CN104203453A - 浸渍水口支承用键盘构造 - Google Patents
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Abstract
使隔着浸渍水口(1)的上部相对或大致相对配置的键盘(7)的键部件(9)彼此的斜面(13)沿浸渍水口推出的规定水平方向错开,由此,在用新浸渍水口(1')将旧浸渍水口(1)沿规定水平方向推出而进行更换时,能够减小推出装置(12)所需要的推出力。
Description
技术领域
本发明涉及对在钢的连续铸造中使用的浸渍水口(immersionnozzle)进行支承的键盘构造,尤其适于用新浸渍水口将旧浸渍水口沿水平方向推出而进行更换的形式的键盘构造。
背景技术
钢的连续铸造通过将浇包内的钢液转移到中间包(tundish)中、进而使钢液从浸渍水口流入到铸模中而进行。由于浸渍水口暴露于高温的钢液中而损耗,所以要将损耗的旧浸渍水口更换为新浸渍水口。浸渍水口的更换通常如下地进行:通过滑动水口将浸渍水口的上方钢液流路关闭,并用新浸渍水口将旧浸渍水口沿水平方向推出而进行更换。
为了容易地进行该浸渍水口的更换且将浸渍水口的上端部的凸缘部向上方顶推而对其进行支承,通常使用被称为键盘的凸缘部顶推用的键部件。该键盘的键部件沿着用新浸渍水口将旧浸渍水口推出的规定水平方向配置有多个,且隔着浸渍水口上部相对配置。各键部件例如以销为旋转中心沿上下方向旋转自如地被支承,通过弹簧部件将键部件的与向浸渍水口凸缘部抵接的端部为相反侧的端部向下方下压,由此,将键部件的凸缘部抵接端部向上方推压。
例如,在专利文献1中,与在浸渍水口的更换时用新浸渍水口将旧浸渍水口推出的推出装置联动地,解除上述弹簧部件对上端部的推压从而解除对键部件的凸缘部抵接端部的推压。由此,能够解除开始用新浸渍水口将旧浸渍水口推出时的键部件的凸缘部推压力,浸渍水口的更换变得容易。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2001-150108号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,上述专利文献1所记载的浸渍水口支承用键盘构造的结构复杂且规模较大,对于例如既有的连续铸造机需要进行大规模改造。
本发明是着眼于上述那样的问题点而研发的,其目的在于提供一种浸渍水口支承用键盘构造,即使在既有的连续铸造机中,也不必进行大规模改造,能够容易地进行浸渍水口的更换。
用于解决课题的方法
为了解决上述课题,本发明人等进行了深入研究,得到以下见解。即发现,在实际的浸渍水口更换时存在如下问题:在用新浸渍水口将旧浸渍水口推出的推出装置中需要过大的推出力,装置会停止,因此,最好是即使不解除对键部件的凸缘部抵接端部的推压,也能减小推出装置的推出力这样的程度。
根据以上内容,本发明的浸渍水口支承用键盘构造构成为包括:键部件,其将设置在连续铸造用的浸渍水口的上端部处的凸缘部向上方顶推而对其进行支承,且沿规定水平方向配置有多个,且隔着所述浸渍水口的上部相对或大致相对配置;和斜面,其以向该规定水平方向一侧降低的方式形成在各所述键部件的所述规定水平方向的一侧上部,在隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中使所述斜面沿所述规定水平方向错开。
在此,大致相对配置是指,允许键部件从相对配置的位置沿所述规定水平方向偏离。在本发明中,只要键部件的一部分处于相对位置,就视为大致相对。
另外,构成为,使隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此的斜面沿所述规定水平方向错开,以使得在用新浸渍水口将旧浸渍水口从所述规定水平方向的一侧向另一侧推出而进行更换时,在从隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中的、所述斜面处于所述规定水平方向的一侧的一方键部件的斜面使新浸渍水口的凸缘部搭载到键部件的上面后,再使新浸渍水口的凸缘部与所述斜面处于所述规定水平方向的另一侧的另一方键部件的斜面抵接。
另外,构成为,通过使隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此沿所述规定水平方向错开,而使所述斜面沿所述规定水平方向错开。
另外,构成为,通过在隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中改变所述斜面的形状,而使所述斜面沿所述规定水平方向错开。
发明效果
于是,根据本发明的浸渍水口支承用键盘构造,沿规定水平方向配置多个键部件,该键部件用于将设置在连续铸造用的浸渍水口的上端部处的凸缘部向上方顶推而对其进行支承,并且隔着浸渍水口上部相对或大致相对配置,在各键部件的规定水平方向一侧上部,形成有向该规定水平方向一侧降低的斜面,使隔着浸渍水口的上部相对或大致相对配置的键部件彼此的斜面沿规定水平方向错开。通过该构造,在用新浸渍水口将旧浸渍水口沿规定水平方向推出而进行更换时,能够减小浸渍水口推出装置所需要的推出力,从而能够容易地进行浸渍水口的更换,并且,即使是既有的连续铸造机,仅进行轻微改造即可,因此不需要大规模改造。
另外,使隔着浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此的斜面沿规定水平方向错开,以使得在用新浸渍水口将旧浸渍水口从规定水平方向的一侧向另一侧推出而进行更换时,在从隔着浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中的、斜面处于规定水平方向的一侧的一方键部件的斜面使新浸渍水口的凸缘部搭载到键部件的上表面后,再使新浸渍水口的凸缘部与斜面处于规定水平方向的另一侧的另一方键部件的斜面抵接,由此,能够可靠地减小浸渍水口推出装置所需要的推出力。
另外,若通过使隔着浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此沿规定水平方向错开,而使这些键部件的斜面沿规定水平方向错开,则发明易于实施。
另外,若通过在隔着浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中改变斜面的形状,而使这些键部件的斜面沿规定水平方向错开,则发明易于实施。
附图说明
图1是表示适用了本发明的浸渍水口支承用键盘构造的滑动水口装置的一个实施方式的主视图。
图2是用于说明图1的键盘构造的键部件的推压构造的侧视图。
图3是图1的键盘构造的键部件的布局的说明图((a)是俯视图,(b)是主视图)。
图4是图3的键盘构造的键部件的作用的说明图。
图5是图1的键盘构造的键部件的其他布局的说明图((a)是俯视图,(b)是主视图)。
图6是以往的键盘构造的键部件的布局的说明图((a)是俯视图,(b)是主视图)。
具体实施方式
接下来,参照附图说明本发明的浸渍水口支承用键盘构造的一个实施方式。但是,关于用于解决课题的方法事项中的规定以外的事项,不被下述事例限定。例如,可以自由地替换为公知的其他方法。
图1是适用了本实施方式的浸渍水口支承用键盘构造的滑动水口装置的主视图。图上方是实际装置的上方。滑动水口装置支承浸渍于未图示的铸模内的钢液中的浸渍水口1,并且使在该浸渍水口1的上方与未图示的中间包连通的钢液流路开闭。该滑动水口装置是将多个水口沿上下方向层叠而构成的。其中,开闭钢液流路的滑动水口5是在上侧固定水口部件2与下侧固定水口部件3之间夹持滑动水口部件4而构成的。在各个水口部件2~4上开设有水口孔2a~4a,若这些水口孔2a~4a如图所示地连通,则中间包与浸渍水口1成为连通状态(打开状态)。另一方面,若通过未图示的滑动水口移动装置例如使滑动水口部件4沿图横向移动而成为水口孔4a不与固定水口部件2、3的水口孔2a、3a连通的状态,则中间包与浸渍水口1成为非连通状态(关闭状态)。
在滑动水口5的下方配置有由耐火材料构成的被称为整流件(corrector)的整流水口6。在该整流水口6的下方连接浸渍水口1。在浸渍水口1的内部开设有水口孔1a,通过使该浸渍水口1的水口孔1a与整流水口6的水口孔6a连通而使钢液流入到铸模中。浸渍水口1通过作为顶推装置的键盘7被向上方顶推,而被推压于整流水口6。
在浸渍水口1的上端部形成有向径向外侧扩宽的、俯视观察下为方形的凸缘部(檐部)8,通过用键盘7的键部件9将该凸缘部8向上方顶推,而将浸渍水口1推压于整流水口6。如上所述,在图1中,图上方为实际装置的上方,因此若将图横向作为规定水平方向,则在本实施方式中,键盘7的键部件9沿规定水平方向设有四个。而且,在隔着浸渍水口1的上部的相反侧也相对或大致相对地配置有该键部件9,浸渍水口1的上部的纸面垂直方向相反侧也同样地被向上方顶推。
图2是表示键盘7的键部件9的上方推压构造的侧视图。由于是侧视图,所以上述的规定水平方向为图的纸面垂直方向,图横向为规定水平方向的正交方向。如上所述,键盘7的键部件9隔着浸渍水口1的上部而沿与规定水平方向正交的方向相对或大致相对配置。在本实施方式中,将键盘7的键部件9的与规定水平方向正交的方向作为长度方向,将其中央部用销10旋转自如地卡定。该键部件9的图2的横向内侧是与浸渍水口1的凸缘部8抵接的端部,因此,通过弹簧部件11将与该凸缘部抵接端部为相反侧的端部从上方向下方下压。其结果是,键部件9的凸缘部抵接端部被向上方推压。
如上所述,暴露于高温的钢液中的浸渍水口1会产生损耗,因此例如按规定期间更换成新浸渍水口。在更换浸渍水口1时,如图1所示,用推出装置12将图左侧的新浸渍水口1′沿上述规定水平方向推动,而将图右侧的旧浸渍水口1推出。新浸渍水口1′的凸缘部8按顺序搭载到沿规定水平方向排列的四个键部件9上,并通过该键部件9被向上方顶推,而被推压于整流水口6。为了使该浸渍水口1′的凸缘部8顺利地向键部件9搭载,在键部件9的上述规定水平方向的图示左侧(一侧)形成有向该规定水平方向左侧(一侧)降低的斜面13。此外,对于图1的图示左端的键部件9,出于浸渍水口1的凸缘部8的大小的关系而将图示左端部切除,由此形成斜面13。另外,在本实施方式中,通过弹簧部件11施加对键部件9的凸缘部抵接端部的顶推力,因此,若浸渍水口1′的凸缘部8搭载到键部件9上,则键部件9自身被稍微向下方下压。此外,在本实施方式中,可以使形成在各键部件9上的斜面13的形状相同,但不限定于此。
在图3中示出了形成在共计八个键部件9上的斜面13的状态((a)是俯视图,(b)是主视图)。图3(a)的中央的圆是浸渍水口的水口孔。
如上所述,键部件9隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对地配置,但在本实施方式中,使隔着浸渍水口1的上部相对配置的键部件9彼此沿上述规定水平方向错开。即,通过该构造,使该隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13沿规定水平方向错开。若像这样使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13沿规定水平方向错开,则在用新浸渍水口1′将旧浸渍水口1推出而进行更换时,新浸渍水口1′的凸缘部8与隔着凸缘部8相对或大致相对配置的键部件9中的、斜面13处于规定水平方向近前侧即图左侧(一侧)的键部件9的斜面13抵接,然后与斜面13处于规定水平方向对方侧即图右侧(另一侧)的键部件9的斜面13抵接。通过像这样成为使浸渍水口1的凸缘部8与键部件9的斜面13抵接的时间错开的构造,能够减小推出装置12的推出力。
而且,在本实施方式中,使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此的斜面13沿规定水平方向错开,以使得在用新浸渍水口1′将旧浸渍水口1从上述规定水平方向左侧(一侧)向右侧(另一侧)推出而进行更换时,在从隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此中的、斜面13处于规定水平方向左侧(一侧)的一方键部件9的斜面13使新浸渍水口1′的凸缘部8搭载到上表面14后,再使新浸渍水口1′的凸缘部8与斜面13处于规定水平方向右侧(另一侧)的另一方键部件9的斜面13抵接。
在通过推出装置12用新浸渍水口1′将旧浸渍水口1沿规定水平方向推出而进行更换时,当新浸渍水口1′的凸缘部8反抗键部件9的顶推力而沿斜面13将键部件9下压时,推出装置12的推出力变大。以往,如图6((a)是俯视图、(b)是主视图)所示,隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13并未沿规定水平方向错开。若像这样隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13不沿规定水平方向错开,则在更换浸渍水口1时,新浸渍水口1′的凸缘部8与隔着该凸缘部8相对或大致相对配置的两个键部件9的斜面13同时抵接,从而不得不沿这些斜面13将两个键部件9同时向下方下压。因此,需要较大的推出力。
与之相对,若使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13沿规定水平方向错开,则在仅与一方的键部件9的斜面13抵接时,推出装置12的推出力至少可以是与两个键部件9的斜面13同时抵接时的大约一半。因此,如图4所示,若使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此的斜面13沿规定水平方向错开,以使得在用新浸渍水口1′将旧浸渍水口1从上述规定水平方向左侧(一侧)向右侧(另一侧)推出而进行更换时,在从隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此中的、斜面13处于规定水平方向左侧(一侧)的一方键部件9的斜面13使新浸渍水口1′的凸缘部8搭载到上表面14后,再使新浸渍水口1′的凸缘部8与斜面13处于规定水平方向右侧(另一侧)的另一方键部件9的斜面13抵接,则推出装置12的推出力可以始终为以往的大约一半。将例如既有的连续铸造机的键盘7如图3那样进行改造时,比较简单,且其改造内容比较轻微。而且,由此,以往的浸渍水口更换时的推出装置12的停止频率从8%变为0%、即完全没有。
在上述图3所示的实施方式中,通过使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此沿上述规定水平方向错开,而使该隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13沿规定水平方向错开。作为其他实施方式,即使不使隔着凸缘部8相对或大致相对配置的键部件9自身沿规定水平方向错开,如图5((a)是俯视图,(b)是主视图)所示,通过改变形成在这些键部件9上的斜面13的形状,也能够使该隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13沿规定水平方向错开。具体而言,图5(a)的下方一列的键部件9的斜面13比上方一列的键部件9的斜面13大(在左端部的键部件中,由于上述的切除部而使斜面中断,因此虽然大小看上去相同,但斜面的位置错开)。而且,即使形成这样的结构,也能得到与上述图3所示的实施方式相同的效果。此外,将例如既有的连续铸造机的键盘7如图5那样进行改造时,改造简单且其改造内容轻微。
此外,在通过使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此沿上述规定水平方向错开,而使该隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13沿规定水平方向错开的情况下,键部件9向规定水平方向的错开方法不限于上述方法。
另外,在通过改变形成在隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9上的斜面13的形状,而使该隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9的斜面13沿规定水平方向错开的情况下,斜面13的形状不限于上述形状。
另外,关于键部件9的除上述斜面以外的形状,也不限定于图示的形状。
另外,上述顶推装置的构造也不限定于图示的结构,只要是将弹性体、液压、气压、马达等的力传递为将键部件9向上方顶推的力的构造即可。
工业实用性
这样,在本实施方式的浸渍水口支承用键盘构造中,形成为如下构造:沿规定水平方向配置多个键部件9,该键部件9用于将设置在连续铸造用的浸渍水口1的上端部处的凸缘部8向上方顶推而对其进行支承,并且隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置,在各键部件9的规定水平方向一侧上部,形成有向该规定水平方向一侧降低的斜面13,使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此的斜面13沿规定水平方向错开。通过该构造,在用新浸渍水口1′将旧浸渍水口1沿规定水平方向推出而进行更换时,能够减小推出装置12所需要的推出力,从而能够容易地进行浸渍水口1的更换,并且,即使是既有的连续铸造机,仅进行轻微改造即可,因此不需要大规模的改造。
另外,使隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此的斜面13沿规定水平方向错开,以使得在用新浸渍水口1′将旧浸渍水口1从规定水平方向的一侧向另一侧推出而进行更换时,在从隔着浸渍水口1的上部相对或大致相对配置的键部件9彼此中的、斜面13处于规定水平方向的一侧的一方键部件9的斜面13使新浸渍水口1′的凸缘部8搭载到上表面14后,再使新浸渍水口1′的凸缘部8与斜面13处于规定水平方向的另一侧的另一方键部件9的斜面13抵接,由此,能够可靠地减小推出装置12所需要的推出力。
附图标记说明
1、1′ 浸渍水口
2 上侧固定水口部件
3 下侧固定水口部件
4 滑动水口部件
5 滑动水口
6 整流水口
7 键盘
8 凸缘部
9 键部件
10 销
11 弹簧部件
12 推出装置
13 斜面
14 上表面
1a~4a、6a 各水口的水口孔
Claims (4)
1.一种浸渍水口支承用键盘构造,其特征在于,构成为包括:
键部件,其将设置在连续铸造用的浸渍水口的上端部处的凸缘部向上方顶推而对其进行支承,且沿规定水平方向配置有多个,且隔着所述浸渍水口的上部相对或大致相对配置;和
斜面,其以向所述规定水平方向的一侧降低的方式形成在各所述键部件的所述规定水平方向的一侧上部,
在隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中,使所述斜面沿所述规定水平方向错开。
2.根据权利要求1所述的浸渍水口支承用键盘构造,其特征在于,使隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此的斜面沿所述规定水平方向错开,以使得在用新浸渍水口将旧浸渍水口从所述规定水平方向的一侧向另一侧推出而进行更换时,在从隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中的、所述斜面处于所述规定水平方向的一侧的一方键部件的斜面使新浸渍水口的凸缘部搭载到键部件的上表面后,再使新浸渍水口的凸缘部与所述斜面处于所述规定水平方向的另一侧的另一方键部件的斜面抵接。
3.根据权利要求1或2所述的浸渍水口支承用键盘构造,其特征在于,通过使隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此沿所述规定水平方向错开,而使所述斜面沿所述规定水平方向错开。
4.根据权利要求1或2所述的浸渍水口支承用键盘构造,其特征在于,通过在隔着所述浸渍水口上部相对或大致相对配置的键部件彼此中改变所述斜面的形状,而使所述斜面沿所述规定水平方向错开。
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