CN104211367B - 一种建筑保温板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑保温板及其制备方法，所述的保温板由：珍珠岩：10‑15、珠光砂：20‑35、无机纤维：20‑35、海泡石：5‑10、渗透剂：0.5‑1、硅酸钠：2‑6、凹凸棒土：6‑10、钠基膨润土：0‑5、羟丙基甲基纤维素：0.5‑1、钛白粉：1‑3、白炭黑：5‑15、改性添加剂：1‑5、防水剂：5‑10、水：100‑150组成；所述制备方法包括原料搅拌、浆料浇筑成型以及干燥脱模等步骤；本发明的优点在于：提供一种密度小、强度高、隔热保温性能优异，同时实现了工业化生产，安全可靠，产品燃烧性能达到A1级的建筑保温材料。

Description

一种建筑保温板及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑保温板及其制备方法。
背景技术
随着城市建设的发展，建筑节能渐渐走进人们的视线，由此而使建筑保温成为人们关注的焦点，建筑保温材料也成为一个重要的课题。
目前，国内现有保温材料生产企业近千家，产品有十几大类、上百个品种，根据燃烧性能主要分为A级和B级。A级防火保温材料包括泡沫玻璃板、岩（矿）棉板、玻璃棉板、微孔硅酸钙、膨胀珍珠岩制品、玻化微珠制品、膨胀蛭石制品、加气混凝制品、轻集料发泡混凝土制品、各种无机保温粉料（如YT无机活性墙体保温粉料、玻化微珠等）、无机保温浆料等无机绝热材料。B级中主要包括聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛保温板等有机质绝热材料。而在中国的建筑设计施工中，90%以上都采用了挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）、模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）、硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）等有机质绝热材料，作为外墙的外保温材料。EPS、XPS、PU均属于有机保温材料，最大的优点就是质轻、保温、隔热性好；最大的缺陷就是防火，安全性差，易老化、易燃烧，燃烧时烟雾大、毒性大，承重性、使用年限、防火性均不如无机保温材料。而无机保温材料普遍存在强度较低、保温隔热效率稍差、吸水率高等缺陷，但具有防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、与墙基层和抹面层结合较好、使用寿命长、施工难度小、生态环保性好、可以循环再利用等优点。为此，急需大力研发应兼有无机和有机两种材料优点的新型建筑保温材料。
发明内容
本发明的目的是针对上述建筑保温材料的现状，提供一种密度小、强度高、隔热保温性能优异，同时实现了工业化生产，安全可靠，产品燃烧性能达到A1级的建筑保温材料。
本发明的技术方案为：
一种建筑保温板，由以下重量份的原料组成：珍珠岩：10-15、珠光砂：20-35、无机纤维：20-35、海泡石：5-10、渗透剂：0.5-1、硅酸钠：2-6、凹凸棒土：6-10、钠基膨润土：0-5、羟丙基甲基纤维素：0.5-1、钛白粉：1-3、白炭黑：5-15、改性添加剂：1-5、防水剂:5-10、水：100-150；其中所述的无机纤维为陶瓷纤维、短切玻璃纤维和矿物纤维中的一种或几种组合；其中所述的渗透剂是快T（磺化琥珀酸二辛酯钠盐）、JFC（脂肪醇聚氧乙烯醚）或JFC-M（以聚氧乙烯醚化合物为主体，酌加若干高效渗透剂复配而成）中的任意一种；其中所述的改性添加剂是白水泥、硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、石墨中的一种或几种。
一种建筑保温板制备方法，包括如下步骤：
a、将无机纤维、海泡石、渗透剂和水加入合成釜中，在常压和水温60℃～80℃下搅拌35～40分钟；
b、再将硅酸钠、凹凸棒土、钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素、钛白粉加入合成釜中搅拌15～20分钟；
c、然后依次将珍珠岩、珠光砂、白炭黑、改性添加剂、防水剂加入合成釜中搅拌5～10分钟；
d、将反应完成的浆料浇筑到模具中成型，然后进入100～150℃的隧道窑，12～15小时烘干后脱模、切割成型，按要求切割成需要的尺寸即可。
本发明制得的保温板兼备了无机和有机两种保温材料的优点，这是现有的建筑保温板无法比拟的，具体表现在以下几个方面：
a、安全不燃、绿色环保。材料组成中剔除了影响燃烧性能和有毒的元素，使该材料达到不燃A1级的要求，同时弥补了用有机材料作为保温材料的防火性能差、耐老化以及有毒的缺点。
b、具有优异的保温隔热性能和机械性能，吸水率也相对较低，弥补了普通无机保温材料导热系数高、刚性大以及吸水性强的缺点。
c、密度小强度高减轻了产品重量，耗材少，成品损失率低，存放方便，降低物流运输和仓储成本。
d、该保温板生产技术工艺简短，可连续化操作，易于实施与控制利于产品的标准化、规范化、规模化生产。
e、本发明的建筑保温板能够有效综合传统有机板材和无机板材的优点，可以达到有机材料的保温性能等级，同时又具有无机材料不然等性能，耐久性、耐候性好，可以与建筑同寿命。
附图说明
图1一种建筑保温板的制备方法框图
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例 1
一种建筑保温板，由以下重量份的原料组成：珍珠岩：10 kg、珠光砂：35 kg、无机纤维：20 kg、海泡石：10 kg、渗透剂：0.5 kg、硅酸钠：2 kg、凹凸棒土：6 kg、钠基膨润土：2kg、羟丙基甲基纤维素：1 kg、钛白粉：3 kg、白炭黑：15 kg、改性添加剂：1 kg、防水剂: 5kg、水：100kg。
上述保温板的制备方法，包括如下步骤：
a、将无机纤维、海泡石、渗透剂和水加入合成釜中，在常压和水温60℃～80℃下搅拌35～40分钟；
b、再将硅酸钠、凹凸棒土、钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素、钛白粉加入合成釜中搅拌15～20分钟；
c、然后依次将珍珠岩、珠光砂、白炭黑、改性添加剂、防水剂加入合成釜中搅拌5～10分钟；
d、将反应完成的浆料浇筑到模具中成型，然后进入100～150℃的隧道窑，12～15小时烘干后脱模、切割成型，按要求切割成需要的尺寸即可。
实施例 2
一种建筑保温板，由以下重量份的原料组成：珍珠岩：12 kg、珠光砂：30 kg、无机纤维：30 kg、海泡石：7 kg、渗透剂：1 kg、硅酸钠：1 kg、凹凸棒土：10kg、钠基膨润土：3 kg、羟丙基甲基纤维素：0.5 kg、钛白粉：1kg、白炭黑：12 kg、改性添加剂：1.5 kg、防水剂:8kg、水：125kg。
制备方法同实施例 1
实施例 3
一种建筑保温板，由以下重量份的原料组成：珍珠岩：15 kg、珠光砂：20 kg、无机纤维：35 kg、海泡石：8 kg、渗透剂：0.8kg、硅酸钠：4 kg、凹凸棒土：8 kg、钠基膨润土：3kg、羟丙基甲基纤维素：1 kg、钛白粉：1.5 kg、白炭黑：5 kg、改性添加剂：4 kg、防水剂:10kg、水：150kg。
制备方法同实施例 1
实施例4
一种建筑保温板，由以下重量份的原料组成：珍珠岩：10 kg、珠光砂：30kg、无机纤维：30 kg、海泡石：5 kg、渗透剂：1kg、硅酸钠：2kg、凹凸棒土：6 kg、钠基膨润土：0.5 kg、羟丙基甲基纤维素：1 kg、钛白粉：3 kg、白炭黑：15 kg、改性添加剂：5 kg、防水剂: 10kg、水：150kg。
制备方法同实施例 1
上述实施例中建筑保温板的物理性能检测报告如表 1所示：
表1 实施例得到建筑保温板的物理性能
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种建筑保温板，其特征在于，由以下重量份的原料组成：珍珠岩：10-15、珠光砂：20-35、无机纤维：20-35、海泡石：5-10、渗透剂：0.5-1、硅酸钠：2-6、凹凸棒土：6-10、钠基膨润土：0-5、羟丙基甲基纤维素：0.5-1、钛白粉：1-3、白炭黑：5-15、改性添加剂：1-5、防水剂:5-10、水：100-150；
其中所述的无机纤维为陶瓷纤维、短切玻璃纤维和矿物纤维中的一种或几种组合；
其中所述的渗透剂是快T、JFC或JFC-M中的任意一种；
其中所述的改性添加剂是白水泥、硫酸钙晶须、碳酸钙晶须、石墨中的一种或几种。
2.一种如权利要求1所述建筑保温板的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a、将无机纤维、海泡石、渗透剂和水加入合成釜中，在常压和水温60℃～80℃下搅拌35～40分钟；
b、再将硅酸钠、凹凸棒土、钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素、钛白粉加入合成釜中搅拌15～20分钟；
c、然后依次将珍珠岩、珠光砂、白炭黑、改性添加剂、防水剂加入合成釜中搅拌5～10分钟；
d、将反应完成的浆料浇筑到模具中成型，然后进入100～150℃的隧道窑，12～15小时烘干后脱模、切割成型，按要求切割成需要的尺寸即可。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所制备的建筑保温板表观干密度为120～180kg/m3，导热系数为0.038～0.048W/m·K，产品燃烧性能达到A1级要求。
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