CN104196471A - 一种锚杆钻机 - Google Patents

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吕后仓
谢磊
李均良
陈莎莎
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Abstract

本发明提供了一种锚杆钻机,包括钻机主体、内钻杆和外钻杆,内钻杆和外钻杆均可旋转地设置在钻机主体上,外钻杆上设置有排水口;还包括与钻机主体固定连接的排水回转器,排水回转器套设在外钻杆外侧并与外钻杆转动配合,且排水回转器具有与排水口连通的第一环形集水腔和与第一环形集水腔连通的出水口。本发明的锚杆钻机利用第一环形集水腔将从排水口排出的污水收集起来,由排水回转器的出水口排出;由于在锚杆钻机工作的过程中,排水回转器不会发生转动,所以出水口不会随着外钻杆的转动而转动,也就是说出水口的位置固定不动,此时排出的污水会朝着固定的方位流出,能够避免污水四处飞溅的情况,从而改善了施工环境,提高了施工效率。

Description

一种锚杆钻机
技术领域
本发明涉及煤矿机械设备技术领域,更具体地说,涉及一种锚杆钻机。
背景技术
目前锚杆钻机常使用的施工钻杆为双套管,又称为双套管施工,由内钻杆和外钻杆组成,内、外钻杆之间构成环隙。这种钻杆施工时需要供水将钻进过程中的泥渣排出,所以水在锚杆钻机施工中起到一个很重要的作用。
锚杆钻机工作时首先将水送入双套管的进水口,进水口,由进水口进入内钻杆的内腔一直流到钻头,然后将钻进过程中的碎石、泥沙,沿内、外钻杆之间的环隙从出水口排出。但是,由于出水口设置在外钻杆上,而锚杆钻机在工作的过程中内钻杆和外钻杆均进行旋转,所以会导致从出水口排出的污水随着外钻杆的转动四处飞溅,进而造成旁边的工人施工困难,而且排出的污水随意流在施工地点,导致施工地泥土松软,严重影响了施工环境,工作的机器较易沉陷从而影响施工,并且现场人员、车辆难以行走,进而影响了施工效率。
综上所述,如何改善施工环境,以提高施工效率,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种锚杆钻机,以改善施工环境,从而提高施工效率。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种锚杆钻机,包括钻机主体、内钻杆和外钻杆,所述内钻杆和所述外钻杆均可旋转地设置在所述钻机主体上,所述外钻杆上设置有排水口;还包括与所述钻机主体固定连接的排水回转器,所述排水回转器套设在所述外钻杆外侧并与所述外钻杆转动配合,且所述排水回转器具有与所述排水口连通的第一环形集水腔和与所述第一环形集水腔连通的出水口。
优选的,上述锚杆钻机还包括:
沉淀池;
用于将所述出水口排出的水导入到所述沉淀池内的导水管,所述导水管的进口与所述出水口连通,所述导水管的出口与所述沉淀池的进口连通;
用于将所述沉淀池内的水输送到所述内钻杆的进水口的污水泵,所述污水泵的进口与所述沉淀池的出口连通,所述污水泵的出口通过注水管与所述进水口连通。
优选的,上述锚杆钻机中,所述沉淀池中还设置有过滤网。
优选的,上述锚杆钻机中,所述过滤网包括两层,分别为第一层滤网和第二层滤网,两者沿所述沉淀池内水的流向依次布置。
优选的,上述锚杆钻机还包括设置在所述排水回转器的一端与所述外钻杆之间的第一防水密封圈和设置在所述排水回转器的另一端与所述外钻杆之间的第二防水密封圈。
优选的,上述锚杆钻机中,所述排水回转器上还设置有连接凸起,所述连接凸起通过螺钉固定在所述钻机主体上。
优选的,上述锚杆钻机还包括可转动地套设在所述内钻杆上的注水回转器,所述注水回转器具有与所述内钻杆上的进水口连通的注水口,所述注水回转器与所述钻机主体固定连接。
优选的,上述锚杆钻机中,所述内钻杆通过连接套筒与所述注水回转器转动配合,所述连接套筒靠近所述内钻杆的一端的内壁与所述内钻杆固定连接,外壁与所述外钻杆固定连接;且所述注水回转器的内壁上具有与所述注水口连通的第二环形集水腔,所述连接套筒的内腔的一端与所述进水口连通,另一端与所述第二环形集水腔连通。
优选的,上述锚杆钻机还包括设置在所述注水回转器的一端与所述连接套筒之间的第三防水密封圈和设置在所述注水回转器的另一端与所述连接套筒之间的第四防水密封圈。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的锚杆钻机包括钻机主体、内钻杆、外钻杆和排水回转器,其中,内钻杆和外钻杆均可旋转地设置在钻机主体上,外钻杆上设置有排水口;排水回转器与钻机主体固定连接,其套设在外钻杆外侧并与外钻杆转动配合,且排水回转器具有与排水口连通的第一环形集水腔和与第一环形集水腔连通的出水口。
该锚杆钻机在施工时水从内钻杆上的进水口注入内钻杆的内腔一直流到钻头,然后将钻进过程中的碎石、泥沙,沿内钻杆和外钻杆之间的环隙从排水口排出到第一环形集水腔内,利用第一环形集水腔将从排水口排出的污水收集起来,由排水回转器的出水口排出。
由于在锚杆钻机工作的过程中,排水回转器不会发生转动,所以出水口不会随着外钻杆的转动而转动,也就是说出水口的位置固定不动,此时排出的污水会朝着固定的方位流出,能够避免污水四处飞溅的情况,从而改善了施工环境,提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的锚杆钻机的局部结构示意图;
图2是图1中A的局部放大结构图;
图3是本发明实施例提供的排水回转器的立体结构示意图;
图4是本发明实施例提供的排水回转器的剖视图;
图5是本发明实施例提供的锚杆钻机的水循环示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种锚杆钻机,改善了施工环境,从而提高了施工效率。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考附图1-5,本发明实施例提供的锚杆钻机包括钻机主体01、内钻杆1、外钻杆2和排水回转器3,其中,内钻杆1和外钻杆2均可旋转地设置在钻机主体01上,外钻杆2上设置有排水口21;排水回转器3与钻机主体01固定连接,其套设在外钻杆2外侧并与外钻杆2转动配合,且排水回转器3具有与排水口21连通的第一环形集水腔31和与第一环形集水腔31连通的出水口32。
该锚杆钻机在施工时水从内钻杆1上的进水口注入内钻杆1的内腔一直流到钻头,然后将钻进过程中的碎石、泥沙,沿内钻杆1和外钻杆2之间的环隙从排水口21排出到第一环形集水腔31内,利用第一环形集水腔31将从排水口21排出的污水收集起来,由排水回转器3的出水口32排出。
由于在锚杆钻机工作的过程中,排水回转器3不会发生转动,所以出水口32不会随着外钻杆2的转动而转动,也就是说出水口32的位置固定不动,此时排出的污水会朝着固定的方位流出,能够避免污水四处飞溅的情况,从而改善了施工环境,提高了施工效率。
优选的,上述锚杆钻机还包括沉淀池02、导水管、污水泵04;其中,导水管用于将排水回转器3上的出水口32排出的水导入到沉淀池02内,导水管的进口与上述出水口32连通,导水管的出口与沉淀池02的进口连通;污水泵04用于将沉淀池02内的水输送到内钻杆1的进水口,污水泵04的进口与沉淀池02的出口连通,污水泵04的出口通过注水管与进水口连通。本实施例的锚杆钻机在施工过程中利用第一环形集水腔31将从排水口21排出的污水收集起来,由排水回转器3的出水口32排出后;接着利用导水管将出水口32排出的水导入到沉淀池02内,再通过污水泵04把沉淀过的污水利用起来重新输送到内钻杆1的进水口,即重新应用到钻进排渣中,形成一个水循环系统,施工用水不再随意排放浪费;从而使水能重复利用,节约了大量的水资源,减少了水的使用量,而且避免了将污水直接喷射出来,改善了施工地泥土松软的情况,便于现场人员、车辆行走和工人施工,更是改善了机器在施工作业时的沉降问题,所以进一步改善了施工环境、提高了施工效率。
当然,本发明还可以在出水口32排出的污水喷射落在地面的方位放置接水池或者仅在出水口32连接导水管,将污水导入一个固定的池子中,以实现同样的改善施工环境的效果,本发明不再一一赘述。
进一步的,沉淀池02中还设置有过滤网03。本发明利用过滤网03对污水中的泥沙进行过滤,对泥沙的沉降过滤效率较高,使污水能快速重新利用。上述沉淀池02中还可以不设置过滤网03,利用污水中泥沙的自重的沉降进行过滤。
上述过滤网03包括两层,分别为第一层滤网和第二层滤网,两者沿沉淀池02内水的流向依次布置。具体的,沉淀池02的进口设置在顶部靠近钻杆的一端,出口设置在沉淀池02靠近污水泵04一端的侧壁上,且第一层滤网和第二层滤网均沿竖直方向设置,第一层滤网位于第二层滤网靠近沉淀池02的进口的一侧。污水由导水管导入沉淀池02内后,首先通过泥沙的自重沉降和第一层滤网对污水过滤;接着通过泥沙的自重沉降和第二层滤网对污水再次过滤,就能较好地达到施工用水的标准。上述沉淀池02的结构简易,提高了对泥沙的沉降过滤效率。而且,沉淀池02的出口设置在较高的位置,输出的水的过滤程度较好。上述过滤网03还可以为三层,也可以采用上下布置的方式,此时需将沉淀池02的出口设置在靠近底端的位置。
为了进一步优化上述技术方案,锚杆钻机还包括设置在排水回转器3的一端与外钻杆2之间的第一防水密封圈8和设置在排水回转器3的另一端与外钻杆2之间的第二防水密封圈9。如图2所示,排水回转器3的两端分别通过防水密封圈与外钻杆2形成动态密封,能够避免污水泄漏。
上述排水回转器3上还设置有连接凸起33,连接凸起33通过螺钉固定在钻机主体01上,便于拆装。该排水回转器3还可以采用其他固定在钻机主体01上如焊接。
优选的,锚杆钻机还包括可转动地套设在内钻杆1上的注水回转器6,注水回转器6具有与内钻杆1上的进水口连通的注水口61,注水回转器6与钻机主体01固定连接。注水时,将注水管安装在注水回转器6上,由于注水回转器6相对内钻杆1可转动,所以在内钻杆1旋转时注水回转器6及其上的注水口61均固定不动,所以注水管也无需跟着内钻杆1一起转动,进而方便注水。
具体的,内钻杆1通过连接套筒4与注水回转器6转动配合,连接套筒4靠近内钻杆1的一端的内壁与内钻杆1固定连接,外壁与外钻杆2固定连接;且注水回转器6的内壁上具有与注水口61连通的第二环形集水腔,连接套筒4的内腔的一端与进水口连通,另一端与第二环形集水腔连通。这样一来,注水管的水首先由注水口61流入第二环形集水腔,然后进入连接套筒4的内腔,接着由内钻杆1上的进水口进入内钻杆1的腔体内。上述连接套筒4会随着内钻杆1和外钻杆2一起旋转,而注水回转器6固定不动,则固定在注水回转器6上的注水管转动,方便注水。当然,还可以不设置连接套筒4,直接使内钻杆1与注水回转器6转动套接。
锚杆钻机还包括设置在注水回转器6的一端与连接套筒4之间的第三防水密封圈5和设置在注水回转器6的另一端与连接套筒4之间的第四防水密封圈7。此时注水回转器6的两端分别通过防水密封圈与连接套筒4形成动态密封,能够避免注入的水发生泄漏。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种锚杆钻机,包括钻机主体(01)、内钻杆(1)和外钻杆(2),所述内钻杆(1)和所述外钻杆(2)均可旋转地设置在所述钻机主体(01)上,所述外钻杆(2)上设置有排水口(21);其特征在于,还包括与所述钻机主体(01)固定连接的排水回转器(3),所述排水回转器(3)套设在所述外钻杆(2)外侧并与所述外钻杆(2)转动配合,且所述排水回转器(3)具有与所述排水口(21)连通的第一环形集水腔(31)和与所述第一环形集水腔(31)连通的出水口(32)。
2.如权利要求1所述的锚杆钻机,其特征在于,还包括:
沉淀池(02);
用于将所述出水口(32)排出的水导入到所述沉淀池(02)内的导水管,所述导水管的进口与所述出水口(32)连通,所述导水管的出口与所述沉淀池(02)的进口连通;
用于将所述沉淀池(02)内的水输送到所述内钻杆(1)的进水口的污水泵(04),所述污水泵(04)的进口与所述沉淀池(02)的出口连通,所述污水泵(04)的出口通过注水管与所述进水口连通。
3.如权利要求2所述的锚杆钻机,其特征在于,所述沉淀池(02)中还设置有过滤网(03)。
4.如权利要求3所述的锚杆钻机,其特征在于,所述过滤网(03)包括两层,分别为第一层滤网和第二层滤网,两者沿所述沉淀池(02)内水的流向依次布置。
5.如权利要求1所述的锚杆钻机,其特征在于,还包括设置在所述排水回转器(3)的一端与所述外钻杆(2)之间的第一防水密封圈(8)和设置在所述排水回转器(3)的另一端与所述外钻杆(2)之间的第二防水密封圈(9)。
6.如权利要求1所述的锚杆钻机,其特征在于,所述排水回转器(3)上还设置有连接凸起(33),所述连接凸起(33)通过螺钉固定在所述钻机主体(01)上。
7.如权利要求1-6任一项所述的锚杆钻机,其特征在于,还包括可转动地套设在所述内钻杆(1)上的注水回转器(6),所述注水回转器(6)具有与所述内钻杆(1)上的进水口连通的注水口(61),所述注水回转器(6)与所述钻机主体(01)固定连接。
8.如权利要求7所述的锚杆钻机,其特征在于,所述内钻杆(1)通过连接套筒(4)与所述注水回转器(6)转动配合,所述连接套筒(4)靠近所述内钻杆(1)的一端的内壁与所述内钻杆(1)固定连接,外壁与所述外钻杆(2)固定连接;且所述注水回转器(6)的内壁上具有与所述注水口(61)连通的第二环形集水腔,所述连接套筒(4)的内腔的一端与所述进水口连通,另一端与所述第二环形集水腔连通。
9.如权利要求8所述的锚杆钻机,其特征在于,还包括设置在所述注水回转器(6)的一端与所述连接套筒(4)之间的第三防水密封圈(5)和设置在所述注水回转器(6)的另一端与所述连接套筒(4)之间的第四防水密封圈(7)。
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