其涉及孔径可调扩孔器。
【背景技术】
现有的木板、塑料板、金属板等板材钻孔或开孔时，一般采用电钻或手工钻来操作，对于不同孔径加工孔，往往需要更换不同直径的钻头或扩孔装置来开设不同直径大小的孔，频繁的更换钻头或扩孔装置，操作复杂，对应的常常需要储备多个不同直径的钻头或扩孔装置，增加钻孔或扩孔过程中的工具成本。
【发明内容】
本发明提供一种操作简单，节省工具成本，便于加工不同孔径的孔径可调扩孔器。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：
孔径可调扩孔器，包括连接于电机输出轴上的主轴；所述主轴一端连接有一圆形的孔径调整盘，孔径调整盘旋转套装于在其前端设置的刀盘内，刀盘的后侧设有与孔径调整盘嵌套配合的嵌合槽；所述刀盘正前侧的径向上设有至少一对相对于刀盘中心对称设置的刀片组件，所述刀片组件包括刀片、刀座和刀座锁紧组件组成，刀片垂直固定于刀座上，所述刀座下部的两侧设有“工”字槽，对应的刀盘径向设有倒置的“T”型槽，刀座的“工”字槽套装于刀盘倒置的“T”型槽内并可沿径向滑动，刀座锁紧组件将沿刀盘上滑动的刀座锁紧固定于刀盘上；所述孔径调整盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽，对应的刀座底侧设有多个与螺旋槽配合的齿块；转动孔径调整盘带动对称设置的所有刀座沿刀盘的“T”型槽相向或相背移动，调整成对设置在刀盘直径方向的刀座及其上刀片预加工孔径的大小。
进一步地，所述刀盘正面还设有确定刀盘上刀片预加工孔径大小的刻度线。
进一步地，所述刀座锁紧组件包括刀座定位卡和定位螺钉，刀座定位卡呈U形扣盖于刀座上，刀座定位卡和刀座上分别设有与定位螺钉配合的螺钉孔，定位螺钉锁紧刀座定位卡将刀座固定于刀盘上。
进一步地，所述孔径调整盘外侧设有多个与内侧螺旋槽贯通的弧形孔。
进一步地，所述主轴上还安装有防尘罩。
进一步地，所述防尘罩后侧还设有锁紧孔径调整盘相对于刀盘旋转运动的卡销组件，所述卡销组件包括卡销外螺帽、卡销弹簧、卡销和卡销内空头螺钉，防尘罩上设有与卡销配合的卡销孔，卡销弹簧套接于卡销并安装于防尘罩的卡销孔后外侧通过卡销外螺帽固定于卡销一端，卡销另一端安装卡销内空头螺钉后与所述孔径调整盘上的弧形孔相配合。
进一步地，所述刀盘正面中心还安装有便于待开孔定心的中心钻。
进一步地，所述主轴后侧还安装有便于刀盘上的刀片预紧于待加工件的主弹簧，主轴的后端螺纹连接有固定主弹簧的螺母。
进一步地，所述刀座的前后两侧分别设有刀片固定槽，所述刀片通过螺钉固定于刀座前侧或后侧的刀片固定槽。
进一步地，所述刀盘上还固定防止刀座滑出“T”型槽的刀座限位卡。
本发明的有益效果是：
本发明的刀座“工”字槽套装于刀盘倒置的“T”型槽内并可沿径向滑动，在孔径调整盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽，对应的刀座底侧设有多个与螺旋槽配合的齿块；转动孔径调整盘带动对称设置的所有刀座沿刀盘的“T”型槽相向或相背移动，调整成对设置在刀盘直径方向的刀座及其上刀片预加工孔径的大小，然后通过刀座锁紧组件将沿刀盘上滑动的刀座锁紧固定于刀盘上；只需按刀盘上的刻度线调整其上配有的多个刀片组件，即可达到自动调整预加工孔径的大小，不需要像以往开孔加工时更换不同直径的钻头或扩孔装置，操作简单，大大减少设备的工具成本。
【附图说明】
图1是本发明的爆炸结构示意图；
图2是本发明孔径调整盘的主视结构示意图；
图3是图2的侧面剖视结构示意图；
图4是本发明孔径调整盘的后视结构示意图；
图5是本发明刀盘、刀座及刀片组件的主视结构示意图；
图6是本发明刀盘的主视结构示意图。
图7是图6的侧面剖视结构示意图；
图8是本发明刀片组件的爆炸结构示意图；
图9是本发明刀片的主视放大结构示意图；
图10是本发明刀座的俯视放大结构示意图；
图11是本发明刀座的侧视放大结构示意图。
【具体实施方式】
孔径可调扩孔器，如图1至图11所示，包括连接于电机输出轴上的主轴1；所述主轴1一端连接有一圆形的孔径调整盘2，孔径调整盘2旋转套装于在其前端设置的刀盘3内，刀盘3的后侧设有与孔径调整盘2嵌套配合的嵌合槽30；在刀盘正前侧的径向上设有4对相对于刀盘3中心对称设置的刀片组件5，刀片组件5包括刀片50、刀座51和刀座锁紧组件52组成，刀片50垂直固定于刀座51上，在刀座51的前后两侧分别设有刀片固定槽510，所述刀片50通过螺钉500固定于刀座51前侧或后侧的刀片固定槽510内，克服刀座51的基本尺寸对开孔孔径的影响。如图1、图6和图7所示，在刀座51下部的两侧设有“工”字槽511，对应的刀盘3径向均布有4对倒置的“T”型槽31，刀座的“工”字槽511套装于刀盘3倒置的“T”型槽31内并可沿径向滑动，刀座锁紧组件52将沿刀盘3上滑动的刀座51锁紧固定于刀盘3上；如图1至图4所示，在孔径调整盘2内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽20，对应的刀座51底侧设有5个与螺旋槽不同旋道分别配合的齿块512，在孔径调整盘2外侧还设有多个与内侧螺旋槽20贯通的弧形孔21，；转动孔径调整盘2带动对称设置的所有刀座51沿刀盘3的“T”型槽31相向或相背移动，调整成对设置在刀盘3直径方向的刀座51及其上刀片50预加工孔径的大小，刀盘3上还设置有固定防止刀座51滑出“T”型槽31的刀座限位卡32。
如图1和图6所示，在刀盘3正面还设有确定刀盘3上刀片50之间预加工孔径大小的刻度线6，便于按刀盘3上的刻度线6调整其上配有的多个刀片组件5相向或相背移动间距，达到预定的调整加工孔径的直径；另外，在主轴1上还安装有扩孔加工时防止木屑飞溅的防尘罩7，在刀盘3正面中心还安装有便于待开孔定心的中心钻(图中未示)，在主轴1后侧还安装有便于刀盘3上的刀片预紧于待加工件的主弹簧8，主轴1的后端螺纹连接有固定主弹簧8的螺母80。
如5和图8所示，刀座锁紧组件52包括刀座定位卡520和定位螺钉521，刀座定位卡520呈U形扣盖于刀座51上，刀座定位卡520和刀座51上分别设有与定位螺钉521配合的螺钉孔，定位螺钉521锁紧刀座定位卡520将刀座5固定于刀盘3上。
如图1所示，在防尘罩7后侧还设有锁紧孔径调整盘2相对于刀盘3旋转运动的卡销组件9，卡销组件9包括卡销外螺帽90、卡销弹簧91、卡销92和卡销内空头螺钉93，防尘罩7上设有与卡销92配合的卡销孔70，卡销92一端穿过防尘罩7的卡销孔70后，卡销弹簧91套接于卡销92外侧并通过卡销外螺帽90固定于卡销92上，卡销92另一端安装卡销内空头螺钉93，按压卡销92后可与孔径调整盘2上的一个弧形孔21相配合。在主轴1后侧开设有调整刀片加工孔径大小时穿插工具便于控制或旋转主轴的通孔a。
本发明使用过程中，当需要调整刀片50加工孔径大小时，首先，松开刀盘3上对每个刀座51紧固的刀座锁紧组件52，即通过松开定位螺钉521使刀座定位卡520不在锁紧刀座5，然后按压防尘罩7后侧的卡销92，卡销92另一端安装的卡销内空头螺钉93与孔径调整盘2上的一个弧形孔21相配合，控制刀盘3不转动，通过旋转防尘罩7带动孔径调整盘2相对于刀盘3转动，由于孔径调整盘2上的螺旋槽20与刀座51底侧的齿块512相配合，逆时针或顺时针转动孔径调整盘2，即可带动对称设置的所有刀座51沿刀盘3的“T”型槽31相向或相背移动，调整成对设置在刀盘3直径方向上刀片组件5的预加工孔径的大小，达到预定孔径大小后，再锁紧每个刀座51上的刀座锁紧组件52，卡销92另一端从孔径调整盘2上的弧形孔21拔出，该孔径可调扩孔器即可使用。
以上所述实施例只是为本发明的较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围；凡依本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.孔径可调扩孔器，包括连接于电机输出轴上的主轴；其特征在于：
所述主轴一端连接有一圆形的孔径调整盘，孔径调整盘旋转套装于在其前端设置的刀盘内，刀盘的后侧设有与孔径调整盘嵌套配合的嵌合槽；
所述刀盘正前侧的径向上设有至少一对相对于刀盘中心对称设置的刀片组件，所述刀片组件包括刀片、刀座和刀座锁紧组件组成，刀片垂直固定于刀座上，所述刀座下部的两侧设有“工”字槽，对应的刀盘径向设有倒置的“T”型槽，刀座的“工”字槽套装于刀盘倒置的“T”型槽内并可沿径向滑动，刀座锁紧组件将沿刀盘上滑动的刀座锁紧固定于刀盘上；
所述孔径调整盘内侧设有布置整个盘面的渐开线状螺旋槽，对应的刀座底侧设有多个与螺旋槽配合的齿块；转动孔径调整盘带动对称设置的所有刀座沿刀盘的“T”型槽相向或相背移动，调整成对设置在刀盘直径方向的刀座及其上刀片预加工孔径的大小。
2.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述刀盘正面还设有确定刀盘上刀片预加工孔径大小的刻度线。
3.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述刀座锁紧组件包括刀座定位卡和定位螺钉，刀座定位卡呈U形的扣盖于刀座上，刀座定位卡和刀座上分别设有与定位螺钉配合的螺钉孔，定位螺钉锁紧刀座定位卡将刀座固定于刀盘上。
4.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述孔径调整盘外侧设有多个与内侧螺旋槽贯通的弧形孔。
5.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述主轴上还安装有防尘罩。
6.根据权利要求4和5所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述防尘罩后侧还设有锁紧孔径调整盘相对于刀盘旋转运动的卡销组件，所述卡销组件包括卡销外螺帽、卡销弹簧、卡销和卡销内空头螺钉，防尘罩上设有与卡销配合的卡销孔，卡销弹簧套接于卡销并安装于防尘罩的卡销孔后外侧通过卡销外螺帽固定于卡销一端，卡销另一端安装卡销内空头螺钉后与所述孔径调整盘上的弧形孔相配合。
7.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述刀盘正面中心还安装有便于待开孔定心的中心钻。
8.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述主轴后侧还安装有便于刀盘上的刀片预紧于待加工件的主弹簧，主轴的后端螺纹连接有固定主弹簧的螺母。
9.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述刀座的前后两侧分别设有刀片固定槽，所述刀片通过螺钉固定于刀座前侧或后侧的刀片固定槽。
10.根据权利要求1所述的孔径可调扩孔器，其特征在于，所述刀盘上还设置有防止刀座滑出“T”型槽的刀座限位卡。
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