CN104226619A - 手摇式油水分离机叶片清洗器 - Google Patents
手摇式油水分离机叶片清洗器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104226619A CN104226619A CN201410483183.7A CN201410483183A CN104226619A CN 104226619 A CN104226619 A CN 104226619A CN 201410483183 A CN201410483183 A CN 201410483183A CN 104226619 A CN104226619 A CN 104226619A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- bull stick
- water separator
- fixed block
- hand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 81
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 84
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
- B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
- B08B1/143—Wipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了手摇式油水分离机叶片清洗器，包括有转杆装置，转杆装置包括有转杆和与转杆连接的手摇柄，转杆主体部插入清洗器箱体内，转杆主体部上固定有数个叶片固定块，叶片固定块上固定叶片，清洗器箱体内引入与叶片固定块的数量相适应的擦洗装置，擦洗装置包括有与外部清洗液源连接的喷管以及设置在喷管头部的清洗擦头，清洗擦头与叶片的背面间隙配合，转杆的端部设置有定位台阶，清洗器箱体上设有与弹簧连接的定位块，弹簧一端固定在清洗器箱体内侧，另一端连接定位块，转杆压在定位块上使弹簧压缩，本发明具有有效清洁油水分离机叶片背面、结构简约、清洗方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤配套设备的技术领域，尤其涉及手摇式油水分离机叶片清洗器。
背景技术
油水分离机广泛应用在各种需要油水分离的场合，油水分离器中使用的叶片在长期的使用中油垢会沉积附着，导致油水分离机分离效果下降、离心力失衡引起立柱异常磨损而使可靠性降低。现有技术中对叶片的清洗是将叶片从油水分离机上取下，人工砂纸打磨，将叶片上的油垢去除。但是这种打磨方法费时费力。有一种采用超声波进行清洗的技术，可以对叶片上的油污进行震动，松动叶片上的油污，但是还是需要人工进行进一步擦洗。而用机器进行清洗，叶片的正面可以得到较好的清洗，但是叶片背面的油垢则很难触及，导致清洗出的叶片需要追加人工清洗。为了减轻人工的工作量，需要对叶片反面的清洗进行改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供能有效清洁油水分离机叶片背面、结构简约、清洗方便的手摇式油水分离机叶片清洗器。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
手摇式油水分离机叶片清洗器，包括清洗器箱体，清洗器箱体由上箱体和下箱体两部分构成，上箱体和下箱体之间锁合配合，其中：叶片清洗器还包括有转杆装置，转杆装置包括有转杆和与转杆连接的手摇柄，上箱体和下箱体之间设有箱孔，转杆穿过箱孔使转杆的转杆主体部插入清洗器箱体内，转杆主体部上固定有数个叶片固定块，叶片固定块上固定叶片，清洗器箱体内引入与叶片固定块的数量相适应的擦洗装置，擦洗装置包括有与外部清洗液源连接的喷管以及设置在喷管头部的清洗擦头，清洗擦头与叶片的背面间隙配合，转杆的端部设置有定位台阶，清洗器箱体上设有与弹簧连接的定位块，弹簧一端固定在清洗器箱体内侧，另一端连接定位块，转杆压在定位块上使弹簧压缩，当叶片清洗器转换至清洗状态时，转杆在拉力下水平位移，清洗擦头压合在叶片的背面，定位台阶移动至定位块处，定位块在弹簧的弹力下推入定位台阶中，转杆与清洗器箱体箱壁共同将的定位块夹紧固定。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的转杆与手摇柄之间设置有变速箱，变速箱中设置有相互咬合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的轮径大于第二齿轮的轮径，第一齿轮的轮心与手摇柄连接，第二齿轮的轮心与转杆连接。
上述的叶片固定块上设置有叶片固定孔，叶片插入固定孔中与叶片固定块固定连接。
上述的叶片固定孔中设置有卡扣，叶片上设置有卡槽，叶片通过卡扣卡于卡槽中与叶片固定块固定连接。
上述的转杆主体部上设置有传动凸起，叶片固定块的内环套设在转杆主体部上且叶片固定块的内环上设置有与传动凸起相配合的传动凹槽，转杆转动使传动凸起带动传动凹槽随动，从而使叶片固定块与转杆同步转动。
上述的下箱体底部设置有污水排水管，污水排水管上设置有排水阀。
上述的排水阀为电磁阀。
上述的手摇柄为端部设置有手把；手把上套设有防滑护套。
上述的上箱体和下箱体通过箱体锁扣扣合锁配。
上述的叶片固定块之间成组地固定在转杆主体部上，组与组之间等长度地布设在转杆主体部上，组内叶片固定块置于转杆主体部同一杆体处，且相互之间等弧度布设。
上述的每组叶片固定块的数量为两个或四个。
与现有技术相比，本发明的手摇式油水分离机叶片清洗器，包括清洗器箱体，清洗器箱体由上箱体和下箱体两部分构成，上箱体和下箱体之间锁合配合，其中：叶片清洗器还包括有转杆装置，转杆装置包括有转杆和与转杆连接的手摇柄，上箱体和下箱体之间设有箱孔，转杆穿过箱孔使转杆的转杆主体部插入清洗器箱体内，转杆主体部上固定有数个叶片固定块，叶片固定块上固定叶片，清洗器箱体内引入与叶片固定块的数量相适应的擦洗装置，擦洗装置包括有与外部清洗液源连接的喷管以及设置在喷管头部的清洗擦头，清洗擦头与叶片的背面间隙配合，转杆的端部设置有定位台阶，清洗器箱体上设有与弹簧连接的定位块，弹簧一端固定在清洗器箱体内侧，另一端连接定位块，转杆压在定位块上使弹簧压缩，当叶片清洗器转换至清洗状态时，转杆在拉力下水平位移，清洗擦头压合在叶片的背面，定位台阶移动至定位块处，定位块在弹簧的弹力下推入定位台阶中，转杆与清洗器箱体箱壁共同将的定位块夹紧固定。
本发明能有效地对油水分离机叶片背面进行清洁，擦洗装置分布在上箱体和下箱体上，当装有油水分离机叶片的转杆装置放在清洗器箱体中时，这时候擦洗装置的清洗擦头与叶片背面尚有一段距离或者贴合，如果直接转动转杆，虽然清洗擦头能擦洗到叶片背面，但是由于清洗擦头与叶片背面的接触松散，不能有效地擦除叶片背面的油垢，因此，本发明作了进一步的改进，在清洗器箱体中安装定位块，定位块下面固定一弹簧，当转杆装置放在清洗器箱体中时，转杆向下压定位块，使得弹簧压缩，在转杆上设置定位台阶，当把转杆上的叶片向清洗擦头上压时，转杆水平位移，定位块正好卡入定位台阶中，转杆与清洗器箱体箱壁共同将的定位块夹紧固定，这时叶片背面完全压在了清洗擦头上，清洗擦头固定在喷管上，喷管固定在清洗器箱体上，整个装置处于紧凑压合的状态，这时候再转动转杆，就能使叶片背面与清洗擦头充分接触，将叶片背面的油垢除去。为了进一步增加除垢能力，本发明的清洗擦头连接有喷管，喷管连接外部的清洗液源，喷管对着清洗擦头和叶片背面喷清洗液，使清洗擦头能更轻松地擦洗掉叶片背面的油垢，使用后的清洗液落入下箱体底部，通过污水排水管排出。本发明通过设置变速箱，第一齿轮大于第二齿轮，当第一齿轮转一圈时，第二齿轮能转数圈，有效提升转杆的转动速度，使叶片转的更快，清洗效果好。
本发明具有有效清洁油水分离机叶片背面、结构简约、清洗方便的优点。
附图说明
图1是本发明清洗器箱体的结构示意图；
图2是本发明清洗器箱体内部结构示意图；
图3是转杆装置的结构示意图；
图4是转杆装置放在清洗器箱体内没有安装叶片且不处于清洗状态时的结构示意图；
图5是图4的A部结构放大图；
图6是转杆装置放在清洗器箱体内安装叶片且不处于清洗状态时的结构示意图；
图7是转杆装置放在清洗器箱体内安装叶片且处于清洗状态时的结构示意图；
图8是图7的B部结构放大图；
图9是图3的M-M方向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图9所示为本发明的结构示意图。
其中的附图标记为：清洗器箱体1、上箱体11、下箱体12、污水排水管12a、排水阀12b、箱孔13、转杆装置2、转杆21、转杆主体部21a、定位台阶21b、手摇柄22、手把22a、叶片固定块23、叶片固定孔23a、传动凸起24、擦洗装置3、喷管31、清洗擦头32、叶片4、弹簧5、定位块6、箱体锁扣7、变速箱8、第一齿轮81、第二齿轮82。
第一实施例：如图1至图9所示，
本发明的手摇式油水分离机叶片清洗器，包括清洗器箱体1，清洗器箱体1由上箱体11和下箱体12两部分构成，上箱体11和下箱体12之间锁合配合，其中：叶片清洗器还包括有转杆装置2，转杆装置2包括有转杆21和与转杆21连接的手摇柄22，上箱体11和下箱体12之间设有箱孔13，转杆21穿过箱孔13使转杆21的转杆主体部21a插入清洗器箱体1内，转杆主体部21a上固定有数个叶片固定块23，叶片固定块23上固定叶片4，清洗器箱体1内引入与叶片固定块23的数量相适应的擦洗装置3，擦洗装置3包括有与外部清洗液源连接的喷管31以及设置在喷管31头部的清洗擦头32，清洗擦头32与叶片4的背面间隙配合，转杆21的端部设置有定位台阶21b，清洗器箱体1上设有与弹簧5连接的定位块6，弹簧5一端固定在清洗器箱体1内侧，另一端连接定位块6，转杆21压在定位块6上使弹簧5压缩，当叶片清洗器转换至清洗状态时，转杆21在拉力下水平位移，清洗擦头32压合在叶片4的背面，定位台阶21b移动至定位块6处，定位块6在弹簧5的弹力下推入定位台阶21b中，转杆21与清洗器箱体1箱壁共同将的定位块6夹紧固定。
实施例中，转杆21与手摇柄22之间设置有变速箱8，变速箱8中设置有相互咬合的第一齿轮81和第二齿轮82，第一齿轮81的轮径大于第二齿轮82的轮径，第一齿轮81的轮心与手摇柄22连接，第二齿轮82的轮心与转杆21连接。
实施例中，叶片固定块23上设置有叶片固定孔23a，叶片4插入固定孔23a中与叶片固定块23固定连接。
实施例中，叶片固定孔23a中设置有卡扣，叶片4上设置有卡槽，叶片4通过卡扣卡于卡槽中与叶片固定块23固定连接。
实施例中，转杆主体部21a上设置有传动凸起24，叶片固定块23的内环套设在转杆主体部21a上且叶片固定块23的内环上设置有与传动凸起24相配合的传动凹槽，转杆21转动使传动凸起24带动传动凹槽随动，从而使叶片固定块23与转杆21同步转动。
实施例中，下箱体12底部设置有污水排水管12a，污水排水管12a上设置有排水阀12b。
实施例中，排水阀12b为电磁阀。
实施例中，手摇柄22为端部设置有手把22a；手把22a上套设有防滑护套。
实施例中，上箱体11和下箱体12通过箱体锁扣7扣合锁配。
实施例中，叶片固定块23之间成组地固定在转杆主体部21a上，组与组之间等长度地布设在转杆主体部21a上，组内叶片固定块23置于转杆主体部21a同一杆体处，且相互之间等弧度布设。
实施例中，每组叶片固定块23的数量为两个。
本发明能有效地对油水分离机叶片背面进行清洁，擦洗装置3分布在上箱体11和下箱体12上，当装有油水分离机叶片的转杆装置2放在清洗器箱体1中时，这时候擦洗装置3的清洗擦头32与叶片背面尚有一段距离或者贴合，如果直接转动转杆21，虽然清洗擦头32能擦洗到叶片4背面，但是由于清洗擦头32与叶片背面的接触松散，不能有效地擦除叶片4背面的油垢，因此，本发明作了进一步的改进，在清洗器箱体1中安装定位块6，定位块6下面固定一弹簧5，当转杆装置2放在清洗器箱体1中时，转杆21向下压定位块6，使得弹簧5压缩，在转杆21上设置定位台阶21b，当把转杆21上的叶片向清洗擦头32上压时，转杆21水平位移，定位块6正好卡入定位台阶21b中，转杆21与清洗器箱体1箱壁共同将的定位块6夹紧固定，这时叶片4背面完全压在了清洗擦头32上，清洗擦头32固定在喷管31上，喷管31固定在清洗器箱体1上，整个装置处于紧凑压合的状态，这时候再转动转杆21，就能使叶片4背面与清洗擦头32充分接触，将叶片背面的油垢除去。为了进一步增加除垢能力，本发明的清洗擦头32连接有喷管31，喷管31连接外部的清洗液源，喷管31对着清洗擦头32和叶片背面喷清洗液，使清洗擦头32能更轻松地擦洗掉叶片背面的油垢，使用后的清洗液落入下箱体12底部，通过污水排水管12a排出。本发明通过设置变速箱8，第一齿轮81大于第二齿轮82，当第一齿轮81转一圈时，第二齿轮82能转数圈，有效提升转杆21的转动速度，使叶片转的更快，清洗效果好。
第二实施例：
实施例中，每组叶片固定块23的数量为四个。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (10)
1.手摇式油水分离机叶片清洗器，包括清洗器箱体(1)，所述的清洗器箱体(1)由上箱体(11)和下箱体(12)两部分构成，所述的上箱体(11)和下箱体(12)之间锁合配合，其特征是：叶片清洗器还包括有转杆装置(2)，所述的转杆装置(2)包括有转杆(21)和与转杆(21)连接的手摇柄(22)，所述的上箱体(11)和下箱体(12)之间设有箱孔(13)，所述的转杆(21)穿过箱孔(13)使转杆(21)的转杆主体部(21a)插入清洗器箱体(1)内，所述的转杆主体部(21a)上固定有数个叶片固定块(23)，所述的叶片固定块(23)上固定叶片(4)，所述的清洗器箱体(1)内引入与叶片固定块(23)的数量相适应的擦洗装置(3)，所述的擦洗装置(3)包括有与外部清洗液源连接的喷管(31)以及设置在喷管(31)头部的清洗擦头(32)，所述的清洗擦头(32)与叶片(4)的背面间隙配合，所述的转杆(21)的端部设置有定位台阶(21b)，所述的清洗器箱体(1)上设有与弹簧(5)连接的定位块(6)，所述的弹簧(5)一端固定在清洗器箱体(1)内侧，另一端连接定位块(6)，所述的转杆(21)压在定位块(6)上使弹簧(5)压缩，当叶片清洗器转换至清洗状态时，所述的转杆(21)在拉力下水平位移，清洗擦头(32)压合在叶片(4)的背面，所述的定位台阶(21b)移动至定位块(6)处，所述的定位块(6)在弹簧(5)的弹力下推入定位台阶(21b)中，转杆(21)与清洗器箱体(1)箱壁共同将的定位块(6)夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的转杆(21)与手摇柄(22)之间设置有变速箱(8)，所述的变速箱(8)中设置有相互咬合的第一齿轮(81)和第二齿轮(82)，所述的第一齿轮(81)的轮径大于第二齿轮(82)的轮径，所述的第一齿轮(81)的轮心与手摇柄(22)连接，所述的第二齿轮(82)的轮心与转杆(21)连接。
3.根据权利要求2所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的叶片固定块(23)上设置有叶片固定孔(23a)，所述的叶片(4)插入固定孔(23a)中与叶片固定块(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的叶片固定孔(23a)中设置有卡扣，所述的叶片(4)上设置有卡槽，所述的叶片(4)通过卡扣卡于卡槽中与叶片固定块(23)固定连接。
5.根据权利要求4所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的转杆主体部(21a)上设置有传动凸起(24)，所述的叶片固定块(23)的内环套设在转杆主体部(21a)上且叶片固定块(23)的内环上设置有与传动凸起(24)相配合的传动凹槽，所述的转杆(21)转动使传动凸起(24)带动传动凹槽随动，从而使叶片固定块(23)与转杆(21)同步转动。
6.根据权利要求5所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的下箱体(12)底部设置有污水排水管(12a)，所述的污水排水管(12a)上设置有排水阀(12b)；所述的排水阀(12b)为电磁阀。
7.根据权利要求6所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的手摇柄(22)为端部设置有手把(22a)；所述的手把(22a)上套设有防滑护套。
8.根据权利要求7所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的上箱体(11)和下箱体(12)通过箱体锁扣(7)扣合锁配。
9.根据权利要求8所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：所述的叶片固定块(23)之间成组地固定在转杆主体部(21a)上，组与组之间等长度地布设在转杆主体部(21a)上，组内叶片固定块(23)置于转杆主体部(21a)同一杆体处，且相互之间等弧度布设。
10.根据权利要求9所述的手摇式油水分离机叶片清洗器，其特征是：每组叶片固定块(23)的数量为两个或四个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410483183.7A CN104226619B (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 手摇式油水分离机叶片清洗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410483183.7A CN104226619B (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 手摇式油水分离机叶片清洗器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104226619A true CN104226619A (zh) | 2014-12-24 |
| CN104226619B CN104226619B (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=52216029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410483183.7A Active CN104226619B (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 手摇式油水分离机叶片清洗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104226619B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105396802A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-03-16 | 芜湖筱笙机电科技有限公司 | 一种带有清洗机构的绕簧机 |
| CN115815172A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 华能济南黄台发电有限公司 | 一种火力发电厂汽轮机组叶轮叶片清洁设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29715094U1 (de) * | 1997-08-22 | 1998-02-26 | Ludowig, Rudolf, 81541 München | Vorrichtung zur Reinigung von biegesteifen Lamellen, insbesondere U-Bahn-Lamellen |
| WO1998039368A1 (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-11 | Ivan Madar | Process for thermal and/or catalytic decomposition and/or depolymerization of low-grade organic substances and device for carrying out the process |
| CN2907818Y (zh) * | 2005-11-16 | 2007-06-06 | 陈继忠 | 餐饮业泔水处理用油水分离机 |
| WO2009062528A1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Pieco Gmbh | Process and apparatus to separate oil from mineral matter |
| CN202237393U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-05-30 | 浙江扬帆管业制造有限公司 | 船用分油机旋转轴 |
| CN202909484U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-05-01 | 成都果范创想科技有限公司 | 一种油水分离机 |
| CN204052222U (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-31 | 江苏海事职业技术学院 | 手摇式油水分离机叶片清洗器 |
-
2014
- 2014-09-22 CN CN201410483183.7A patent/CN104226619B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039368A1 (en) * | 1997-03-03 | 1998-09-11 | Ivan Madar | Process for thermal and/or catalytic decomposition and/or depolymerization of low-grade organic substances and device for carrying out the process |
| DE29715094U1 (de) * | 1997-08-22 | 1998-02-26 | Ludowig, Rudolf, 81541 München | Vorrichtung zur Reinigung von biegesteifen Lamellen, insbesondere U-Bahn-Lamellen |
| CN2907818Y (zh) * | 2005-11-16 | 2007-06-06 | 陈继忠 | 餐饮业泔水处理用油水分离机 |
| WO2009062528A1 (en) * | 2007-11-14 | 2009-05-22 | Pieco Gmbh | Process and apparatus to separate oil from mineral matter |
| CN202237393U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-05-30 | 浙江扬帆管业制造有限公司 | 船用分油机旋转轴 |
| CN202909484U (zh) * | 2012-08-30 | 2013-05-01 | 成都果范创想科技有限公司 | 一种油水分离机 |
| CN204052222U (zh) * | 2014-09-22 | 2014-12-31 | 江苏海事职业技术学院 | 手摇式油水分离机叶片清洗器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105396802A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-03-16 | 芜湖筱笙机电科技有限公司 | 一种带有清洗机构的绕簧机 |
| CN115815172A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-03-21 | 华能济南黄台发电有限公司 | 一种火力发电厂汽轮机组叶轮叶片清洁设备 |
| CN115815172B (zh) * | 2023-02-15 | 2023-04-14 | 华能济南黄台发电有限公司 | 一种火力发电厂汽轮机组叶轮叶片清洁设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104226619B (zh) | 2015-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108296235B (zh) | 一种污水管道清洁器 | |
| CN106269733A (zh) | 一种滤料波管清理设备 | |
| CN210497521U (zh) | 一种油田采油用多功能管道清洗装置 | |
| CN204429744U (zh) | 一种表面清洗机 | |
| CN103977996B (zh) | 螺旋弹簧钢丝刷式清管器 | |
| CN105880217B (zh) | 一种水晶清洗机 | |
| CN104226619B (zh) | 手摇式油水分离机叶片清洗器 | |
| CN205757994U (zh) | 一种全自动毛刷 | |
| CN202762693U (zh) | 油田管道除垢器 | |
| CN204052222U (zh) | 手摇式油水分离机叶片清洗器 | |
| CN204016232U (zh) | 一种杯子清洗器 | |
| CN203370785U (zh) | 输油管道旋转清洗装置 | |
| CN208825134U (zh) | 储油罐的清理装置 | |
| CN205253403U (zh) | 自旋转清洗喷头 | |
| CN202376028U (zh) | 建筑外墙清洗机械装置 | |
| CN203953594U (zh) | 自动洗碗机 | |
| CN206824339U (zh) | 一种石油管道疏通装置 | |
| CN214813346U (zh) | 一种高效的石油管道清洗装置 | |
| CN212652327U (zh) | 油田集输管线清理装置 | |
| CN204746957U (zh) | 一种花生循环清洗装置 | |
| CN209292119U (zh) | 一种便于清除内部杂质的环保型污水处理设备 | |
| CN208728234U (zh) | 一种石油管道内壁油垢清理装置 | |
| CN201915437U (zh) | 测井清淤器 | |
| CN203140384U (zh) | 行走式管道清洗器 | |
| CN202893756U (zh) | 弯曲面容器表面附着物清除工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231013 Address after: 225200 Shuanghua village, dinghuo Town, Jiangdu District, Yangzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Yangzhou Qianhe Pump Industry Co.,Ltd. Address before: No. 309, Jiangning District, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu Patentee before: JIANGSU MARITIME INSTITUTE |