CN104207651B - 在烹饪容器中实现用于传感器的收纳通道的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在烹饪容器(1)中实现用于传感器尤其是温度传感器的收纳通道(11)的方法，所述烹饪容器包括帽状件(2)，所述帽状件包括底部(3)和固定在所述底部(3)上的穿孔板(6)，所述收纳通道(11)设置在所述底部(3)和所述穿孔板(6)之间。根据本发明，所述方法包括以下步骤：a)在所述帽状件(2)的底部(3)中或者在所述穿孔板(6)中实现凹槽(5)，b)在所述凹槽(5)中放置棒(10)，c)将所述穿孔板(6)定位在所述底部(3)上，并且通过冲压将所述穿孔板压接在所述底部(3)上，在冲压操作期间，所述棒(10)保持形成在所述底部(3)和所述穿孔板(6)之间的所述收纳通道(11)的几何形状，d)将所述棒(10)取出，以便释放和形成所述收纳通道(11)。

Description

在烹饪容器中实现用于传感器的收纳通道的方法

技术领域

本发明涉及在烹饪容器中实现用于传感器的收纳通道的方法，更具体地涉及实现用于温度传感器的收纳通道的方法。烹饪容器用于放置在烹饪板、燃烧器或类似物上用于烹饪食物，该烹饪容器尤其是长柄平底锅、有柄平底锅、煎炒用平底锅、双耳盖锅或压力锅。

背景技术

根据文献EP0931495，已知一种烹饪容器，该烹饪容器包括底部、集成在底部和穿孔板之间的温度传感器，该穿孔板压接在底部上。所述温度传感器通过两个导线与电路连接，以便处理所测量的量值并且显示温度。温度传感器和两个导线布置在收纳通道中，该收纳通道在烹饪容器的底部中实现。该收纳通道的实现方法包括以下步骤：

a)在底部中实现凹槽，

b)将穿孔的板定位在底部上，并且通过冲压将其压接在底部上，被穿孔板覆盖的凹槽形成收纳通道，所述传感器预装配在穿孔板上。

然而,本申请人观察到在将穿孔板压接在底部上的步骤期间底部或穿孔板的材料的陷入凹槽中。因此，通道的尺寸在其宽度、高度还有长度上是不规则的。这些尺寸上的变化可损坏传感器和导线。

此外，在烹饪容器的实现方法包括以下步骤的情况下收纳通道会被异物污染：表面处理步骤，尤其是喷砂，通过丝印或通过喷镀沉积涂层的步骤或者精加工步骤，尤其是切边操作或抛光操作。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺点并且提供一种在烹饪容器中实现用于传感器的收纳通道的方法，该方法允许获得在容器之间具有被控制且恒定的尺寸的通道。

本发明的另一个目的是提供一种在烹饪容器中实现用于传感器的收纳通道的方法，该方法允许获得通道,该通道不会受到与烹饪容器的精加工步骤有关的污染。

本发明的另一个目的是提供一种在烹饪容器中实现用于传感器的收纳通道的方法，该方法实施起来是经济的。

使用在烹饪容器中实现用于传感器尤其是温度传感器的收纳通道的方法来达到这些目的，所述烹饪容器包括帽状件，所述帽状件包括底部和固定在所述底部上的穿孔板，所述收纳通道设置在所述底部和所述穿孔板之间，所述方法的特征在于，所述方法包括以下步骤：

a)在所述帽状件的底部中或者在所述穿孔板中实现凹槽，

b)在所述凹槽中放置棒，

c)将所述穿孔板定位在所述底部上，并且通过冲压将所述穿孔板压接在所述底部上，在冲压操作期间，所述棒保持通道的几何形状，所述通道形成在所述底部和所述穿孔板之间，

d)将所述棒取出，以便释放和形成所述收纳通道。

因此，在通过冲压将穿孔板压接在底部上的操作期间，所述棒允许保证用于传感器的收纳通道的尺寸。

优选地，所述棒由至少一种材料实现，所述材料在本方法的步骤d)的过程中在热、物理或化学过程的作用下可改变状态或可分解。

该设置允许通过本方法容易地将棒取出，该方法既不使底部也不使穿孔板承受可引起收纳通道变形的应力。

有利地，所述棒全部或部分地由蜡实现，该蜡可在热的作用下从固态转变为液态。

有利地，所述棒由至少一种结块材料实现，尤其是以沙子或石膏为基础的材料，所述结块材料可在震动的作用下分解。

这些设置允许通过非常经济的方法将棒取出。

优选地，所述棒由至少两种不同的材料实现。

因此，所述棒的一部分由通常的材料实现，尤其用于形成棒的支架，另一部分由可改变状态或可在热、物理或化学过程的作用下分解的材料实现。该设置允许更经济地实现棒。

有利地，所述棒包括刚性支架，尤其是金属支架。

该设置允许简单且经济地实现棒的结构。该设置还允许改进棒的强度。

优选地，所述棒包括挠性支架，尤其是线，并且在本方法的步骤d)中，拉动所述支架以便将所述棒解体。

所述棒包括线，该线可被在拉动线时可分解的粉末、聚合物、蜡、石膏所覆盖。该设置允许快速且经济地实现将棒取出的步骤。

有利地，所述方法在步骤c)和步骤d)之间包括表面处理步骤，尤其是喷砂，和/或通过丝印或通过喷镀沉积涂层的步骤。

优选地，所述方法在步骤c)和步骤d)之间包括精加工步骤，尤其是切边操作或抛光操作。

因此，所述棒的取出是在表面处理操作和精加工操作之后被实现，以便允许保护收纳通道不受与这些操作相关的残留物的沉积的影响。因此，在将棒取出之后，用于传感器的收纳通道是干净的。

有利地，所述棒在其长度上具有恒定的横截面。

该设置允许便于将传感器插入收纳通道中。

有利地，所述棒由一种材料实现，在将所述穿孔板压接在所述底部上时，该材料在所受压力下不可压缩或微弱地被压缩。

本发明还涉及一种包括帽状件的烹饪容器，所述帽状件包括底部、固定在所述帽状件的外面上的穿孔板和用于传感器尤其是温度传感器的收纳通道，所述收纳通道设置在底部和穿孔板之间，该烹饪容器的特征在于，所述收纳通道根据前述方法实现。

优选地，所述烹饪容器是长柄平底锅、有柄平底锅、煎炒用平底锅、双耳盖锅或压力锅。

附图说明

通过研究附图所示且以非限定性方式给出的实施方式，将更好的了解本发明，在附图中：

-图1示出根据本发明的具体实施方式的在其中实现有凹槽的圆盘的立体图，棒将被定位在该凹槽中；

-图2示出沿着图1所示的线II-II的圆盘的局部剖视图；

-图3示出根据本发明的具体实施方式的圆盘、定位在凹槽中的棒和被压接的穿孔板的立体图；

-图4示出沿着图3所示的线IV-IV的圆盘的局部剖视图；

-图5示出帽状件的立体图，所述帽状件来自图3的圆盘、定位在凹槽中的棒和被压接的穿孔板；

-图6示出将棒从图5所示的帽状件中取出的原理示意图。

具体实施方式

图1至6示出烹饪容器1的帽状件2的实施方式，所述帽状件包括用于传感器例如温度传感器(附图中未示出)的收纳通道11。帽状件2包括底部3和固定在底部3上的穿孔板6，收纳通道11布置在底部3和穿孔板6之间。

帽状件2来自呈图1所示的圆盘2a形状的诸如铝的轻金属或合金薄板。方法的步骤a)在于在圆盘2a的外面8中实现凹槽5，优先地通过冷冲压实现。圆盘2a是由厚度介于2mm和6mm之间的铝制成的，并且凹槽5具有介于1mm和15mm之间的宽度和介于1mm和4mm之间的深度。凹槽5在外面8中从圆盘2a的中央径向地延伸。

在本方法的一个实施变型例中，帽状件2可通过铸铝来实现。在该情况下，凹槽5在铸造中被设置。铸制的帽状件2的厚度可介于5mm和10mm之间。

本方法的步骤b)在于将由不可压缩的材料实现的棒10带入到凹槽5中(见图1)。

本方法的步骤c)在于将穿孔板6定位在圆盘2a中，以便至少部分地罩住外面8和棒10。穿孔板6是由金属或合金制成的，所述金属或合金具有比圆盘2a的铝的弹性极限明显更大的弹性极限，穿孔板6尤其是由不锈钢或铜制成。优选地，穿孔板6具有圆盘的形状。然而，穿孔板6可具有其他的形状，尤其是多边形的形状，或环形的形状。如有必要，穿孔板6可被分成多个扇形。穿孔板6通过冲压操作被固定在圆盘2a上(见图3)。穿孔板6的实现方法和穿孔板6固定在圆盘2a上的方法在法国专利FR2693894和FR2711051的说明书中进行了更加详细的描述。

在压接操作期间，穿孔板6嵌入圆盘2a的材料中。在优选的实施方式中，棒10具有与凹槽5的横截面吻合的横截面，一旦穿孔板压接在圆盘2a上，凹槽5被穿孔板6盖住。因此，在压接操作期间，棒10允许避免和/或限制凹槽5和穿孔板6的变形。例如，棒10的横截面在棒10的长度上是矩形的、大致恒定的。

在一个实施方式中，棒10通过蜡的模制而实现，蜡在热的作用下从固态转变为液态。这种模制操作在挠性模中实现，以便于棒10的脱模。

在一个实施变型例中，棒10由结块材料实现，尤其是以沙子和石膏为基础的材料，所述结块可在震动的作用下分解。

有利地，棒10可包括允许提高其强度的支架12。因此，在实施本方法的不同操作期间，棒10的操作是方便的。支架可以是挠性的，尤其通过被埋入棒的材料中的线12形成，以便允许该材料的更容易和更完整的取出。在一个实施变型例中，棒10可包括刚性支架12。

在一个实施方式中，其中帽状件2来自圆盘2a，方法包括通过冲压使帽状件2成型的步骤(见图5)。圆盘的外面8包括形成底部3的中央部分。在该冲压操作期间，棒10仍设置在凹槽5中，在被压接的穿孔板6的下面。

一旦形成帽状件2，方法可包括一个或多个处理帽状件2的内和/或外表面的步骤。这些表面处理步骤可包括喷砂和通过丝印或通过喷镀沉积防粘或装饰涂层。该方法可包括一个或多个用于帽状件2的精加工步骤，尤其是对帽状件2的边缘的切边操作或抛光操作。

在表面处理步骤和精加工步骤期间，棒10仍设置在凹槽5中，在被压接的穿孔板6的下面。

根据图6，方法的步骤d)在于将棒10取出，以便释放和形成收纳通道11。在棒10由蜡制成的实施方式中，帽状件2承受大于蜡的融化温度的温度，蜡处在倾斜位置中。因此，蜡变为液体并且流动，用于释放收纳通道11。

在一个实施变型例中，其中棒10由结块材料实现，尤其是以沙子或石膏为基础的材料，帽状件2以倾斜的姿势被布置在震动的桌子上。因此，在震动的作用下，棒10的材料分解并且流出收纳通道11。

在变型例中，其中棒10包括支架12，该支架12可包括端部13(见图1)，所述端部超出穿孔板6径向地延伸。因此，在取出棒10时，端部13可通过工具被抓住，并且拉力施加在该端部13上，以便取出支架12。该操作允许便于棒10的材料的分解和将其从收纳通道11中取出。

确定收纳通道的尺寸以便允许插入配备有两个导体元件的温度传感器(附图中未示出)。收纳通道具有纵向轴线，配备有两个导体元件的传感器沿着该纵向轴线被插入。

当然，本发明绝不限于以示例方式给出的所示的和所描述的实施方式。在不脱离本发明保护范围的情况下，能够进行变更，特别是在各种元件的构成方面或者通过技术等价替换。

因此，在一个实施变型例中，凹槽5在穿孔板6中实现，或者部分地在穿孔板6中且部分地在帽状件2的底部3中实现。

Claims (11)

1.一种在烹饪容器(1)中实现用于传感器的收纳通道(11)的方法，所述烹饪容器包括帽状件(2)，所述帽状件包括底部(3)和固定在所述底部(3)上的穿孔板(6)，所述收纳通道(11)设置在所述底部(3)和所述穿孔板(6)之间，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

a)在所述帽状件(2)的底部(3)中或者在所述穿孔板(6)中实现凹槽(5)，

b)在所述凹槽(5)中放置棒(10)，

c)将所述穿孔板(6)定位在所述底部(3)上，并且通过冲压将所述穿孔板压接在所述底部(3)上，在冲压操作期间，所述棒(10)保持形成在所述底部(3)和所述穿孔板(6)之间的所述收纳通道(11)的几何形状，

d)将所述棒(10)取出，以便释放和形成所述收纳通道(11)。

2.根据权利要求1所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)由至少一种材料实现，所述材料在本方法的所述步骤d)的过程中在物理或化学过程的作用下可改变状态或可分解。

3.根据权利要求2所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)全部或部分地由蜡实现，所述蜡可在热的作用下从固态转变为液态。

4.根据权利要求2所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)由至少一种结块材料实现，所述结块材料可在震动的作用下分解。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)由至少两种不同的材料实现。

6.根据权利要求5所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)包括刚性支架(12)。

7.根据权利要求5所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)包括挠性支架(12)，并且在所述步骤d)中，拉动所述支架(12)以便将所述棒(10)解体。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述方法在所述步骤c)和所述步骤d)之间包括表面处理步骤，和/或通过丝印或通过喷镀沉积涂层的步骤。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述方法在所述步骤c)和所述步骤d)之间包括精加工步骤。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)在其长度上具有恒定的横截面。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的在烹饪容器(1)中实现收纳通道(11)的方法，其特征在于，所述棒(10)由一种材料实现,在将所述穿孔板(6)压接在所述底部(3)上时，该材料在所受压力下不可压缩或微弱地被压缩。