伸缩式模块化看台及其组合
技术领域
本发明涉及一种临时性的模块化看台,尤其涉及一种可实现集装箱化海陆联运的伸缩式模块化看台。
背景技术
为了解决小型体育场馆空间面积有限,而看台部分占据较多面积,造成这部分面积不能合理利用的问题,开发了一种伸缩式活动平台,利用看台的伸缩功能,使看台在人们需要坐着欣赏节目的时候伸展成阶梯状布局,实现看台功能,在不需要使用看台时,可将看台收缩,以增加体育场馆地面的空间,使体育场馆的空间可以得到更合理利用。
但是目前的这种伸缩看台在运输和安装上仍存在很大的弊端,如:伸缩活动看台需要通过装入集装箱内或采用货柜车运输,或者,将看台零部件运输到场馆现场组装后安装,无论采用哪种方式都没办法避免看台在运输过程中的装载和卸载,绑扎及现场安装等总多不便问题,以致影响到运输成本。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,而提出一种可大幅提升运输效率的伸缩式模块化看台。
本发明要解决的第二个技术问题在于,提供一种伸缩式模块化组合,以省去模块化看台运输过程中转载、卸载的麻烦,提高模块化看台的运输效率。
为解决上述第一个技术问题,本发明提供一种伸缩式模块化看台,包括:一方形的主体框架、设置在所述主体框架上的多层看台板和设置在所述看台板上的座椅,所述看台板可拉开至阶梯状或收缩至层叠状,所述主体框架的顶部和底部均设置有集装箱角件或用于与集装箱起吊设备连接的接口。
优选地,所述主体框架的顶部和底部分别设置有用以连接另一伸缩式模块化看台的连接端,以将两个伸缩式模块化看台组合成一个外形类似于集装箱的组合体。
优选地,所述主体框架包括:一竖直方向的后侧框和两分别垂直连接在所述后侧框底部两端的底端梁,所述连接端固定在所述底端梁的前端。
优选地,所述主体框架还包括两分别垂直连接在所述后侧框前侧顶部两端的顶端梁,所述顶端梁的前端也固定有所述连接端。
优选地,所述的多层看台板,其中,最上一层或两层看台板固定在所述主体框架的顶部,其他各层看台板均为伸缩式的看台板,所述伸缩式的看台板的底部设置有支撑架,各支撑架的底端等高,各支撑架的顶端随与其相连的看台板的层数的增加而相应增加,各支撑架的底部均安装有方便行走的滚轮。
优选地,每个伸缩式的看台板底部设置至少两个所述支撑架,各层伸缩式的看台板底部的支撑架沿横向依次错开,以避免所述伸缩式模块化看台收缩时各支撑架之间干涉,确保看台收缩状态下各伸缩式的看台板的前端面平齐。
优选地,所述支撑梁包括:一竖直状态的后支撑梁和垂直连接在所述后支撑梁底端的一水平支撑梁,所述后支撑梁的顶端连接在看台板的后侧,所述滚轮安装在所述水平支撑梁的底部。
优选地,各支撑架与所述主体框架之间均设置有相匹配的栓固结构,以使看台在收缩状态下,所述主体框架与各支撑架栓固在一起。
优选地,每个伸缩式的看台板的顶部均设置有使相邻两层看台板相对伸缩的伸缩导向机构,每个伸缩式的看台板的靠近两端的位置分别具有至少一个所述伸缩导向机构。
优选地,所述伸缩导向机构包括:一导轨和一滚轮支撑装置,所述滚轮支撑装置包括:滚轮支撑座和铰接在所述滚轮支撑座顶部的滚轮,所述滚轮支撑座的底端固定在下一层看台板的顶面的后侧,所述导轨沿横向设置在上一层看台板的底面,所述滚轮可沿着所述导轨行走而使相邻两层看台板实现相对伸缩。
优选地,所述滚轮支撑座包括:两支撑臂和连接在两支撑臂之间的一转轴,所述滚轮安装在所述转轴上,所述两支撑臂之间的间距大于与其匹配的导轨的宽度,所述支撑臂的顶端高于所述滚轮的顶端,且高出部分的尺寸不大于所述导轨的高度尺寸。
优选地,所述看台板的前侧边沿和后侧边沿分别挡止在所述导轨的两端,以防所述滚轮从所述导轨上滑脱。
优选地,每层看台板上设置一排座椅,且除最顶层看台板之外的其他层看台板的两端均设置有行走过道。
优选地,相邻两层看台板之间设置有支撑件,所述支撑件固定在相邻两层看台板的下一层看台板的顶面或上一层看台板的底面,且支撑件的高度大致等于相邻两层看台板间的高度差,以支撑收缩状态的上一层看台板;所述主体框架上设置有支撑块,以支撑收缩状态的最底层看台板。
优选地,所述连接接口为集装箱角件。
为解决上述第二个技术问题,本发明还提供一种伸缩式模块化看台组合,包括:两个上述伸缩式模块化看台,两伸缩式模块化看台在收缩状态下以彼此座椅正面相对的方式对齐相连,组合一个满足集装箱海陆联运要求的运输组合体。
优选地,所述伸缩式模块化看台的主体框架包括:一竖直方向的后侧框、两分别垂直连接在所述后侧框前侧底部两端的底端梁以及两分别垂直连接在所述后侧框前侧顶部两端的顶端梁,所述顶端梁的长度小于所述底端梁的长度,所述顶端梁和所述底端梁的前端均设置有连接端;所述两伸缩式模块化看台组合时,其各自底端梁上的连接端对接在一起,其各自的顶端梁之间通过一可拆卸式连接横梁相连,所述连接横梁的两端分别设置有连接端,以分别与两伸缩式模块化看台的顶端梁上的连接端对接。
为解决上述第二个技术问题,本发明还提供一种伸缩式模块化看台组合,包括:至少两对上述伸缩式模块化看台,每对伸缩式模块化看台在收缩状态下以彼此座椅正面相对的方式对齐连接,组合成一个运输组合体,各运输组合体再沿宽度方向并排连挂,组合成一个满足集装箱海陆联运要求的超级运输组合体。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的伸缩式模块化看台可实现两两组合或四个组合形成一个等同于20英尺或40英尺的标准集装箱的运输组合体,解决了伸缩式模块化看台运输过程中的装载、卸载、捆扎及现场安装等诸多不便问题,提高了模块化看台的运输效率。
附图说明
图1为第一实施例的伸缩式模块化看台在收缩状态的立体结构图。
图2为第一实施例的伸缩式模块化看台在展开状态的立体结构图。
图3为第一实施例的伸缩式模块化看台在收缩状态的侧视图。
图4为第一实施例的伸缩式模块化看台在展开状态的侧视图。
图5为图4的A部放大图。
图6为图4的B部放大图。
图7为第一实施例的伸缩式模块化看台的主体框架的侧视图。
图8为第一实施例的伸缩式模块化看台的主体框架的立体图。
图9为第一实施例的伸缩式模块化看台背面的立体结构图。
图10为图9中C部的放大图。
图11为第一实施例的相邻两层伸缩式看台板的某一角度立体结构图。
图12为图11中D部的放大图。
图13为滚轮支撑装置的组装图。
图14为第一实施例的相邻两层伸缩式看台板的另一角度立体结构图。
图15为图14中E部的放大图。
图16为第一实施例的两个伸缩式模块化看台组合状态的结构示意图。
图17为第一实施例的两个伸缩式模块化看台组合完成后的结构图。
图18为第一实施例的四个伸缩式模块化看台组合状态的结构示意图。
图19为第二实施例的伸缩式模块化看台在收缩状态的立体结构图。
图20为第二实施例的伸缩式模块化看台在展开状态的立体结构图。
图21为第二实施例的伸缩式模块化看台在收缩状态的侧视图。
图22为第二实施例的伸缩式模块化看台的主体框架的立体图。
图23为第二实施例的伸缩式模块化看台背面的立体结构图。
图24为图23中F部的放大图。
图25为第二实施例的两个伸缩式模块化看台组合状态的结构示意图。
图26为第二实施例的两个伸缩式模块化看台组合完成后的结构图。
具体实施方式
为了进一步说明本发明的原理和结构,现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
本发明在描述方位时,以伸缩式模块化看台的座椅正面朝向的一侧为前,座椅背面朝向的一侧为后,以伸缩式模块化看台的长度方向为纵向,宽度方向为横向。
伸缩式模块化看台第一实施例:参阅图1和图2,该伸缩式模块化看台100包括:一主体框架1、设置在主体框架1上的多层看台板2、设置在看台板2上的座椅3、用以支撑各层看台板的支撑架4以及使相邻两看台板2顺畅伸缩的伸缩导向机构5。
参阅图7、图8和图9,主体框架1呈方形,其包括:一竖直方向设置的后侧框11、两垂直连接在后侧框11底部的底端梁12以及两分别垂直连接在后侧框11顶部的顶端梁13。
后侧框11包括:由两竖梁111和两水平梁112构成的四方框架、连接在四方框架内的竖向加强梁113以及连接在四方框架内的斜向加强梁114。在后侧框11底部的水平梁112上设置有至少两组栓固结构115(本实施例为两组),以用于栓固收缩状态的各层看台板2底部的支撑架4。每组栓固结构115包括:一沿纵向固定在水平梁112上的纵挡板1151和多个横向间隔固定水平梁112上的横挡板1152,为方便栓固,在横挡板1152上还设置有栓固孔1153。
两底端梁12固定在后侧框11的前侧并分别位于后侧框11底部的两端,两顶端梁13固定在后侧框11的前侧并分别位于后侧框11顶部的两端,顶端梁13的长度小于底端梁12的长度,在底端梁12和顶端梁13的前端均设置有用以连接其他伸缩式模块化看台的连接端15,该连接端15可采用集装箱角件来实现,也可采用现有技术中常见的可用于连接柱状物件的其他物理接口来实现。在主体框架1的顶部和底部还设置有集装箱角件或用于与集装箱角件连接的接口14,以利于通过现有集装箱运输系统来吊装和运输该伸缩式模块化看台100。集装箱角件或用于与集装箱角件连接的接口14的设置位置可根据主体框架1的尺寸位置来设定,如果主体框架1的长度和高度满足标准集装箱的尺寸要求,则集装箱角件或用于与集装箱角件连接的接口14设置在主体框架1的后侧框11的四角位置(图中所示位置),如果主体框架1的长度和高度不满足标准集装箱的尺寸要求,则集装箱角件或用于与集装箱角件连接的接口14可根据吊装堆码的尺寸要求来相应布设位置。
参阅图1、图2和图8,最上两层看台板21、22呈阶梯状固定在主体框架1的顶部(在其他实施例中,也可只将最上一层看台板21固定在主体框架1的顶部),其余各层均为伸缩式的看台板23,各伸缩式的看台板23可拉开成阶梯状,也可收缩在次上层看台板22的底部而呈现层叠状,以节省空间占用,方便运输。所有看台板21、22、23均等长,除最上层看台板21之外的其他各层看台板22、23均等长并等宽,以确保各看台板在收缩状态下的边缘齐整划一,从而方便收纳和堆放。最上层看台板21的宽度窄于次上层看台板22的宽度,以预留出次上层看台板22座椅后方的空地,方便最上层看台板21上的观众行走。
参阅图1和图2,座椅3成排设置在每层看台板2的靠近前侧的位置上,除最顶层看台板21之外的其他各层看台板22、23的座椅3后方均留有空地,供上一层观众行走和就坐,除最顶层看台板21之外的其他各层看台板22、23的两端也留有空地,以作为观众的上、下行走过道211。
参阅图2、图4和图9,支撑架4设置在各伸缩式的看台板23的底部,每个伸缩式的看台板23的底部设置有至少两个支撑架4,本实施例为两个,两支撑架4分别设置在看台板23的靠近两端的位置。除最下层支撑架之外的其他各层支撑架4均呈L形,其包括:垂直相连的一后支撑梁42和一水平支撑梁41,后支撑梁42的顶端连接在伸缩式的看台板23的后侧,水平支撑梁41固定在后支撑梁42的底端。参阅图5,在水平支撑梁41的底部安装有滚轮411,以方便看台在工作状态时,通过支撑架4沿着地面行走而向外展开成台阶状。最下层支撑架4除包括上述后支撑梁42和水平支撑梁41之外,还包括一竖直固定在水平支撑梁41前端的前支撑梁43,该前支撑梁43支撑在最下层看台板234前侧的底部,以使最下层看台板23的前后侧保持水平。
各层支撑架4的底端等高,各层支撑架4的顶端随与其相连的看台板23的层数的增加而相应增加。各层伸缩式的看台板23底部的支撑架4沿横向依次错开,以避免看台收缩时各支撑架4之间互相干涉,使看台在收缩时,下一层看台板底部两端的支撑架4能收纳在其上一层看台板底部两端的支撑架4之间,确保看台在收缩状态下各伸缩式的看台板23的前端面均平齐。在各支撑架4的后支撑梁42上还设置有具栓固孔4211的固定块421,参阅图10,看台在收缩状态时,各支撑架4后方的固定块421分别匹配主体框架1上的一个横挡板1152,且固定块421上的栓固孔4211与横挡板1152上的栓固孔对齐,以借助于外部连杆将二者栓在一起,使各支撑架4及其上伸缩式的看台板23稳定保持在收缩状态。
参阅图4、图6和图11,为确保各伸缩式看台板23在看台伸缩时能够沿着设定方向有序、顺畅伸缩,在每个伸缩式看台板23的顶部均设置有伸缩导向机构5,并优选在每个伸缩式看台板23的靠近两端的位置分别设置一个伸缩导向机构5。该伸缩导向机构5包括:一导轨51和一滚轮支撑装置52。滚轮支撑装置52包括:滚轮支撑座521和铰接在滚轮支撑座521顶部的滚轮522,滚轮支撑座522的底端固定在下一层看台板的顶面的后侧,导轨51沿横向设置在上一层看台板的底面,滚轮522可沿着导轨51行走而使相邻两层看台板实现相对伸缩。在看台板完全展开的状态下,滚轮支撑座521还为其上方看台板的前端提供支撑作用,以与看台板后侧的支撑架后支撑梁42一起支撑该上方的看台板,确保该上方的看台板在前后侧保持水平。
参阅图12、图13、图14和图15,滚轮支撑座521包括:两支撑臂5211和连接在两支撑臂5211之间的一转轴(图中未示出),滚轮522安装在该转轴上。两支撑臂5211的底端均固定在一底板5212上,底板5212的上方固定一加强板5213,该加强板5213与两支撑臂5211垂直并相连,在加强板5213与底板5212连接的角部位置还固定一角板5214,以进一步增强滚轮支撑座521的强度。支撑臂5211、转轴、底板5212、加强板5213和角板5214构成滚轮支撑架521的顶头部件521f。为了方便将顶头部件521f固定在伸缩式看台板23上,在顶头部件521f下方还设置一个基座部件521e,该基座部件521e包括:一T形的底座5217和水平固定在该T形底座5217顶部的承载板5216,滚轮支撑架521的顶头部件521f可直接固定在承载板5216上,也可在承载板5216与顶头部件521f的底板5212之间设置一片密封垫5215,以起防震和调节滚轮支撑座521高度的作用。在密封垫5215、安装板5216以及顶头部件的底板5212上均对应设置安装孔,三者可通过螺栓紧固在一起。滚轮支撑座521安装在伸缩式看台板23上时,可将基座部件521e通过焊接或粘接的方式固定在伸缩式看台板23的顶面,再依次安装上密封垫5215和顶头部件521f。
滚轮支撑座521上的两支撑臂5211的间距应略大于与其匹配的导轨51的宽度,支撑臂5211的顶端高于滚轮522的顶端,且高出部分的尺寸不大于导轨51的高度尺寸,以使导轨51被夹在滚轮支撑座521的两支撑臂5211之间,给滚轮522行走提供导向,确保滚轮522始终沿着导轨51移动。为防止滚轮522从导轨51的两端滑脱,在导轨51的前后端均设置有挡止结构,在本实施例中,该挡止结构为伸缩式看台板23前、后侧的边沿231,导轨51固定在伸缩式看台板23前、后侧的两边沿231之间,这样,滚轮522不论滑到导轨51的哪一端都会被看台板23的边沿231挡止而限位。
参阅图3和图4,在相邻两层看台板之间还设置有支撑件6,支撑件6固定在相邻两层看台板的下一层看台板的顶面或上一层看台板的底面(在本实施例中,其固定在上一层看台板的底面),且支撑件6的高度大致等于相邻两层看台板间的高度差,以为收缩状态的看台提供相邻两层看台板间的支撑结构。在主体框架1的底端梁12上也设置有支撑块6,以支撑收缩状态的最底层的看台板,从而与上述支撑件6一起构成一组自下而上的层层支撑结构。
上述伸缩式模块化看台工作时,可通过向远离主体框架1的方向推动各伸缩式看台板23,使各伸缩式看台板上的滚轮支撑装置52沿着导轨51滑动至导轨51前端,从而将看台层层展开至阶梯状;在非工作状态时,可反向推动各伸缩式看台板23,使各伸缩式看台板上的滚轮支撑装置52沿着导轨51滑动至导轨51后端,从而将看台层层收缩至层叠状。
为降低工人伸缩看台时的劳动强度,还可在主体框架1上设置变频驱动装置,以驱动看台实现自动伸缩。
参阅图16、图17和图18,为方便运输,可将上述两个伸缩式模块化看台100以彼此座椅正面相对的方式并在一起,再将二者相连,连接时,两个伸缩式模块化看台100的底端梁12上的连接端15通过螺栓相连,两个伸缩式模块化看台100的顶端通过两根可拆卸式连接横梁110相连,各连接横梁110的两端分别设置有连接端111,以分别通过螺栓与两伸缩式模块化看台100的顶端梁13上的连接端15相连,连接在一起的两个伸缩式模块化看台100组合成一个类似于集装箱外形的运输组合体200(本实施例中的运输组合体的外形尺寸等同于一个20英尺集装箱的外形尺寸)。另外,还可视情况将两个运输组合体200再沿宽度方向并排连挂,组合成另一个满足标准集装箱尺寸要求的超级运输组合体400(本实施例中的超级运输组合体400的外形尺寸等同于一个40英尺集装箱的外形尺寸)。甚至,将两个以上的运输组合体200沿宽度方向并排连挂,组合成满足各种标准集装箱尺寸的的超级运输组合体。
显然,要使组合后的运输组合体200满足集装箱海陆联运要求,需使各伸缩式模块化看台100的高度均等于标准集装箱的高度,但各伸缩式模块化看台100的长度和宽度均可根据实际情况来设定,比如,如果伸缩式模块化看台100的宽度为标准集装箱宽度的一半,则组合后的运输组合体200的宽度恰为集装箱的宽度;如果两个伸缩式模块化看台100组合成的运输组合体200的宽度超出标准集装箱的宽度,则可将各伸缩式模块化看台100的角件14内移,使其设置在主体框架1的非角部位置,使角件14位置满足集装箱海陆联运要求;如果两个伸缩式模块化看台100组合成的运输组合体200的宽度小于标准集装箱的宽度,则可将伸缩式模块化看台100的顶端梁15和底端梁12设计成向外超出后侧框11,将角件14外移,使角件14位置满足集装箱海陆联运要求;同样,如果伸缩式模块化看台100的长度不等于标准集装箱的长度,也可通过移动角件位置来满足集装箱海陆联运要求。
伸缩式模块化看台第二实施例:参阅图19至图26,本实施例的伸缩式模块化看台与上一实施例的伸缩式模块化看台大致相同,二者存在如下三处差别。
第一,本实施例的模块化看台的主体框架1省去了上一实施例的顶端梁结构,其只包括:一后侧框11和连接在后侧框11前侧底部两端的底端梁12,角件14设置在后侧框11的顶部两端,当两个伸缩式模块化看台100组合时,其底端的连接方式与上述实施例相同,其顶端的可拆卸式连接横梁110a比上述实施例更长,连接横梁110a两端的连接端采用的是角件111a,连接时,连接横梁110a端部的角件111a放置在后侧框11顶部角件14的上方,二者通过集装箱行业内常用的转锁结构实现锁紧,就如两个集装箱在高度方向堆码锁固一样,而转锁是集装箱行业内的标准锁固结构,其强度明显比上述实施例中的螺栓连接强度高,而且转锁使用方便,只需旋转一定角度,即可将两个角件锁定,解锁时,也只需反向旋转一定角度,即可轻松实现,大大方便了两伸缩式模块化看台的组合与分离。
第二,本实施例的伸缩式模块化看台采用扶手6a来替代上述实施例的支撑件6,扶手6a设置在各看台板的每排座椅的两端,其一方面可分隔座椅3和行走过道211,另一方面,也可在看台收缩状态下,支撑上一层的看台板,起到上述实施例中支撑件6的作用。
第三,本实施例用以栓固支撑架4的栓固结构更简单,其只有两个间隔设置的角钢115a,两角钢115a均固定在主体框架1底部的水平梁112上,每个角钢115a均设置有一个栓固孔1151a,在各支撑架的竖直支撑梁42的后侧分别固定一个固定块421a,该固定块421a上也设置有栓固孔4211a,看台在收缩状态时,各支撑架4后方的固定块421排成一排,且各固定块421上的栓固孔4211与角钢115a上的栓固孔1151a对齐,二者借助连杆116栓固在一起,使各支撑架4及其上伸缩式的看台板23稳定保持在收缩状态。
以上仅为本发明的较佳可行实施例,并非限制本发明的保护范围,如:主体框架顶部的集装箱角件也可用能够与集装箱起吊设备连接的其他接口来替代,主体框架底部的集装箱角件也可用能够与集装箱堆码装置连接的其他接口来替代;主体框架上的顶端梁的长度也可等于底端梁的长度,这样,当两个伸缩式模块化看台组合时,就无需额外配备连接横梁110;栓固结构还可作出各种形变,凡是可将收缩状态的支撑架4与主体框架1栓固在一起的结构均包含本发明的保护范围内。
凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化,均包含在本发明的保护范围内。