CN104215443B - 一种主起摇臂接头扭矩加载装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于主起摇臂接头扭矩加载装置，属于直升机主起摇臂接头疲劳试验技术，其特征在于，包括加载接头、扭力臂、扭矩平衡杆、加载轴、摇臂假件和关节轴承；扭矩平衡杆一端与摇臂假件相连，另一端与关节轴承组件相连，摇臂假件整体为T型结构，前端开有轴孔，加载轴一端伸入该轴孔中，摇臂假件紧固连接扭力臂的中心，摇臂假件后端连接扭矩平衡杆的一端，扭矩平衡杆的另一端连接到关节轴承，摇臂假件通过加载轴连接到主起摇臂接头上，关节轴承内孔轴线在摇臂假件旋转轴线上。本发明的优点是：模拟主起摇臂接头受力状态，能够在不限制主起摇臂接头自由度的情况下加载扭矩，达到考核主起摇臂接头疲劳性能的目的。

Description

一种主起摇臂接头扭矩加载装置
技术领域
本发明属于直升机主起摇臂接头疲劳试验技术，涉及一种直升机主起摇臂接头扭矩加载试验装置设计。
背景技术
主起摇臂接头为主起落架重要部件，同时要承受起落架摇臂的扭矩载荷和框梁的对它的拉压力,剪切力。为了掌握主起摇臂接头疲劳性能，需要在地面对主起摇臂接头进行疲劳试验，掌握主起摇臂接头疲劳特性，进而给出主起摇臂接头的寿命。
目前，我国没有主起摇臂接头疲劳试验装置，不能进行这种试验。未检索到国外有关的公开文献。
发明内容
本发明的目的是：设计一种多自由度扭矩加载装置，完全模拟主起摇臂接头装机时的受力状态，达到考核主起摇臂接头疲劳性能的目的。
本发明的技术方案是：一种用于主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，包括加载接头1、扭力臂3、扭矩平衡杆6、加载轴7、摇臂假件8和关节轴承组件9；扭矩平衡杆6一端与摇臂假件8相连，另一端与关节轴承组件9相连，摇臂假件8整体为T型结构，前端开有轴孔，加载轴7一端伸入该轴孔中，摇臂假件8紧固连接扭力臂3的中心，摇臂假件8后端连接扭矩平衡杆6的一端，扭矩平衡杆6的另一端连接到关节轴承组件9，摇臂假件8通过加载轴7连接到主起摇臂接头上，关节轴承组件9内孔轴线在摇臂假件8旋转轴线上。
所述扭矩平衡杆6一端为螺纹，一端为光杆无螺纹，在中间区域有平面作为参考面，分别粘贴有测量用的挥舞应变片摆振应变片。
所述关节轴承组件9与底座10为螺纹连接，转动关节轴承组件9调节关节轴承组件9的高度。
转动所述关节轴承组件9调节高度使扭矩平衡杆6处于水平位置，关节轴承组件9与扭矩平衡杆6之间自由转动和滑动。
所述扭力臂3为对称结构，两端各开有一个连接孔，与加载接头1相连，两连接孔相对扭力臂3中心对称，试验载荷通过相连的执行机构来施加。
所述扭矩平衡杆6主体部分为凸型结构，扭矩平衡杆6一端为螺纹结构与摇臂假件8相连，另一端是光杆与关节轴承组件9相连。
所述摇臂假件8后端为中心旋转轴,后端有六方头结构，用于连接扭力臂3，摇臂假件8末端平面上开有螺纹孔，用于连接扭矩平衡杆6，摇臂假件8末端为外螺纹结构，螺母用于连接固定扭力臂3。
所述扭力臂3紧固安装在摇臂假件8上，并通过锁紧大螺母4固定在摇臂假件8上，扭矩平衡杆6一端通过螺纹连接到摇臂假件8。
所述关节轴承组件9通过螺纹连接到底座10。
试验载荷通过加载杆相连的执行机构来施加实现扭矩的加载,通过转动关节轴承组件调节高度使扭矩连接杆处于水平位置。摇臂假件有扭矩应变片监测加载扭矩大小,摇臂假件、加载轴模拟真实装机尺寸.尾部关节轴承组件自由转动保证扭矩加载的多自由度，扭矩平衡杆杆粘贴挥舞弯矩应变片和摆振弯矩应变片检测扭矩加载是否平衡。
本发明的优点是：模拟主起摇臂接头受力状态，能够在不限制主起摇臂接头自由度的情况下加载扭矩，达到考核主起摇臂接头疲劳性能的目的。
附图说明
图1是扭力臂3示意图
图2是扭矩平衡杆6示意图
图3是摇臂假件8示意图
图4是装配平面示意图
图5是装配3D示意图
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
实施例1
一种用于主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，包括加载接头1、扭力臂3、扭矩平衡杆6、加载轴7、摇臂假件8和关节轴承组件9；扭矩平衡杆6一端与摇臂假件8相连，另一端与关节轴承组件9相连，摇臂假件8整体为T型结构，前端开有轴孔，加载轴7一端伸入该轴孔中，摇臂假件8紧固连接扭力臂3的中心，摇臂假件8后端连接扭矩平衡杆6的一端，扭矩平衡杆6的另一端连接到关节轴承组件9，摇臂假件8通过加载轴7连接到主起摇臂接头上，关节轴承组件9内孔轴线在摇臂假件8旋转轴线上。
所述扭矩平衡杆6一端为螺纹，一端为光杆无螺纹，在中间区域有平面作为参考面，分别粘贴有测量用的挥舞应变片摆振应变片。
所述关节轴承组件9与底座10为螺纹连接，转动关节轴承组件9调节关节轴承组件9的高度。
转动所述关节轴承组件9调节高度使扭矩平衡杆6处于水平位置，关节轴承组件9与扭矩平衡杆6之间自由转动和滑动。
所述扭力臂3为对称结构，两端各开有一个连接孔，与加载接头1相连，两连接孔相对扭力臂3中心对称，试验载荷通过相连的执行机构来施加。
所述扭矩平衡杆6主体部分为凸型结构，扭矩平衡杆6一端为螺纹结构与摇臂假件8相连，另一端是光杆与关节轴承组件9相连。
所述摇臂假件8后端为中心旋转轴,后端有六方头结构，用于连接扭力臂3，摇臂假件8末端平面上开有螺纹孔，用于连接扭矩平衡杆6，摇臂假件8末端为外螺纹结构，螺母用于连接固定扭力臂3。
所述扭力臂3紧固安装在摇臂假件8上，并通过锁紧大螺母4固定在摇臂假件8上，扭矩平衡杆6一端通过螺纹连接到摇臂假件8。
所述关节轴承组件9通过螺纹连接到底座10。
实施例2
下面参见图5对本专利做进一步详细说明。主起摇臂接头扭矩加载装置，由加载接头1、连接螺栓2、扭力臂3、锁紧大螺母4、并紧螺母5、扭矩平衡杆6、加载轴7、摇臂假件8、关节轴承组件9、底座10组成,其特征在于摇臂假件8通过加载轴7连接到主起摇臂接头11上，扭力臂3安装在摇臂假件8上并通过锁紧大螺母4固定在摇臂假件8上，扭矩平衡杆6一端通过螺纹连接到摇臂假件8。另一端连接到关节轴承组件9，关节轴承组件9通过螺纹连接到底座10。加载接头1连接到扭力臂3,试验载荷通过相连的执行机构来施加。试验前通过转动关节轴承组件9调节高度使扭矩平衡杆6处于水平位置并在摇臂假件8上粘贴扭矩应变片监测加载扭矩大小.尾部关节轴承组件9自由转动和滑动保证扭矩加载的多自由度。

Claims (9)

1.一种用于主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，包括加载接头(1)、扭力臂(3)、扭矩平衡杆(6)、加载轴(7)、摇臂假件(8)和关节轴承组件(9)；扭矩平衡杆(6)一端与摇臂假件(8)相连，另一端与关节轴承组件(9)相连，摇臂假件(8)整体为T型结构，前端开有轴孔，加载轴(7)一端伸入该轴孔中，摇臂假件(8)紧固连接扭力臂(3)的中心，摇臂假件(8)后端连接扭矩平衡杆(6)的一端，扭矩平衡杆(6)的另一端连接到关节轴承组件(9)，摇臂假件(8)通过加载轴(7)连接到主起摇臂接头上，关节轴承组件(9)内孔轴线在摇臂假件(8)旋转轴线上。
2.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于：所述扭矩平衡杆(6)一端为螺纹，一端为光杆无螺纹，在中间区域有平面作为参考面，分别粘贴有测量用的挥舞应变片摆振应变片。
3.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于：所述关节轴承组件(9)与底座(10)为螺纹连接，转动关节轴承组件(9)调节关节轴承组件(9)的高度。
4.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于：转动所述关节轴承组件(9)调节高度使扭矩平衡杆(6)处于水平位置，关节轴承组件(9)与扭矩平衡杆(6)之间自由转动和滑动。
5.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，所述扭力臂(3)为对称结构，两端各开有一个连接孔，与加载接头(1)相连，两连接孔相对扭力臂(3)中心对称，试验载荷通过相连的执行机构来施加。
6.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，所述扭矩平衡杆(6)主体部分为凸型结构，扭矩平衡杆(6)一端为螺纹结构与摇臂假件(8)相连，另一端是光杆与关节轴承组件(9)相连。
7.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，所述摇臂假件(8)后端为中心旋转轴,后端有六方头结构，用于连接扭力臂(3)，摇臂假件(8)末端平面上开有螺纹孔，用于连接扭矩平衡杆(6)，摇臂假件(8)末端为外螺纹结构，螺母用于连接固定扭力臂(3)。
8.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，所述扭力臂(3)紧固安装在摇臂假件(8)上，并通过锁紧大螺母(4)固定在摇臂假件(8)上，扭矩平衡杆(6)一端通过螺纹连接到摇臂假件(8)。
9.根据权利要求1所述的主起摇臂接头扭矩加载装置，其特征在于，所述关节轴承组件(9)通过螺纹连接到底座(10)。
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