CN104196338A - 用于锁具维修的栅格钥匙片及基于该钥匙片的开锁方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于锁具维修技术领域，公开了一种用于锁具维修的栅格钥匙片及其使用方法，所述栅格钥匙片包括主体，主体后端连接柄部，所述主体上侧包括片状长条，沿长条的上侧设置有多个栅格孔，每个栅格孔内设有多个相互平行的栅格筋，其中最上边的一条栅格筋与长条上侧边相平齐。本发明提出的工具，不需要特别手法和技巧，也不依赖于主观判断，也不受锁具内弹珠的弹簧状态影响，只要锁具处于钥匙可开启的健康状态，仔细按上述步骤操作，即可将其打开。采用本发明的锁具维修工具和上述锁具维修方法开锁，除因操作不当损坏工具外，开锁率基本可以达到100%。

Description

用于锁具维修的栅格钥匙片及基于该钥匙片的开锁方法

技术领域

本发明属于锁具技术领域，涉及一种锁具维修工具，及使用该工具打开相应锁具的方法。

背景技术

锁在日常生活中被广泛使用，需要配合钥匙使用，钥匙则随身携带。携带过程中，人们将钥匙丢落的事情常有发生，发生这种情况时，除一部分价格低廉价挂锁等结构简单的锁可以简单的通过暴力以损坏为代价轻易打开外，就需要请锁匠上门维修，通过技术开锁的方式打开锁具并配制钥匙了。

目前市场上锁匠没有很好的开锁方法，多数采用暴力开启的方式，就是直接把锁芯用钻头打掉后给客户更换新的锁芯，直接造成资源浪费，加大了客户的单次成本。少数技术开锁的方法的，虽然可以实现开启，但难度较高，有些需反复尝试，单次成功率低，开启需要时间长。

此外，市场上现有的一些锁具维修方法，都仅限于开锁，无法满足现配钥匙的需求。而对于多数钥匙丢失的用户来说，不能配制钥匙，则意味着不得不更换锁芯。

发明内容

本发明的目的在于针对上述技术背景，提供一种锁具维修工具，不仅适于打开各种锁具，开锁后，还可以根据该工具制配钥匙，避免用户因钥匙缺失被迫换锁。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种栅格钥匙片，包括主体，主体后端连接柄部，所述主体上侧包括片状长条，沿片状长条的上侧边设置有多个栅格孔，每个栅格孔内包含有多个相互平行且间距相等的栅格筋，其中最上边的一条栅格筋与片状长条上侧边相平齐。

基于上述栅格钥匙片，本发明进一步提出一种开锁方法，包括如下步骤：

一、将栅格钥匙片插入锁孔，有栅格孔的一侧朝向弹珠，并向弹珠侧贴紧；

二、扭转内锁芯，并保持扭转力；

三、从栅格钥匙片的背向弹珠的一侧向弹珠方向推压栅格钥匙片，推力大于栅格筋的弹性变形极限；

四、放松内锁芯，将栅格钥匙片拉出，查看各栅格孔，斜向剪掉被挤压弯曲的一级栅格筋；

五、将栅格钥匙片再次插入锁孔，扭转内锁芯试开，如无法开启，则重复二至四步骤，直到开启锁具为止。

本发明提出的栅格钥匙片及开锁方法，不需要特别手法和技巧，也不依赖于人为判断，也不受锁具内弹珠的弹簧状态影响，只要锁具处于钥匙可开启的健康状态，仔细按上述操作步骤操作，即可将其打开。采用本发明的栅格钥匙片和上述开锁方法开锁，除因操作不当损坏栅格钥匙片外，开锁率基本可以达到100%。

本发明中，所述栅格孔的间距应与待维修锁具的弹珠间距相等。栅格孔的数量以待修锁具弹珠列数为准，优选与待维修锁具的弹珠列数相同。若栅格孔的数量多于待维修锁具的弹珠列数自然也是不影响使用的。

作为改进，所述片状长条的前侧边为朝上的斜边，即片状长条的前侧边由前向后，逐渐向上侧倾斜。这种改进结构使栅格钥匙片在插入锁孔时，能够顺利推压弹珠向外芯弹珠孔方向滑动，并引导栅格钥匙片顺利插入锁孔。

作为改进，所述主体与柄部连接处设有定位凸沿。该凸沿结构用于限定栅格钥匙片插入锁孔的深度，以使栅格孔可以对正弹珠。

作为改进，每个栅格孔中的每条栅格筋中间均被截断。采用这种结构，使栅格筋更易于弯曲变形。有利于选用硬度更大的材料制作栅格钥匙片。尤其针对制做成薄片结构的栅格钥匙片，可有效避免栅格钥匙片在开锁过程中，扭断变形等。

作为改进，所述柄部上侧低于所述主体的上侧。这种改进可以方便从上侧将栅格钥匙片插入锁孔以向下推压栅格钥匙片。柄部上侧与主体上侧之间设有一由弧面边或斜边构成的导入边。以便于引导用于从背面推压栅格钥匙片的工具插入。

作为一种改进，所述栅格钥匙片的高度（片状长条上侧边到工具背面之间的距离）等于锁孔宽度与弹珠的公差余量之差。这样，在插入维修工具时，不需人工向弹珠侧贴紧。自然插入的栅格钥匙片即可将全部一弹珠退出内锁芯。作为改进，只要调整栅格孔和栅格筋的数量和位置布局，与特定的锁具相对应，从而可以开启多种锁具。

作为改进，可以改变主体的截面形状，如T字型等，以适合不同的锁孔，或增加强度或更有利于设置栅格孔等等。

作为改进，可以组合使用多片栅格钥匙片，或设计带有多条片状长条的栅格钥匙，从而可以开启多排弹子锁具。

在本发明的以下及以下描述中，“前”是指插入锁孔的方向，“后”则相反；“上”是指使用时朝向弹珠的方向，“下”是指背向弹珠的方向。

附图说明

图1为一种常见锁芯结构横向截面示意图。

图2为锁芯结构纵向剖面示意图。

图3 为本发明所述栅格钥匙片的一种具体实例的结构原理图。

图4 为第一次插入栅格钥匙片时锁芯内部弹珠状态示意图。

图5为扭转内锁芯后锁芯内部弹珠状态示意图。

图6为扭转内锁芯后，未被锁定的弹珠空间状态示意图。

图7为栅格钥匙片在锁孔内由被锁定的弹珠挤压后的状态示意图。

图8为从栅格钥匙片上剪除栅格筋的具体方式示意图。

图9为第一次剪修后的栅格钥匙片的形状示意图。

图10为经第一次剪修后的栅格钥匙片第二次插入锁孔后，锁芯内部弹珠状态示意图。

图11为经第二次剪修后的栅格钥匙片的形状示意图。

图12为试开成功时，锁芯内部弹珠状态示意图。

图13为另一种常见锁芯结构横向截面示意图。

图14为用于图13所示锁芯结构的钥匙结构示意图。

图15为本发明所述栅格钥匙片的第二种具体实例的结构原理图。

图16为图15所示栅格钥匙片的A-A向截面图。

图17为本发明所述栅格钥匙片的第三种具体实例的结构原理图。

图18为本发明所述栅格钥匙片的第四种具体实例的结构原理图。

图19为双排弹珠槽的钥匙结构示意图。

图20为本发明所述栅格钥匙片的第五种具体实例的结构原理图。

具体实施方式

下面以一些实验对本发明的内容作进一步的说明。

参照图1、2，常见锁具的锁芯由外芯1和内芯2组成。内芯2设有锁孔。外芯内部设外芯弹珠孔，内芯内部设内芯弹珠孔。弹珠孔内装配上弹珠3、下弹珠4。下弹珠可下行至锁孔6的匙齿缝5处。

参照图3，该图所示为适合开启传统一字锁、步阳防盗门锁等，锁孔匙齿缝可以对薄片左右定位的单排弹珠的锁具的栅格钥匙片。也可以用于开启其它单排弹珠的锁具，但是需借助其它限制机构来限制栅格钥匙片在锁孔内左右称动或翻倒，否则操作难较大。

本例中所述栅格钥匙片整体为一薄片，薄片的前部为栅格钥匙片的主体，后部为用于手持的柄部11，主体即为所述的片状长条10，主体前侧边为一斜边16，主体的上下侧边相互平行，沿上侧边设有七个结构及尺寸均相同的栅格孔13，每个栅格孔包括四条相互平行且间距相等的栅格筋14，最靠上边的一条栅格筋上侧与主体上侧边保持平齐。每条栅格筋的中间部位15均被截断。主体后端与柄部连接处设有向下延展形成的台阶状凸沿12。所述柄部相对于主体向下偏1-3mm，即所述柄部上侧边低于主体的上侧边。

使用时上述栅格钥匙片开锁时，首先，手持柄部，使栅格钥匙片上侧边朝向弹珠，从锁孔的匙齿缝插入。挺入过程中，将栅格钥匙片向弹珠贴靠，下弹珠被顶推滑向外芯弹珠孔，并将上弹珠（制检弹珠）全部推入外芯弹珠孔。插入后，除最短的下弹珠外，其余下弹珠的上部均已处于外芯弹珠孔内，如图4所示。

然后，通过别钩扭转内锁芯，直到扭不动为止，并保持扭转力。此时，上端处于外芯弹珠孔内的弹珠被内外锁芯间的相对剪切力锁住，如图5所示。由于上弹珠下端为圆头或梯型头，下弹珠长度存在公差余量，此时，上端未挺入外芯弹珠孔的下弹球存在少许活动余量，如图6所示。

再然后，对栅格钥匙片从下侧施加压力F，使栅格钥匙片向上微升。被锁住的下弹珠，因为无法活动，在栅格钥匙片向上微升的过程中，将对应的栅格孔的第一条栅格筋压弯变形，如图7所示。而上端未挺入外芯弹珠孔的下弹球因具有活动余量，不对相接触的栅格筋产生抵压作用，或者抵压变形量远小于被锁住的下弹珠所述对应栅格筋。

最后，放开对内锁芯的扭转力，拔出栅格钥匙片，查看各栅格孔的第一条栅格筋（如果不明显需借助放大镜观察）。将压弯的沿虚线所示斜向剪掉，使其形成一个齿槽。见图8、9。

将剪好的栅格钥匙片重新插入锁孔试开（如薄片材质不够硬，还需借扭锁芯用的锁钩试开），如无法开启，则说明，有更长的下弹珠存在，如图10所示。则在剪过齿槽的栅格钥匙片基础上，重复前面的操作步骤，剪掉更长的下弹珠对应的栅格孔的第二甚至第三条栅格筋，直到将锁打开，见图11、12。

参照图15、16，该图所示为适合开启所配钥匙如图13、14所示的不带匙齿的，而是在平面上铣制弹珠槽21的锁具的一种栅格钥匙片。

本例中，所述主体包括水平基体31和与侧表面与水平基体垂直的片状长条，片状长条结构与前例主体基本相同。栅格孔沿片状长条上侧等间距设置，各栅格孔结构及尺寸均相同。栅格筋中间同样被截断。片状长条前侧边为朝上的斜边。柄部连接在水平基体后端延伸部后上方。柄部的前侧边与水平基体下侧表面之间形成台阶状凸沿。

参照图17，作为图7所示栅格钥匙片的进一步改进，本例中，水平基体上侧设有一条与片状长条相平行的限位凸棱32，与锁孔内的钥匙导槽相配合，起限位作用。

参照图18，作为图17所示限位凸棱的一种改进，水平基体设有与片状长条相平行的截面为波形的限位结构33。

参照图20，在图18所示栅格钥匙片基础上进一步改进，为适用于双排弹珠的锁具。所述栅格钥匙片包括两条相互平行的片状长条10。均设置于水平基体上侧表面。

可以理解的是，上述实例均只在举例说明本发明所述的栅格钥匙片的原理，并不是对本发明核心构思的一种保护限定。本发明的核心在于提出一种栅格孔适配弹珠的开锁新思路。以逐栅适配的方式，达到栅格钥匙片对下弹珠长短的适配，最终实现开锁。基于该构思，包括主体及柄部的各种栅格钥匙片，以及基于本发明的说明而完成开锁的具体方法，均应在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种用于锁具维修的栅格钥匙片，包括主体，主体后端连接柄部，其特征在于，所述主体上侧包括片状长条，沿片状长条的上侧设置有多个栅格孔，每个栅格孔包括多个相互平行的栅格筋，其中最上边的一条栅格筋与片状长条上侧边相平齐。

2.根据权利要求1所述的栅格钥匙片，其特征在于，片状长条的前侧边为朝上的斜边。

3.根据权利要求1所述的栅格钥匙片，其特征在于，所述主体与柄部连接处设有定位凸沿。

4.根据权利要求1所述的栅格钥匙片，其特征在于，每个栅格孔中的栅格筋中间均被截断。

5.根据权利要求1所述的栅格钥匙片，其特征在于，所述柄部上侧低于所述主体的上侧，柄部上侧与主体上侧之间设有由弧面边或斜边构成的导入边。

6.根据权利要求1所述的栅格钥匙片，其特征在于，所述主体包括水平基体，所述片状长条设置于水平基体上侧表面上，片状长条的侧表面垂直于水平基体上侧表面；柄部连接在水平基体后端延伸部的后下方，柄部的前侧边与水平基体下侧表面之间形成有台阶状定位凸沿。

7.根据权利要求6所述的栅格钥匙片，其特征在于，水平基体上侧设有一条与片状长条相平行的限位凸棱。

8.根据权利要求6所述的栅格钥匙片，其特征在于，水平基体上设有与片状长条相平行的截面为波形的限位结构。

9.根据权利要求6所述的栅格钥匙片，其特征在于，片状长条为两条，两条片状长条相互平行。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述栅格钥匙片的开锁方法，包括如下步骤：

一、将栅格钥匙片插入锁孔，有栅格孔的一侧朝向弹珠，并向弹珠侧贴紧；

二、扭转内锁芯，并保持扭转力；

三、从栅格钥匙片的背向弹珠的一侧向弹珠方向推压该栅格钥匙片，推力大于栅格筋的弹性变形极限；

四、放松内锁芯，将栅格钥匙片拔出，查看各栅格孔，斜向剪掉被挤压弯曲的栅格筋；

五、将栅格钥匙片再次插入锁孔，扭转内锁芯试开，如无法开启，则重复二至四步骤，直到开启锁具为止。