CN104204343A - 钢丝索的改进或者与钢丝索相关的改进 - Google Patents

钢丝索的改进或者与钢丝索相关的改进 Download PDF

Info

Publication number
CN104204343A
CN104204343A CN201380016390.5A CN201380016390A CN104204343A CN 104204343 A CN104204343 A CN 104204343A CN 201380016390 A CN201380016390 A CN 201380016390A CN 104204343 A CN104204343 A CN 104204343A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roughly
steel
hawser
carbon content
wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201380016390.5A
Other languages
English (en)
Inventor
H·D·费塞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRIPULLEY CO
Gripple Ltd
Original Assignee
GRIPULLEY CO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB1203333.8A external-priority patent/GB201203333D0/en
Priority claimed from GBGB1208693.0A external-priority patent/GB201208693D0/en
Application filed by GRIPULLEY CO filed Critical GRIPULLEY CO
Publication of CN104204343A publication Critical patent/CN104204343A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0693Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/14Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
    • D07B1/148Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising marks or luminous elements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/06Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
    • D07B1/0606Reinforcing cords for rubber or plastic articles
    • D07B1/062Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration
    • D07B1/0633Reinforcing cords for rubber or plastic articles the reinforcing cords being characterised by the strand configuration having a multiple-layer configuration
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/201Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2011Wires or filaments characterised by a coating comprising metals
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/201Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2012Wires or filaments characterised by a coating comprising polymers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2001Wires or filaments
    • D07B2201/201Wires or filaments characterised by a coating
    • D07B2201/2013Wires or filaments characterised by a coating comprising multiple layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2036Strands characterised by the use of different wires or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2036Strands characterised by the use of different wires or filaments
    • D07B2201/2037Strands characterised by the use of different wires or filaments regarding the dimension of the wires or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2015Strands
    • D07B2201/2038Strands characterised by the number of wires or filaments
    • D07B2201/204Strands characterised by the number of wires or filaments nine or more wires or filaments respectively forming multiple layers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2047Cores
    • D07B2201/2052Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2059Cores characterised by their structure comprising wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2047Cores
    • D07B2201/2052Cores characterised by their structure
    • D07B2201/2065Cores characterised by their structure comprising a coating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2047Cores
    • D07B2201/2066Cores characterised by the materials used
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/20Organic high polymers
    • D07B2205/2021Polyvinyl halides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/30Inorganic materials
    • D07B2205/3021Metals
    • D07B2205/3025Steel
    • D07B2205/3046Steel characterised by the carbon content
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/30Inorganic materials
    • D07B2205/3021Metals
    • D07B2205/3025Steel
    • D07B2205/3046Steel characterised by the carbon content
    • D07B2205/305Steel characterised by the carbon content having a low carbon content, e.g. below 0,5 percent respectively NT wires
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/30Inorganic materials
    • D07B2205/3021Metals
    • D07B2205/3071Zinc (Zn)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2205/00Rope or cable materials
    • D07B2205/30Inorganic materials
    • D07B2205/3021Metals
    • D07B2205/3085Alloys, i.e. non ferrous
    • D07B2205/3092Zinc (Zn) and tin (Sn) alloys
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/202Environmental resistance
    • D07B2401/2025Environmental resistance avoiding corrosion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2401/00Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/206Improving radial flexibility

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

一种钢丝索(10)包括多根钢丝(12,16,20)。钢丝包括中央的主钢丝(12)、围绕主钢丝布置的第一层(14)的钢丝(16)和围绕第一层钢丝布置的第二层(18)的钢丝(20)。主钢丝由钢形成,所述钢的碳含量为至少0.3wt%。第一层的每一根钢丝均由碳含量小于主钢丝的碳含量的钢形成。第二层的每一根钢丝均由碳含量大于或等于第一层的钢丝的碳含量的钢形成。

Description

钢丝索的改进或者与钢丝索相关的改进
技术领域
本发明涉及钢丝索。
背景技术
包括1×7、1×19或者1×37钢丝的已知钢丝索太硬而不能围绕锚固点固定。其它类型的钢丝索可提供必需的柔性,但是缺乏所需的强度。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种包括多根钢丝的钢丝索,所述钢丝包括中央的主钢丝和围绕主钢丝布置的至少两层钢丝,其中,钢丝中的至少一根钢丝的成分与其它钢丝的成分不同。
根据本发明的另一个方面,提供了一种钢丝索,所述钢丝索包括多根钢丝,所述钢丝包括:中央的主钢丝,所述中央的主钢丝由碳含量为至少0.3wt%的钢形成;由钢丝构成的第一层,所述第一层围绕主钢丝布置,所述第一层中的每一根钢丝均由碳含量小于主钢丝的碳含量的钢形成;和由钢丝构成的第二层,所述第二层围绕第一层布置,所述第二层中的每一根钢丝均由碳含量基本相同或者大于所述第一层的钢丝的碳含量的钢形成。
在本文所描述的实施例中,钢丝由含碳的钢形成,并且形成钢丝中的至少一根钢丝的钢的碳含量与形成其它钢丝的钢的碳含量不同。在本文所描述的实施例中,由具有不同碳含量的钢形成的钢丝是有利地,这是因为其允许所形成的钢丝索具有期望的性能。
每层中的钢丝均可以由碳含量在大致0.03wt%至大致0.8wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大致0.6wt%范围内。
钢丝中的至少一根钢丝可以由碳含量在大致0.3wt%至大致0.8wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在0.35wt%至0.6wt%范围内,更加期望地,该碳含量在0.4wt%至0.6wt%范围内。钢丝中的至少一根钢丝可以由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%之间的钢形成。
钢丝中的至少一根钢丝可以由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成。钢丝中的至少一根钢丝可以由碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.15wt%范围内。
钢丝可以由钢形成。在一个实施例中,该层中或者每一层中的钢丝中的至少一些钢丝可以由碳含量与形成同一层的至少一根钢丝的钢的碳含量不同的钢形成。在另一个实施例中,该层中或者每层中的钢丝可以由碳含量基本与形成同一层中的钢丝的钢的碳含量相同的钢形成。
该层中或者每层中的钢丝可以由碳含量与形成该层、每一层或者其它层的钢丝的钢的碳含量不同的钢形成或者由碳含量与形成主钢丝的钢的碳含量不同的钢形成。在本文所描述的优选实施例中,提供了一种由多碳钢形成的钢丝索。
钢丝中的至少一根钢丝可以包括增强钢丝,所述增强钢丝的强度大于钢丝索中的其它钢丝中的至少一些,并且优选地大于全部其它钢丝。该层或者每层或者其它层可以向钢丝索提供支撑和/或柔性。
钢丝中的至少一根钢丝(例如,主钢丝)可以由碳含量在大致0.3wt%至大致0.6wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.35wt%至大致0.6wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.4wt%至大致0.6wt%范围内。在一些实施例中,钢丝中的至少一根钢丝(例如,主钢丝)的碳含量可以在大致0.45wt%至大致0.55wt%范围内。在其它实施例中,钢丝中的至少一根钢丝(例如,主钢丝)的碳含量可以在大致0.35wt%至大致0.4wt%范围内。
主钢丝可以由碳含量为大致0.4wt%的钢形成。主钢丝可以由碳含量为大致0.43wt%的钢形成。主钢丝可以由碳含量为大致0.38wt%的钢形成。
钢丝索可以包含第一层,所述第一层可以包括围绕主钢丝布置的多根钢丝。第一层可以包括六根钢丝。
第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,适当地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.3wt%范围内,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内。第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,更加期望地,该碳含量在大致0.2wt%至大致0.3wt%范围内。
第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成。第一层可以包括由碳含量为大致0.18wt%的钢形成的多根钢丝。
钢丝索可以包含第二层,所述第二层可以包括围绕第一层布置的多根钢丝。第二层可以包括12根钢丝。
第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.3wt%范围内,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.15wt%范围内。
适当地,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢形成,更加期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内。第二层可以包括碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢丝,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.15wt%范围内。可替代地,第二层可以包括碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢丝。
第二层可以包括碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内的钢丝。第二层可以包括碳含量为大致0.06wt%的钢丝。
主钢丝可以具有在大致0.35wt%至大致0.4wt%范围内的碳含量。
可替代地,第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.3wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.15wt%范围内。
第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢形成,更加期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内。第一层可以包括碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢丝,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.15wt%范围内。
第一层可以包括碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内的钢丝,第一层可以包括碳含量为大致0.06wt%的钢丝。
第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,适当地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.3wt%范围内,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量在0.15wt%至大致0.2wt%范围内。第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,更加期望地,该碳含量在大致0.2wt%至大致0.3wt%范围内。
第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成。第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量为大致0.18wt%的钢形成。
如果期望的话,形成第一层和/或第二层的钢丝中的一些可以由具有相对高碳含量的钢形成,而其它钢丝可以由具有相对低的碳含量的钢形成。具有相对高碳含量的钢丝的碳含量可以在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内,期望地,该碳含量在大致0.18wt%至大致0.2wt%范围内。具有相对低碳含量的钢丝的碳含量可以在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内,期望地,该碳含量在大致0.06wt%至0.08wt%范围内。
由具有相对高碳含量的钢形成的钢丝可以以与由具有相对低碳含量的钢形成的钢丝成交替关系布置在相关层中。
可替代地,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.4wt%至大致0.8wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.45wt%至大致0.75wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.5wt%至大致0.7wt%范围内。第二层可以包括由多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.55wt%至大致0.65wt%范围内的钢形成。
可替代地,主钢丝的碳含量可以在大致0.45wt%至大致0.55wt%范围内。
在第一实施例中,第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量可以在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内。第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量可以在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成。
在第一实施例中,第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成。第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量为大致0.18wt%的钢形成。
在第一实施例中,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内。第二层可以包括碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢丝,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.15wt%范围内。可替代地,第二层可以包括所述钢丝的碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢丝。
在第一实施例中,第二层可以包括碳含量可以在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内的钢丝。第二层可以包括碳含量为大致0.06wt%的钢丝。
在第一实施例中,主钢丝的碳含量可以在大致0.35wt%至大致0.4wt%范围内。
在第二实施例中,第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大于0.08wt%范围内。第一层可以包括碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢丝,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.15wt%范围内。
在第二实施例中,第一层可以包括碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内的钢丝。第一层可以包括碳含量为大致0.06wt%的钢丝。
在第二实施例中,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内。第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成。
在第二实施例中,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成。第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量为大致0.18wt%的钢形成。
在第二实施例中,主钢丝的碳含量可以在大致0.35wt%至大致0.4wt%范围内。
在第三实施例中,第一层可以包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内。第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成。
在第三实施例中,第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成。第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量为大致0.18wt%的钢形成。
在第三实施例中,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内。第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成。
在第三实施例中,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成。第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量为大致0.18wt%的钢形成。
在第三实施例中,主钢丝的碳含量可以在大致0.35wt%至大致0.4wt%范围内。
在第四实施例中,第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内。第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成。
在第四实施例中,第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成。第一层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量为大致0.18wt%的钢形成。
在第四实施例中,第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.4wt%至大致0.8wt%范围内的钢形成,期望地,该碳含量在大致0.45wt%至大致0.75wt%范围内,更加期望地,该碳含量在大致0.5wt%至大致0.7wt%范围内。第二层可以包括多根钢丝,所述多根钢丝由碳含量在大致0.55wt%至大致0.65wt%范围内的钢形成。
在第四实施例中,主钢丝的碳含量可以在大致0.45wt%至大致0.55wt%范围内。
钢丝索可以为1×7的钢丝索、1×19的钢丝索或者1×37的钢丝索。
根据本发明的另一个方面,提供了一种钢丝索,所述钢丝索包括中央的主钢丝和围绕主钢丝布置在多个层中的多根钢丝,所述主钢丝由碳含量在大致0.3wt%至大致0.6wt%范围内的钢形成,第一层围绕主钢丝,第二层围绕第一层,第一层包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成的多根钢丝,第二层包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
在第一实施例和第二实施例中,形成第一层中的钢丝的钢的碳含量可以与第一层中的所有钢丝的碳含量相同。
可替代地,形成第一层中的钢丝中的至少一根钢丝的钢的碳含量可以与形成第一层中的其它钢丝的钢的碳含量不同。如果期望的话,在第一实施例和第二实施例中,形成第一层中的钢丝中的一些钢丝的钢的碳含量可以与形成第一层中的其它钢丝的钢的碳含量不同。第一层中的钢丝可以布置成使得具有不同碳含量的钢丝相互交替。
形成第二层中的钢丝的碳含量可以与第二层中的所有钢丝的碳含量相同。
可替代地,形成第二层中的钢丝中的至少一根钢丝的钢的碳含量可以与形成第二层中的其它钢丝的钢的碳含量不同。
如果期望的话,形成第二层中的钢丝中的一些钢丝的钢的碳含量可以与形成第二层中的其它钢丝的钢的碳含量不同。第二层中的钢丝可以布置成使得具有不同碳含量的钢丝相互交替。
在一个实施例中,第一层和第二层可以包括由碳含量在大致0.05wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成的钢丝。
在另一个实施例中,第一层可以包括由碳含量在大致0.15wt%至0.3wt%范围内的钢形成的钢丝,期望地,该碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内,更加期望地,该碳含量为大致0.18wt%,并且第二层可以包括由碳含量在大致0.03wt%至0.15wt%范围内的钢形成的钢丝,期望地,该碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内,更加期望地,该碳含量为大致0.06wt%。
第一层可以相对于主钢丝基本同心。第一层可以构成中间层。第一层中的钢丝可以由向钢丝索提供支撑和/或柔性的材料形成。
第二层可以相对于第一层基本同心。第二层可以构成外层。第二层中的钢丝可以由向钢丝索提供支撑和/或柔性的材料形成。
如果期望的话,在第三实施例和第四实施例中,钢丝索可以包括第三层,所述第三层可以包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成的第三钢丝。第三层可以包括十八根第三钢丝。
第三层可以包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢形成的钢丝。可替代地,第三层可以包括由碳含量在大致0.15wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成的第三钢丝。
形成第三层中的钢丝的钢的碳含量可以与第三层中的所有钢丝的碳含量相同。可替代地,形成第三层中的钢丝中的至少一根钢丝的钢的碳含量可以与形成第三层中的其它钢丝的钢的碳含量不同。
在一个实施例中,所有钢丝均由碳钢形成。在这个实施例中,主钢丝可以由高碳钢形成,第一层中的钢丝可以由中碳钢或者低碳刚形成,第二层中的钢丝可以由中碳钢或者低碳钢形成。
形成每一根钢丝的钢均可以包含其它元素,诸如,锰、磷、硫、硅、铬、钼、镍、铜中的一种或者多种。可以由技术人员适当地选择上述其它元素中的每一种元素的量。
主钢丝的直径可以在大致0.2mm至大致2.03mm之间,期望地,该直径在大致0.2mm至2mm的范围内。主钢丝的拉伸强度可以在大致1650N/mm2和大致1950N/mm2之间。
在至少一个实施例中,第一层中的每一根钢丝的直径可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。第一层中的每一根钢丝的拉伸强度可以在大致1300N/mm2至大致1600N/mm2的范围内。
在至少一个实施例中,第二层中的每一根钢丝的直径可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。形成第二层中的每一根钢丝的钢的拉伸强度可以在大致950N/mm2至大致1250N/mm2的范围内。
在至少一个实施例中,第一层中的每一根钢丝的直径可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。形成第一层中的每一根钢丝的钢的拉伸强度可以在大致950N/mm2至大致1250N/mm2的范围内。
在至少一个实施例中,第二层中的每一根钢丝的直径可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。第二层中的每一根钢丝的拉伸强度可以在大致1300N/mm2和大致1600N/mm2之间。
在至少一个实施例中,第一层和第二层中的每一根钢丝的直径均可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。第一层和第二层中的每一根钢丝的拉伸强度可以在大致1300N/mm2至大致1600N/mm2之间。
在至少一个实施例中,第三层中的每一根钢丝的直径可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。形成第三层中的每一根钢丝的钢的拉伸强度可以在大致950N/mm2至大致1250N/mm2之间。
在至少一个实施例中,在钢丝索包括第三层的情况中,第一层和第二层中的每一根钢丝的直径均可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。形成第一层和第二层中的每一根钢丝的钢的拉伸强度可以在大致950N/mm2至大致1250N/mm2之间。
在至少一个实施例中,第三层中的每一根钢丝的直径可以在大致0.2mm至大致2mm的范围内。第三层中的每一根钢丝的拉伸强度可以在大致1300N/mm2至大致1600N/mm2之间。
钢丝索中的一根、一些或者每一根钢丝可以例如通过镀锌进行涂覆,所述锌的含量为大致15g/m2。在至少一个实施例中,钢丝中的一根、一些或者每一根钢丝均可以例如用镀锌铝涂层进行涂覆。
钢丝中的一根、一些或者每一根钢丝均可以用塑料材料涂覆。在一个实施例中,第二层中的一根钢丝可以用塑料材料涂覆。这在本文所描述的实施例中的一个实施例中提供了允许用户识别钢丝索的起始点的指示器的优势。
在另一个实施例中,钢丝索的第二层中的每一根均可以涂覆有塑料材料。这在本文所描述的实施例中提供了防止钢丝索被腐蚀的优势。
在另一实施例中,钢丝索中的每一根钢丝均可以涂覆有塑料材料。这在本文所描述的实施例中提供了防止所有钢丝分别被腐蚀的优势。
塑料材料可以包括聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯或者尼龙。
附图说明
现在,参照附图仅仅通过举例的方式来描述本发明的实施例,其中:
图1示出了1×19的钢丝索的端视图;
图2示出了1×19的钢丝索的另一个实施例的端视图;
图3示出了1×19的钢丝索的再一个实施例的端视图;和
图4示出了1×19的钢丝索的又一个实施例的端视图。
具体实施方式
图1示出了1×19的钢丝索10的端视图,所述钢丝索10包括:呈主钢丝12形式的中央芯部钢丝;包括多根钢丝16的第一层或者中间层14;和包括多根钢丝20的第二层或者外层18。
第一层14围绕主钢丝12同心地布置并且包括六根钢丝16。第二层18围绕第一层14同心地布置并且包括12根钢丝20。
可由已知技术制造该图所示的钢丝索,以便将钢丝16围绕主钢丝12卷绕而形成第一层14并且此后将钢丝20围绕第一层14卷绕而形成第二层18。
在第一实施例中,主钢丝12构成用于增强钢丝索10的增强钢丝。在第一实施例中,主钢丝12由碳含量在大致0.3wt%至0.6wt%范围内的高碳钢形成。
在第一实施例中,设置由高碳钢形成的主钢丝12提供了下述优势:使得钢丝索10能够处于在没有施加张力的情况下所述钢丝索10基本笔直的位置中。第一层14的钢丝16向钢丝索10提供了支撑和柔性,并且可由中碳钢或者低碳钢形成,所述中碳钢的碳含量在0.15wt%至0.3wt%范围内,所述低碳钢的碳含量在0.03wt%至0.15wt%范围内。
第二层18的钢丝20也向钢丝索10提供了支撑和柔性。钢丝20可由中碳钢或者低碳钢形成,所述中碳钢的碳含量在0.15wt%至0.3wt%范围内,所述低碳钢的碳含量在0.03wt%至0.15wt%范围内。
在至少一个实施例中,第一层14的钢丝16和第二层18的钢丝20提供了下述优势:它们赋予了钢丝索10足够的柔性,以使得允许钢丝索10围绕锚固点变形为环形,从而允许将钢丝索10的端部区域固定到锚固点。
表格1A和1B针对根据本发明的实施例制造的钢丝索的一些示例示出了主钢丝12、第一层14的钢丝16和第二层18的钢丝20的直径、成分和性质的范围。
表格1A
表格1B
表格2A、2B、2.1A和2.1B针对根据本发明的其它实施例制造的钢丝索的一些示例示出了主钢丝12、第一层14的钢丝16和第二层18的钢丝20的直径、成分和性质的范围。
表格2A
表格2B
表格2.1A
表格2.1B
表格2.2A
表格2.2B
在表格1A、1B、2A、2B、2.1A、2.1B、2.2A和2.2B中示出的每一根钢丝可镀有锌涂层。可替代地,在表格1A、1B、2A、2B、2.1A、2.1B、2.2A和2.2B中示出的每一根钢丝可镀有锌铝涂层。锌涂层和锌铝涂层的量为大致15g/m2
表格3A和3B示出了根据本发明的第一实施例制造的钢丝索的特定示例,例如表格1A和1B中所示。
表格3A
表格3B
表格4A和4B示出了根据本发明的第二实施例制造的钢丝索的特定示例,例如表格2A和2B中所示。
表格4A
表格4B
表格4.1A和4.1B示出了根据本发明的第三实施例制造的钢丝索的特定示例,例如表格2.1A和2.1B中所示。
表格4.1A
表格4.1B
表格4.2A和4.2B示出了根据本发明的第三实施例的钢丝索的特定示例,例如表格2.2A和2.2B中所示。
表格4.2A
表格4.2B
在此所描述的钢丝索10的实施例尤为适于在从高架支撑件悬置的悬置制品中使用,例如如在GB2322435A中所描述的那样。
表格5和6示出了在形成钢丝索10的过程中使用不同直径的钢丝,所述钢丝索10的直径在大致1mm至大致10.03mm之间。
表格5
表格6
图2示出了整体用附图标记110表示的钢丝索的另一个实施例,所述钢丝索包括图1中示出的实施例的特征中的一些并且这些特征用与图1相同的附图标记标注。图2中示出的钢丝的成分和直径可以与在上文描述的表格3或者4中的钢丝成分和直径相同。
图2中示出的钢丝索110与图1中示出的实施例的区别在于:外层18包括的12根钢丝20中的一根(附图标记20A)设置有塑料材料的涂层22,该塑料材料诸如是PVC、聚丙烯或者尼龙。涂层22可具有任何适当的颜色,诸如红色。
在图2中示出的实施例中,在钢丝20A上设置涂层22提供了可容易地识别钢丝索110的起点的优势。
图3示出了整体用附图标记210表示的钢丝索的再一个实施例,所述钢丝索210具有图1中示出的实施例的特征中的一些并且这些特征也用与图1相同的附图标记表示。在图3中示出的钢丝的成分和直径与在上文描述的表格3中的成分和直径相同。
钢丝索210与图1中示出的钢丝索10的不同之处在于:外层18包括的多根钢丝索20A中每一个均涂覆有塑料材料的涂层22,该塑料材料诸如是PVC、聚丙烯或者尼龙。
在图3中示出的实施例中形成第二层18的钢丝20A上设置涂层22提供了防止所有钢丝12、16和20A被腐蚀的优势。外层18的钢丝20A提供了防水密封,以便防止水到达第一层14和主钢丝12。
图4中示出了整体用附图标记310表示的钢丝索的又一个实施例,所述又一个实施例具有在图1中示出的实施例的特征中的一些,并且用与图1中的附图标记相同的附图标记这些这些特征。图4中示出的钢丝的成分和直径与在上文描述的表格3中的成分和直径相同。
在图4中示出的实施例中,内层包括涂覆有塑料材料(诸如,PVC、聚丙烯或者尼龙)的涂层22的主钢丝12A。第一层14包括六根钢丝16A,所述六根钢丝16A中的每一根涂覆有塑料材料(诸如PVC、聚丙烯或者尼龙)的涂层22。
第二层18包括十二根钢丝20A,所述十二根钢丝20A中的每一根涂覆有塑料材料(诸如PVC、聚丙烯或者尼龙)的涂层22。
在图4中示出的实施例中,所有钢丝12A、16A、20A的涂层22提供了分别防止钢丝12A、16A、20A中的每一根钢丝被腐蚀的优势。
因此,设置有所描述的由多根碳钢丝制成的钢丝索10、110、210和310,所述多根碳钢丝布置在三个同心层中。每个单独层中的钢丝由彼此相同等级的钢丝形成,并且不同层中的钢丝由不同等级的碳钢形成。
上述实施例中的至少一个实施例具有下述优势:不同碳含量的钢丝提供了不同的刚度,即,由高碳钢形成的主钢丝12的刚度大于由中间碳钢或者低碳钢形成的钢丝16、20的刚度。
较大刚度的主钢丝12具有使钢丝趋于笔直的效果,而较为柔性的钢丝16、20允许钢丝索围绕锚固点成环状,以便允许将其固定到锚固点。
在不背离本发明的范围的前提下可进行实施多种修改。例如,在第三实施例和第四实施例中,钢丝索10可以包括1×37钢丝索,即包括:主钢丝12;第一层14,包括围绕主钢丝12布置的六根钢丝16;第二层18,包括围绕第一层14布置的十二根钢丝20;以及第三层,包括围绕第二层18布置的十八根钢丝。
下面的表格7A对应上文的表格1A,但是对所述表格7A作了修改以包含第三层。
表格7A
表格7A描述了1×37钢丝索,其中,所有钢丝(即,主钢丝和第一层、第二层和第三层的钢丝)的直径为0.4mm。
下面的表格8A对应于上文表格2.1A,但是对表格8A作了修改,以包含第三层。
表格8A
表格8A描述了1×37的钢丝索的范围,其中,主钢丝的直径为0.43mm,并且第一层、第二层和第三层中的每一根钢丝的直径为0.4mm。
表格9A对应于表格3.1A,但是对表格9A作了修改,以包含第三层。
表格9A
表格9A描述了1×37钢丝索,其中,主钢丝的直径为0.43mm,并且第一层、第二层和第三层中的每一根钢丝的直径为0.4mm。
表格10A对应于表格4.1A,但是对表格10A作了修改,以包含第三层。
表格10A
下面的表格11和表格12对应于上文的表格5和6,但是对表格11和12作了修改,以包含第三层。
表格11
表格12
表格11和12示出了使用不同直径的钢丝的1×37钢丝索的直径。
在另一实施例中,可形成表格1和3中描述的钢丝索的替代方案。在这个修改方案中,第二层18可以包括钢丝20中的碳含量相对高的在0.16wt%至0.2wt%之间(例如,0.18wt%)的六根钢丝。第二层18还可以包括钢丝20中的碳含量相对低的在0.03wt%至0.08wt%范围内(例如,0.06wt%)的六根钢丝。具有相对高的碳含量的钢丝20与具有相对低的碳含量的钢丝20围绕第一层14交替地布置。

Claims (45)

1.一种钢丝索,所述钢丝索包括多根钢丝,所述钢丝包括:中央的主钢丝,所述主钢丝由碳含量为至少0.3wt%的钢形成;由钢丝形成的第一层,所述第一层围绕所述主钢丝布置,第一层的每一根钢丝均由碳含量小于所述主钢丝的碳含量的钢形成;和由钢丝形成的第二层,所述第二层围绕所述第一层布置。
2.根据权利要求1所述的钢丝索,其中,所述第二层的每一根钢丝均由碳含量基本等于或者大于第一层钢丝的碳含量的钢形成。
3.根据权利要求1或者2所述的钢丝索,其中,每层中的钢丝中的至少一些由碳含量与形成同一层的至少一根钢丝的钢的碳含量不同的钢形成。
4.根据权利要求1或者2所述的钢丝索,其中,每层中的钢丝均由碳含量与形成同一层的其它钢丝的钢的碳含量基本相同的钢形成。
5.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝由碳含量在大致0.3wt%至大致0.6wt%范围内的钢形成。
6.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝由碳含量在大致0.35wt%至大致0.6wt%范围内的钢形成。
7.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝由碳含量在大致0.4wt%至大致0.6wt%范围内的钢形成。
8.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝的碳含量在大致0.45wt%至大致0.55wt%范围内。
9.根据权利要求1至6中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝的碳含量在大致0.35wt%至大致0.4wt%范围内。
10.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,第一层包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
11.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,第一层包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.15wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
12.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第一层包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.08wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
13.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第一层包括碳含量为大致0.06wt%的多根钢丝。
14.根据权利要求1至10中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第一层包括由碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
15.根据权利要求1至10和14中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第一层包括由碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
16.根据权利要求1至10、14和15中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第一层包括由碳含量基于大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
17.根据权利要求1至10、14、15和16中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第一层包括由碳含量为大致0.18wt%的钢形成的多根钢丝。
18.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.03wt%至大致0.3wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
19.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.05wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
20.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.15wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
21.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.16wt%至大致0.2wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
22.根据前述权利要求所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量为大致0.18wt%的钢形成的多根钢丝。
23.根据权利要求1至17中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.4wt%至大致0.8wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
24.根据权利要求1至17和23中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.45wt%至大致0.75wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
25.根据权利要求1至17、23和24中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.5wt%至大致0.7wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
26.根据权利要求1至17、23、24和25中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.55wt%至大致0.65wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
27.根据权利要求1至17、23和24中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第二层包括由碳含量在大致0.45wt%至大致0.55wt%范围内的钢形成的多根钢丝。
28.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,所述钢丝索是1×7钢丝索、1×19钢丝索或者1×37钢丝索。
29.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,就所述第一层中的所有钢丝而言,形成所述第一层中的钢丝的钢的碳含量基本相同。
30.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,就所述第二层中的所有钢丝而言,形成所述第二层中的钢丝的钢的碳含量基本相同。
31.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝的直径在大致0.2mm至大致2.03mm的范围内。
32.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝的直径在大致0.2mm至大致2mm的范围内。
33.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述主钢丝的拉伸强度在大致1650N/mm2至大致1950N/mm2之间。
34.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第一层中的每一根钢丝的直径在大致0.2mm至大致2mm的范围内。
35.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第一层中的每一根钢丝的拉伸强度在大致950N/mm2至大致1600N/mm2之间。
36.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第一层中的每一根钢丝的拉伸强度在大致950N/mm2至大致1250N/mm2之间。
37.根据权利要求1至35中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第一层中的每一根钢丝的拉伸强度在大致1300N/mm2至大致1600N/mm2之间。
38.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第二层中的每一根钢丝的直径在大致0.2mm至大致2mm的范围内。
39.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第二层中的每一根钢丝的拉伸强度在大致950N/mm2至大致1600N/mm2之间。
40.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述第二层中的每一根钢丝的拉伸强度在大致950N/mm2至大致1250N/mm2之间。
41.根据权利要求1至38中的任意一项所述的钢丝索,其中,所述第二层中的每一根钢丝的拉伸强度在大致1300N/mm2至大致1600N/mm2之间。
42.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述钢丝索中的所述钢丝中的一根、一些或者每一根镀有锌或者镀有锌铝。
43.根据前述权利要求中任一项所述的钢丝索,其中,所述钢丝索中的所述钢丝中的一根、一些或者每一根涂覆有塑料材料。
44.根据权利要求43所述的钢丝索,其中,所述第二层的所述钢丝中的一根钢丝涂覆有塑料材料,以便提供允许用户识别所述钢丝索起始位置的指示器。
45.参照附图如在此所描述的钢丝索。
CN201380016390.5A 2012-02-27 2013-02-13 钢丝索的改进或者与钢丝索相关的改进 Pending CN104204343A (zh)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1203333.8 2012-02-27
GBGB1203333.8A GB201203333D0 (en) 2012-02-27 2012-02-27 Improvement in or relating to wire strands
GB1208693.0 2012-05-17
GBGB1208693.0A GB201208693D0 (en) 2012-05-17 2012-05-17 Improvements in or relating to wire strands
GB1302325.4A GB2501156B (en) 2012-02-27 2013-02-11 Improvements in or relating to wire strands
GB1302325.4 2013-02-11
PCT/GB2013/000057 WO2013128149A2 (en) 2012-02-27 2013-02-13 Improvements in or relating to wire strands

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104204343A true CN104204343A (zh) 2014-12-10

Family

ID=47998888

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380016390.5A Pending CN104204343A (zh) 2012-02-27 2013-02-13 钢丝索的改进或者与钢丝索相关的改进

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9840808B2 (zh)
EP (1) EP2820185B1 (zh)
JP (1) JP6104949B2 (zh)
CN (1) CN104204343A (zh)
AU (1) AU2013227433B2 (zh)
CA (1) CA2864269A1 (zh)
ES (1) ES2645288T3 (zh)
GB (1) GB2501156B (zh)
WO (1) WO2013128149A2 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107587364A (zh) * 2017-10-23 2018-01-16 江阴市蒋氏汽摩部件有限公司 起重机臂架拉索钢绳及其制备方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6063768B2 (ja) * 2013-02-21 2017-01-18 住友ゴム工業株式会社 スチールコード及びそれを用いた弾性クローラ
CN104963224A (zh) * 2015-06-12 2015-10-07 范红梅 钢绳
JP6764420B2 (ja) * 2015-12-21 2020-09-30 日本板硝子株式会社 ゴム補強用コード及びそれを用いたゴム製品
JP7304160B2 (ja) * 2018-01-26 2023-07-06 東京製綱株式会社 フレキシブル・ウエイト・ワイヤロープ

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08170282A (ja) * 1994-12-16 1996-07-02 Bridgestone Corp ゴム物品補強用スチールコードおよび空気入りタイヤ
CN1250498A (zh) * 1997-03-14 2000-04-12 米什兰集团总公司 用于轮胎的混合钢制帘线
JP2005336664A (ja) * 2004-05-27 2005-12-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd スチールコード及び空気入りラジアルタイヤ
WO2010112444A1 (fr) * 2009-03-31 2010-10-07 Societe De Technologie Michelin Procede et dispositif de fabrication d' un cable a trois couches

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4051661A (en) 1976-09-15 1977-10-04 Bethlehem Steel Corporation Wire strand and rope
GB8424086D0 (en) 1984-09-24 1984-10-31 Bekaert Sa Nv Steel cord
JPH0663183B2 (ja) * 1984-10-03 1994-08-17 金井 宏之 スチ−ルコ−ド
JPS62141144A (ja) * 1985-12-06 1987-06-24 住友電気工業株式会社 スチ−ルコ−ド
US4689444A (en) * 1986-07-25 1987-08-25 Rockwell International Corporation Electrical cable apparatus
ES2101020T3 (es) * 1991-12-27 1997-07-01 Nippon Cable System Inc Cable para maniobras de manejo.
JPH05230782A (ja) * 1991-12-27 1993-09-07 Nippon Cable Syst Inc 操作用ロープ
JP2669754B2 (ja) * 1991-12-27 1997-10-29 日本ケーブル・システム株式会社 操作用ロープ
JP3816567B2 (ja) 1996-01-31 2006-08-30 株式会社ブリヂストン ゴム補強用スチールコード及びそれを使用したラジアルタイヤ
JP3709551B2 (ja) * 1997-07-08 2005-10-26 株式会社ブリヂストン ゴム物品補強用スチールコードおよび空気入りタイヤ
GB9727033D0 (en) 1997-12-23 1998-02-18 Gripple Ltd Suspending equipment
ATE235369T1 (de) * 1998-07-30 2003-04-15 Aster Verbunddracht mit einem kern aus kohlenstoffstahl und einer aussenschicht aus einem rostfreiem stahl
MXPA02006360A (es) 1999-12-30 2003-02-12 Michelin Rech Tech Cable de acero de varias capas para carcasa de neumatico.
JP4060759B2 (ja) * 2003-06-30 2008-03-12 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用の金属コード、及びそれを用いた空気入りタイヤ
FR2864556B1 (fr) * 2003-12-24 2006-02-24 Michelin Soc Tech Cable a couches pour armature de carcasse de pneumatique
JP2007031890A (ja) 2005-07-28 2007-02-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd スチールコード及び空気入りラジアルタイヤ
US7228627B1 (en) 2005-12-16 2007-06-12 United States Alumoweld Co., Inc. Method of manufacturing a high strength aluminum-clad steel strand core wire for ACSR power transmission cables
KR101433985B1 (ko) 2006-12-29 2014-08-25 엔브이 베카에르트 에스에이 엘라스토머 보강용 단일 꼬임 스틸 코드
FR2946366B1 (fr) * 2009-06-03 2011-12-02 Michelin Soc Tech Cable a trois couches,gomme in situ,pour armature carcasse de pneumatique.
EA024603B9 (ru) 2011-01-10 2018-04-30 Нв Бекаэрт Са Компактный стальной корд

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08170282A (ja) * 1994-12-16 1996-07-02 Bridgestone Corp ゴム物品補強用スチールコードおよび空気入りタイヤ
CN1250498A (zh) * 1997-03-14 2000-04-12 米什兰集团总公司 用于轮胎的混合钢制帘线
JP2005336664A (ja) * 2004-05-27 2005-12-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd スチールコード及び空気入りラジアルタイヤ
WO2010112444A1 (fr) * 2009-03-31 2010-10-07 Societe De Technologie Michelin Procede et dispositif de fabrication d' un cable a trois couches

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107587364A (zh) * 2017-10-23 2018-01-16 江阴市蒋氏汽摩部件有限公司 起重机臂架拉索钢绳及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2015512001A (ja) 2015-04-23
EP2820185A2 (en) 2015-01-07
AU2013227433A1 (en) 2014-09-18
GB201302325D0 (en) 2013-03-27
GB2501156A (en) 2013-10-16
CA2864269A1 (en) 2013-09-06
AU2013227433B2 (en) 2016-08-25
EP2820185B1 (en) 2017-08-02
US9840808B2 (en) 2017-12-12
WO2013128149A3 (en) 2013-12-05
ES2645288T3 (es) 2017-12-04
US20150033694A1 (en) 2015-02-05
GB2501156B (en) 2015-03-18
WO2013128149A2 (en) 2013-09-06
JP6104949B2 (ja) 2017-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104204343A (zh) 钢丝索的改进或者与钢丝索相关的改进
US9951469B2 (en) Steel cord for rubber reinforcement
JP4610897B2 (ja) 中間フィラメントがポリマーにより被覆された多層スチールコード
CN101243225B (zh) 聚合物浸渍的钢丝绳及其浸渍的方法
KR102001319B1 (ko) 와이어 로프
JP6689747B2 (ja) ゴム物品補強用スチールコード
CN102272377A (zh) 用于增强轮胎的钢丝帘线
CN201843003U (zh) 一种防锈钢丝绳
JP2007015096A5 (zh)
WO2019069560A1 (ja) スチールコード、タイヤ
CN203128922U (zh) 一种增强耐腐蚀性的钢丝绳
CN102444042A (zh) 双层涂塑钢丝绳
JPH09217287A (ja) マルチストランドスチールコード
JP6352668B2 (ja) ゴム物品補強用スチールコード
CN2830472Y (zh) 光滑型环氧涂层填充型钢绞线成品索股
JP6121227B2 (ja) 黒色めっき鋼板の製造方法
JPH05230782A (ja) 操作用ロープ
CN208857576U (zh) (1+6+6/6)结构的汽车车窗升降用不锈钢钢丝绳
CN204000407U (zh) 长捻距聚氨酯圆型钢丝绳
CN201424603Y (zh) 一种防锈钢丝绳
CN102444040A (zh) 三十一丝涂塑钢丝绳
CN201176541Y (zh) 一种多用途钢丝绳
JP2010045040A (ja) 撚線及びそれを用いた耐屈曲ケーブル
CN216786685U (zh) 一种子午线轮胎用钢帘线
JP6176792B2 (ja) ワイヤーロープ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141210