CN208825134U - 储油罐的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种储油罐的清理装置，包括：储油罐本体、压缩装置、连接板、连接装置、螺纹杆、旋转电机、储水罐和清洁组件，储油罐本体的侧壁顶端对称设有两个第一压缩装置，两个第一压缩装置之间固定连接有连接板；连接板的上部通过连接装置与螺纹杆滑动连接，螺纹杆的一端与一个第一压缩装置连接，螺纹杆的另一端穿过另一个第一压缩装置并与旋转电机的输出端连接；连接板的下部与储水罐连接，储水罐的外壁上环绕设置有多个清理装置，清理装置抵接在储油罐本体的内壁上；旋转电机可带动连接板和储水罐上下滑动，以使清理装置上下移动清理储油罐本体的内壁。本实用新型提供的储油罐的清理装置，可减少劳动强度，降低清理成本，提高清理效率。

Description

储油罐的清理装置

技术领域

本实用新型涉及储油罐技术领域，尤其涉及一种储油罐的清理装置。

背景技术

在石化行业的成品或半成品油品需要使用储油罐进行储存，而成品或半成品油品中包含不可避免的各种杂质，所以储油罐在使用一段时间后，原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上，大部分沉积在罐底，使储油罐有效容量减少，影响储油罐的效率，因此储油罐需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣。

目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工清理，工作人员佩戴正压呼吸器，穿戴防护服等装备进入密闭空间对罐底和罐壁上的杂质进行清理。

人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差、原油回收率低、污染环境等问题；目前随着国内大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐和改进储油罐是一种必然。

实用新型内容

本实用新型提供一种储油罐的清理装置，可以减少人工劳动强度，降低了清理成本，提高了清理效率。

本实用新型提供一种储油罐的清理装置，包括：储油罐本体、压缩装置、连接板、连接装置、螺纹杆、旋转电机、储水罐和清洁组件；

所述储油罐本体的侧壁顶端对称设有两个所述压缩装置，所述两个压缩装置之间固定连接有所述连接板；所述连接板的上部通过所述连接装置与所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆的一端与一个所述压缩装置连接，所述螺纹杆的另一端穿过另一个所述压缩装置并与所述旋转电机的输出端连接；所述连接板的下部与所述储水罐连接，所述储水罐的外壁上设置有多个所述清洁组件，所述清洁组件抵接在所述储油罐本体的内壁上；所述旋转电机可带动所述连接板和所述储水罐上下滑动，以使所述清洁组件清理所述储油罐本体的内壁。

本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置，通过控制旋转电机正转或者反转，从而可以控制多个清洁组件对储油罐内壁进行清理；采用旋转电机控制，方便操作，有效的减少人工劳动强度，降低了清理成本，有效提高了工作效率。

进一步地，所述压缩装置包括支撑限位块、定位竖杆、滑动套筒和第一压缩弹簧，所述储油罐本体侧壁顶端对称设有两个所述支撑限位块，所述定位竖杆固定连接在两个所述支撑限位块的顶端，所述滑动套筒与所述定位竖杆滑动连接，所述滑动套筒与所述支撑限位块之间固定设有所述第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在所述定位竖杆上，所述连接板固定连接在两个所述滑动套筒之间。

进一步地，所述连接装置包括：梯形斜块、滑轮、连接杆和螺纹套筒，所述连接板的顶面上对称固定有两个所述梯形斜块，所述梯形斜块斜面上滑动连接有所述滑轮，所述滑轮通过所述连接杆与所述螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒与所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆一端与一个所述定位竖杆旋转连接，所述螺纹杆另一端穿过另一个所述定位竖杆与所述旋转电机输出端固定连接，所述旋转电机固定安装在固定块上，所述固定块与所述定位竖杆固定连接。

进一步地，所述清洁组件包括：刮轮；所述储水罐的外壁上环绕设置有多个定位筒体，所述定位筒体内滑动连接有定位滑杆，所述定位滑杆的一端与所述定位筒体内底面之间固定连接有第二压缩弹簧，所述定位滑杆的另一端固定连接有支撑架，所述刮轮旋转连接在所述支撑架上。

进一步地，所述清洁组件还包括：刮板；所述储水罐的底端环绕设置有桶体，所述桶体的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部侧端与所述储水罐本体的侧壁之间固定设有第三压缩弹簧，所述刮板固定连接在所述滑块的底端，所述刮板与桶体滑动连接，所述刮板与所述桶体内底面之间固定设有第四压缩弹簧。

进一步地，所述清洁组件还包括：弧形清洁板；所述储水罐底端固定连接有电机，所述电机输出端与转动杆固定连接，所述弧形清洁板固定连接在所述转动杆的底端，所述电机用于带动所述弧形清洁板旋转以清理所述储油罐本体的底壁。

进一步地，所述清洁组件还包括：清洗刷；所述转动杆上环绕均匀设有多个连接横杆，多个所述清洗刷分别固定连接在多个所述连接横杆的端部。

进一步地，所述储水罐内固定设有水泵，所述储水罐底端对称连接有出水管，所述储水罐通过所述出水管与水箱相通连接，所述水箱上固定设有多个喷头，所述水箱顶端与桶体底面固定连接，所述喷头用于喷洒清洁液。

进一步地，所述连接板的中心处固定嵌入有导水管，所述导水管底端穿过连接块与所述储水罐相通连接，所述导水管顶端固定连接有收缩导管，所述收缩导管顶端固定连接有进水管。

进一步地，所述螺纹套筒顶端固定连接有连接套筒，所述连接套筒与定位横杆滑动连接，所述定位横杆的两端分别与两个所述定位竖杆连接；所述进水管穿过所述定位横杆和定位套筒与所述收缩导管连接，所述定位套筒转动连接在所述螺纹杆上。

本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置，通过控制旋转电机正转或者反转，从而可以控制多个刮轮和刮板上下来回滑动，对储油罐内壁进行清理；采用旋转电机控制，方便操作，有效的减少人工劳动强度，降低了清理成本；并且通过设置电机、清理刷和弧形清洁板等旋转清理装置，方便有效地清理了储油罐底端的废物；而且设置了清洁液喷头，可以保证清洗刷能更容易清理储油罐底端侧壁，清洗刷采用环绕设置多个，这样清理起来更加彻底，保证了清理效果，有效提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大视图；

图3为图1中B处的局部放大视图；

图4为本实用新型实施例提供的清洗刷的俯视图；

图5为图1中C-C截面视图；

图6为本实用新型实施例提供的局部截面示意图。

附图标记：

100-储油罐本体 200-压缩装置

21-支撑限位块 22-定位竖杆

23-滑动套筒 24-第一压缩弹簧

300-连接板 41-梯形斜块

42-滑轮 43-连接杆

44-螺纹套筒 45-连接套筒

46-定位横杆 47-定位套筒

500-螺纹杆 600-旋转电机

61-固定块 700-储水罐

71-水泵 72-出水管

73-水箱 74-喷头

75-导水管 76-连接块

77-收缩导管 78-进水管

81-刮轮 811-定位筒体

812-定位滑杆 813-第二压缩弹簧

814-支撑架 82-刮板

821-桶体 822-滑槽

823-滑块 824-第三压缩弹簧

825-第四压缩弹簧 83-弧形清洁板

831-电机 832-转动杆

84-清洗刷 841-连接横杆

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面参考附图并结合具体的实施例描述实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置的整体结构示意图，参考图1所示，本实用新型实施例提供一种储油罐的清理装置，包括：储油罐本体100、压缩装置200、连接板300、连接装置、螺纹杆500、旋转电机600、储水罐70和清洁组件；储油罐本体100的侧壁顶端对称设有两个压缩装置200，两个压缩装置200之间固定连接有连接板300；连接板300的上部通过连接装置与螺纹杆500滑动连接，螺纹杆500的一端与一个压缩装置200连接，螺纹杆500的另一端穿过另一个压缩装置200并与旋转电机600的输出端连接；连接板300的下部与储水罐700连接，储水罐700的外壁上设置有多个清洁组件，清洁组件抵接在储油罐本体100的内壁上；旋转电机600可带动连接板300和储水罐700上下滑动，以使清洁组件清理储油罐本体100的内壁。

具体地，压缩装置200和连接装置的结构在本实施例中不做具体限制，其可以实现在旋转电机600的驱动下带动连接板300和储水罐700的上下移动即可。清洁组件的具体结构在本实施例中也不做具体限制，其一般为刮板、刷子等结构，应具有一定的刮刷强度，以实现其清理储油罐本体100的内壁的功能。储水罐700用于储存清洁液，以便于在清洁组件对储油罐本体100的内壁进行清理时及时喷洒清洁液，提高清洁效率。

本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置的工作原理为：控制旋转电机600转动，旋转电机11正转或者反转，可以使得连接板300上下滑动，由于压缩装置和连接装置的存在，这样就可以带动储水罐700运动，这样就可以使清洁组件上下来回运动，从而把储油罐本体100内壁上的污物刮除。储水罐700用于不断地喷出清洗液，以保证清理效果，提高清洁效率。

本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置，通过控制旋转电机正转或者反转，从而可以控制多个清洁组件对储油罐内壁进行清理；采用旋转电机控制，方便操作，有效的减少人工劳动强度，降低了清理成本，有效提高了工作效率。

下面采用更加详细的实施例，对各部件的结构进行详细说明。

具体地，压缩装置200包括支撑限位块21、定位竖杆22、滑动套筒23和第一压缩弹簧24，储油罐本体100侧壁顶端对称设有两个支撑限位块21，定位竖杆22固定连接在两个支撑限位块21的顶端，滑动套筒23与定位竖杆22滑动连接，滑动套筒23与支撑限位块21之间固定设有第一压缩弹簧24，第一压缩弹簧24套设在定位竖杆22上，连接板300固定连接在两个滑动套筒23之间。

进一步地，连接装置包括：梯形斜块41、滑轮42、连接杆43和螺纹套筒44，连接板300的顶面上对称固定有两个梯形斜块41，梯形斜块41斜面上滑动连接有滑轮42，滑轮42通过连接杆43与螺纹套筒44固定连接，螺纹套筒44与螺纹杆400滑动连接，螺纹杆400一端与一个定位竖杆22旋转连接，螺纹杆400另一端穿过另一个定位竖杆22与旋转电机600输出端固定连接，旋转电机600固定安装在固定块61上，固定块61与定位竖杆22固定连接。

其中，支撑限位块21固定连接在储油罐本体100侧壁的顶端，定位竖杆22与支撑限位块21固定连接，由于滑动套筒23可以在定位竖杆22上滑动，同时，螺纹套筒44可以在螺纹杆400上滑动，因此，旋转电机600转动时，可带动螺纹杆500转动，进而在连接杆43和滑轮43的作用下，带动连接板300上下移动。

图2为图1中A处的局部放大视图，参考图2所示，本实施例中，清洁组件包括：刮轮81；储水罐700的外壁上环绕设置有多个定位筒体811，定位筒体811内滑动连接有定位滑杆812，定位滑杆812的一端与定位筒体811内底面之间固定连接有第二压缩弹簧813，定位滑杆812的另一端固定连接有支撑架814，刮轮81旋转连接在支撑架814上。

其中，第二压缩弹簧813的设置是为了利用弹簧产生的作用力，以使得刮轮81和可以紧贴储油罐本体100的侧壁，保证其清理效果。刮轮81有多个，环绕布置在储水罐700的周围，刮轮81旋转连接在支撑架814上，以扩大刮轮81的清洁范围。

图3为图1中B处的局部放大视图，图6为本实用新型实施例提供的局部截面示意图，参考图3和图6所示，本实施例中，清洁组件还包括：刮板82；储水罐700的底端环绕设置有桶体821，桶体821的顶端开设有滑槽822，滑槽822内滑动连接有滑块823，滑块823的顶部侧端与储水罐本体100的侧壁之间固定设有第三压缩弹簧824，刮板82固定连接在滑块823的底端，刮板82与桶体821滑动连接，刮板82与桶体821内底面之间固定设有第四压缩弹簧825。

其中，第三压缩弹簧824和第四压缩弹簧825的设置，利用了弹簧产生的作用力，可保证刮板82紧贴储油罐本体100的侧壁，保证其清理效果。刮板82与桶体821滑动连接，以扩大刮板82的清洁范围。

为了对储油罐本体100的底壁进行清理，继续参考图1所示，本实施例中清洁组件还包括：弧形清洁板83；储水罐700底端固定连接有电机831，电机831输出端与转动杆832固定连接，弧形清洁板83固定连接在转动杆832的底端，电机831用于带动弧形清洁板83旋转以清理储油罐本体100的底壁。

为了进一步增强对储油罐本体100的侧壁的清洁效果，在上述实施例的基础上，本实施例中，图4为本实用新型实施例提供的清洗刷的俯视图，参考图1和图4所示，清洁组件还包括：清洗刷84；转动杆832上环绕均匀设有多个连接横杆841，多个清洗刷84分别固定连接在多个连接横杆841的端部。

由于电机831的输出端与转动杆832固定连接，转动杆832底端固定连接有弧形清洁板83，转动杆832上环绕均匀设有多个连接横杆841，连接横杆841另一端固定连接有清洗刷84。因此，启动电机831可以使清洗刷84更好地清洁储油罐本体100的底部的侧壁，同时弧形清洁板83，可以清洁到储油罐本体100的底壁。

在上述实施例的基础上，储水罐700内固定设有水泵71，储水罐700底端对称连接有出水管72，储水罐700通过出水管72与水箱73相通连接，水箱73上固定设有多个喷头74，水箱73顶端与桶体821底面固定连接，喷头74用于喷洒清洁液。

图5为图1中C-C截面视图，参考图1和图5所示，本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置，连接板300的中心处固定嵌入有导水管75，导水管75底端穿过连接块76与储水罐700相通连接，导水管75顶端固定连接有收缩导管77，收缩导管77顶端固定连接有进水管78。进一步地，螺纹套筒44顶端固定连接有连接套筒45，连接套筒45与定位横杆46滑动连接，定位横杆46的两端分别与两个定位竖杆22连接；进水管78穿过定位横杆46和定位套筒47与收缩导管77连接，定位套筒47转动连接在螺纹杆400上。

可见，储水罐700上部连接了导水管75、收缩套管77和进水管78，用于使得清洁液进入储水罐700内。储水罐700底端对称连接有出水管72，出水管72与水箱73相通连接，水箱73上固定设有多个喷头74，启动水泵26，可以使喷头74不断的喷出清洗液，保证了清理效果。

本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置的工作原理为：

控制旋转电机600转动，旋转电机11正转或者反转，可以使得连接板300上下滑动，由于压缩装置和连接装置的存在，这样就可以带动储水罐700运动，这样就可以使刮轮81和刮板82上下来回运动，从而把储油罐本体100内壁上的污物刮除。由于设置了第二压缩弹簧813、第三压缩弹簧824和第四压缩弹簧825，利用弹簧产生的作用力，可保证刮轮81和刮板82可以紧贴储油罐本体100的侧壁，保证其清理效果。

进一步地，储水罐700底端固定连接有电机831，电机831设置在多个桶体831之间，电机831的输出端与转动杆832固定连接，转动杆832底端固定连接有弧形清洁板83，转动杆832上环绕均匀设有多个连接横杆841，连接横杆841另一端固定连接有清洗刷84。因此，启动电机831可以使清洗刷84更好地清洁储油罐本体100的侧壁，而且因为设置了弧形清洁板83，可以保证清洁到储油罐本体100的底壁。

并且，因为储水罐700内固定设有水泵71，储水罐700上部连接了导水管75、收缩套管77和进水管78，从而保证清洁液进入储水罐700内。储水罐700底端对称连接有出水管72，出水管72与水箱73相通连接，水箱73上固定设有多个喷头74，启动水泵26，可以使喷头74不断的喷出清洗液，保证了清理效果。

本实用新型实施例提供的储油罐的清理装置，通过控制旋转电机正转或者反转，从而可以控制多个刮轮和刮板上下来回滑动，对储油罐内壁进行清理；采用旋转电机控制，方便操作，有效的减少人工劳动强度，降低了清理成本；并且通过设置电机、清理刷和弧形清洁板等旋转清理装置，方便有效地清理了储油罐底端的废物；而且设置了清洁液喷头，可以保证清洗刷能更容易清理储油罐底端侧壁，清洗刷采用环绕设置多个，这样清理起来更加彻底，保证了清理效果，有效提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种储油罐的清理装置，其特征在于，包括：储油罐本体、压缩装置、连接板、连接装置、螺纹杆、旋转电机、储水罐和清洁组件；

所述储油罐本体的侧壁顶端对称设有两个所述压缩装置，所述两个压缩装置之间固定连接有所述连接板；所述连接板的上部通过所述连接装置与所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆的一端与一个所述压缩装置连接，所述螺纹杆的另一端穿过另一个所述压缩装置并与所述旋转电机的输出端连接；所述连接板的下部与所述储水罐连接，所述储水罐的外壁上设置有多个所述清洁组件，所述清洁组件抵接在所述储油罐本体的内壁上；所述旋转电机可带动所述连接板和所述储水罐上下滑动，以使所述清洁组件清理所述储油罐本体的内壁。

2.根据权利要求1所述的储油罐的清理装置，其特征在于，所述压缩装置包括支撑限位块、定位竖杆、滑动套筒和第一压缩弹簧，所述储油罐本体侧壁顶端对称设有两个所述支撑限位块，所述定位竖杆固定连接在两个所述支撑限位块的顶端，所述滑动套筒与所述定位竖杆滑动连接，所述滑动套筒与所述支撑限位块之间固定设有所述第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在所述定位竖杆上，所述连接板固定连接在两个所述滑动套筒之间。

3.根据权利要求2所述的储油罐的清理装置，其特征在于，所述连接装置包括：梯形斜块、滑轮、连接杆和螺纹套筒，所述连接板的顶面上对称固定有两个所述梯形斜块，所述梯形斜块斜面上滑动连接有所述滑轮，所述滑轮通过所述连接杆与所述螺纹套筒固定连接，所述螺纹套筒与所述螺纹杆滑动连接，所述螺纹杆一端与一个所述定位竖杆旋转连接，所述螺纹杆另一端穿过另一个所述定位竖杆与所述旋转电机输出端固定连接，所述旋转电机固定安装在固定块上，所述固定块与所述定位竖杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的储油罐的清理装置，其特征在于：所述清洁组件包括：刮轮；所述储水罐的外壁上环绕设置有多个定位筒体，所述定位筒体内滑动连接有定位滑杆，所述定位滑杆的一端与所述定位筒体内底面之间固定连接有第二压缩弹簧，所述定位滑杆的另一端固定连接有支撑架，所述刮轮旋转连接在所述支撑架上。

5.根据权利要求4所述的储油罐的清理装置，其特征在于，所述清洁组件还包括：刮板；所述储水罐的底端环绕设置有桶体，所述桶体的顶端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部侧端与所述储水罐本体的侧壁之间固定设有第三压缩弹簧，所述刮板固定连接在所述滑块的底端，所述刮板与桶体滑动连接，所述刮板与所述桶体内底面之间固定设有第四压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的储油罐的清理装置，其特征在于，所述清洁组件还包括：弧形清洁板；所述储水罐底端固定连接有电机，所述电机输出端与转动杆固定连接，所述弧形清洁板固定连接在所述转动杆的底端，所述电机用于带动所述弧形清洁板旋转以清理所述储油罐本体的底壁。

7.根据权利要求6所述的储油罐的清理装置，其特征在于：所述清洁组件还包括：清洗刷；所述转动杆上环绕均匀设有多个连接横杆，多个所述清洗刷分别固定连接在多个所述连接横杆的端部。

8.根据权利要求7所述的储油罐的清理装置，其特征在于：所述储水罐内固定设有水泵，所述储水罐底端对称连接有出水管，所述储水罐通过所述出水管与水箱相通连接，所述水箱上固定设有多个喷头，所述水箱顶端与桶体底面固定连接，所述喷头用于喷洒清洁液。

9.根据权利要求3所述的储油罐的清理装置，其特征在于，所述连接板的中心处固定嵌入有导水管，所述导水管底端穿过连接块与所述储水罐相通连接，所述导水管顶端固定连接有收缩导管，所述收缩导管顶端固定连接有进水管。

10.根据权利要求9所述的储油罐的清理装置，其特征在于：所述螺纹套筒顶端固定连接有连接套筒，所述连接套筒与定位横杆滑动连接，所述定位横杆的两端分别与两个所述定位竖杆连接；所述进水管穿过所述定位横杆和定位套筒与所述收缩导管连接，所述定位套筒转动连接在所述螺纹杆上。