CN104213410A - 浴巾的生产方法 - Google Patents

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毛梅吉
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Abstract

本发明公开了一种浴巾的生产方法，包括如下步骤：1)织布；2）将2～3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1～2份苯甲醇、2～3份月桂醇、2～3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1～2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1～2份乙酸乙酯、2～3份聚乙烯吡咯烷酮、2～3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60～65％，在145～150℃烘干1～2小时。本发明浴巾的生产方法，其生产的浴巾具有良好的耐水性。

Description

浴巾的生产方法
技术领域
本发明涉及浴巾的生产方法。
背景技术
目前常用的浴巾，耐水性比较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浴巾的生产方法，其生产的浴巾具有良好的耐水性。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种浴巾的生产方法，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2～3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1～2份苯甲醇、2～3份月桂醇、2～3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1～2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1～2份乙酸乙酯、2～3份聚乙烯吡咯烷酮、2～3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60～65％，在145～150℃烘干1～2小时。
优选的，浴巾的生产方法，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2.3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1.5份苯甲醇、2.3份月桂醇、2.3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1.5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.5份乙酸乙酯、2.3份聚乙烯吡咯烷酮、2.3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，37分钟内投料完毕，继续混合1.5小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1.5MPa，带液率62％，在148℃烘干1.5小时。
优选的，浴巾的生产方法，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、2份苯甲醇、3份月桂醇、3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、2份乙酸乙酯、3份聚乙烯吡咯烷酮、3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65％，在150℃烘干2小时。
优选的，浴巾的生产方法，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1份苯甲醇、2份月桂醇、2份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1份乙酸乙酯、2份聚乙烯吡咯烷酮、2份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1MPa，带液率60％，在145℃烘干1小时。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种浴巾的生产方法，其生产的浴巾具有良好的耐水性。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
浴巾的生产方法，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2.3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1.5份苯甲醇、2.3份月桂醇、2.3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1.5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.5份乙酸乙酯、2.3份聚乙烯吡咯烷酮、2.3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，37分钟内投料完毕，继续混合1.5小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1.5MPa，带液率62％，在148℃烘干1.5小时。
实施例2
浴巾的生产方法，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、2份苯甲醇、3份月桂醇、3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、2份乙酸乙酯、3份聚乙烯吡咯烷酮、3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65％，在150℃烘干2小时。
实施例3
浴巾的生产方法，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1份苯甲醇、2份月桂醇、2份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1份乙酸乙酯、2份聚乙烯吡咯烷酮、2份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1MPa，带液率60％，在145℃烘干1小时。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.浴巾的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2～3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1～2份苯甲醇、2～3份月桂醇、2～3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1～2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1～2份乙酸乙酯、2～3份聚乙烯吡咯烷酮、2～3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60～65％，在145～150℃烘干1～2小时。
2.根据权利要求1所述的浴巾的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2.3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1.5份苯甲醇、2.3份月桂醇、2.3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1.5份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1.5份乙酸乙酯、2.3份聚乙烯吡咯烷酮、2.3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，37分钟内投料完毕，继续混合1.5小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1.5MPa，带液率62％，在148℃烘干1.5小时。
3.根据权利要求1所述的浴巾的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将3份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、2份苯甲醇、3份月桂醇、3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入2份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、2份乙酸乙酯、3份聚乙烯吡咯烷酮、3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65％，在150℃烘干2小时。
4.根据权利要求1所述的浴巾的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
1) 织布；
2）将2份嵌段聚氧乙烯-聚氧丙烯醚、1份苯甲醇、2份月桂醇、2份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1份椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、1份乙酸乙酯、2份聚乙烯吡咯烷酮、2份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液；
3）将浴巾在浸渍液中浸轧处理，压力1MPa，带液率60％，在145℃烘干1小时。
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