CN104195711B - 一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机织面料生产技术，特别是涉及一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，所述的机织面料的生产工艺为原料检验‑并纱‑倍捻‑分批整经‑穿综‑织造‑染整‑成品检验；所述的鱼鳞纹仿毛机织面料以纯涤赛络纺单纱与FDY超亮钻石丝所形成的并捻复合纱作为经纱、阳离子可染涤粘纱与阳离子DTY弹力包覆纱所形成的并捻复合纱作为纬纱，构造出独特的机织物鱼鳞纹组织结构；所述的染整工艺为预缩—松烘—预定型—染色—松烘—定型—罐蒸。本发明实现了细腻、鲜活、闪亮立体感、良好悬垂感的机织鱼鳞纹，创造了尺寸稳定性、抗起毛起球性、弹性大幅度得以提高的仿毛机织面料，同时，生产简单易行，成本低，真正达到了艺术性与经济实用性的有机统一。
Description
技术领域
本发明涉及机织面料生产技术，特别是涉及一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法。
背景技术
目前，市场上鱼鳞花纹在织物上的应用主要体现在印花、烫金和针织面料上，却没有通过机织物组织花型来形象的表现出鱼鳞花型。印花、烫金织物存在色牢度差，透气性及手感不佳，花纹死板、不够鲜活，缺乏立体感；针织物上应用最多的是象征性、粗糙型的鱼鳞花纹，不够逼真、细腻，且存在尺寸稳定性差，起毛起球性严重的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，制造出立体、悬垂感好、尺寸稳定、抗起毛球、弹性高的鱼鳞纹仿毛机织面料。
本发明的技术方案如下：一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，所述的机织面料的生产工艺为原料检验-并纱-倍捻-分批整经-穿综-织造-染整-成品检验；所述的鱼鳞纹仿毛机织面料以纯涤赛络纺单纱与FDY超亮钻石丝所形成的并捻复合纱作为经纱、阳离子可染涤粘纱与阳离子DTY弹力包覆纱所形成的并捻复合纱作为纬纱，构造出独特的机织物鱼鳞纹组织结构；所述的染整工艺为预缩—松烘—预定型—染色—松烘—定型—罐蒸。
进一步，所述的鱼鳞纹组织结构的形成有4步：
(1)选用五枚三飞纬面缎纹、两上三下经重平以及大浮长的经面组织为单元形成由纬面组织向经面自然过渡的曲线斜纹，调整经浮点长度，使其效果平滑、过渡自然，浮长线长度由长到短，浮点由经组织点转变为纬组织点，形成由外到里，由高到低的立体层次感，最后确定以组织循环经纱数Rj＝16，组织循环纬纱数Rw＝18的半鱼鳞片组织；
(2)以Rj＝16，Rw＝18的半鱼鳞片组织结构为基础，对称轴为Kj＝16制作经向对称曲线斜纹，得到了其另一半鱼鳞片组织；
(3)以Rj＝16，Rw＝18的半鱼鳞片组织结构为基础，按逆时针旋转180°得到了错位半鱼鳞片组织；
(4)以左上角的错位半鱼鳞片组织为基础，对称轴为Kj＝16制作经向对称曲线斜纹，得到了另一半的错位鱼鳞片组织，至此由以上四个半鱼鳞片组织呈对角分布相互交错，从而构成纹路清晰，立体感强的完整鱼鳞纹机织结构Rj总＝30，Rw总＝36。
进一步地，所述的经纱为50s纯涤赛络纱与75D/72F FDY超亮钻石丝所形成的并捻复合纱。
进一步地，所述的纬线为纬纱为50s阳离子可染涤粘65/35与75D/72F阳离子DTY和40D氨纶的并捻复合纱。
更进一步地，所述的纬纱由阳离子染料和活性染料一浴两步法分别上染红色和金黄色，所述的经纱不上染而留白。
作为优选，所述鱼鳞纹仿毛机织面料的成品密度为130根/英寸×86根/英寸，成品门幅55/56′′。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：结合特殊原料的巧妙搭配和相应的染整工艺，不但实现了细腻、鲜活、闪亮立体感、良好悬垂感的机织鱼鳞纹外观风格，创造了尺寸稳定性、抗起毛起球性、弹性大幅度得以提高的仿毛机织面料，同时，生产简单易行，成本低，真正达到了艺术性与经济实用性的有机统一。
附图说明：
图1是本发明鱼鳞纹组织结构图；
图2是本发明的生产工艺流程；
图3是本发明的染整工艺流程。
其中，1、经纱；2、纬纱；Rj、组织循环经纱数；Rw、组织循环纬纱数；Kj、对称轴；Rj总、一个完整鱼鳞纹结构的组织循环经纱数；Rw总、一个完整鱼鳞纹结构的组织循环纬纱数。
具体实施例
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述：
一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，所述的机织面料的生产工艺为原料检验-并纱-倍捻-分批整经-穿综-织造-染整-成品检验；所述的鱼鳞纹仿毛机织面料以纯涤赛络纺单纱与FDY超亮钻石丝所形成的并捻复合纱作为经纱、阳离子可染涤粘纱与阳离子DTY弹力包覆纱所形成的并捻复合纱作为纬纱，构造出独特的机织物鱼鳞纹组织结构；所述的染整工艺为预缩—松烘—预定型—染色—松烘—定型—罐蒸。其纹案细腻、鲜活、闪亮的立体感，面料具有良好的悬垂性、尺寸稳定性、抗起毛起球和弹性，服用性能大幅度改善，且生产简单易行，成本低。
经纱1为50s纯涤赛络纱+75D/72F FDY超亮钻石丝所形成的并捻复合纱，纬纱2为50s阳离子可染涤粘65/35+(75D/72F阳离子DTY+40D氨纶)并捻复合纱。
成品密度为130根/英寸×86根/英寸，成品门幅55/56′′。
机织鱼鳞纹结构是这样形成的：
首先，选用五枚三飞纬面缎纹、两上三下经重平以及大浮长的经面组织为单元形成由纬面组织向经面自然过渡的曲线斜纹，借助纺织CAD软件模拟曲线，反复调整经浮点长度，使其曲线模拟效果平滑、过渡自然，浮长线长度由长到短，浮点由经组织点转变为纬组织点，形成由外到里，由高到低的立体层次感，确定了以组织循环经纱数Rj＝16，组织循环纬纱数Rw＝18的半鱼鳞片组织。
其次，以Rj＝16，Rw＝18的半鱼鳞片组织结构为基础，对称轴为Kj＝16制作经向对称曲线斜纹，得到了其另一半鱼鳞片组织。
再次，以Rj＝16，Rw＝18的半鱼鳞片组织结构为基础，按逆时针旋转180°得到了错位半鱼鳞片组织。
最后，以左上角的错位半鱼鳞片组织为基础，对称轴为Kj＝16制作经向对称曲线斜纹，得到了另一半的错位鱼鳞片组织，至此由以上四个半鱼鳞片组织呈对角分布相互交错，从而构成纹路清晰，立体感强的完整鱼鳞纹机织结构Rj总＝30，Rw总＝36。
经过预缩—松烘—预定型—染色—松烘—定型—罐蒸的仿毛染整工艺加工，纬纱被阳离子染料和活性染料一浴两步法分别上染红色和金黄色，经纱未上染而留白，使超亮钻石丝的光泽得到展现，从而赋予白底金黄色的闪亮红鲤鱼色彩，使鱼鳞纹更加逼真，鲜活，弹性足，毛感佳。
针对现有技术方案的面料存在色牢度、透气透湿性、手感、立体感或尺寸稳定和起毛起球性方面的不足，本技术方案通过机织物规格设计与纺织CAD软件反复模拟验证，结合特殊原料的巧妙搭配和相应的染整工艺，不但实现了细腻、鲜活、闪亮立体感、良好悬垂感的机织鱼鳞纹外观风格，创造了尺寸稳定性、抗起毛起球性、弹性大幅度得以提高的仿毛机织面料，同时，生产简单易行，成本低，真正达到了艺术性与经济实用性的有机统一。
产品主要技术规格为：
1、起毛起球：≥3级
2、断裂强力：＞1044N
3、染色牢度：耐光≥4级耐洗≥4级
耐汗渍≥4级耐水≥4级
4、耐摩擦色牢度：干摩≥4-5级
湿摩3-4级
5、PH值：＜6.5
6、甲醛含量：＜20mg/kg
上述技术方案仅体现了本发明的优选实施方式，不能理解为对本发明准许范围的限制，凡根据本发明做出的变形和改进，均属于本发明保护范围。
Claims (5)
1.一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，其特征在于：所述的机织面料的生产工艺为原料检验-并纱-倍捻-分批整经-穿综-织造-染整-成品检验；所述的鱼鳞纹仿毛机织面料以纯涤赛络纺单纱与FDY超亮钻石丝所形成的并捻复合纱作为经纱、阳离子可染涤粘纱与阳离子DTY弹力包覆纱所形成的并捻复合纱作为纬纱，构造出独特的机织物鱼鳞纹组织结构；所述的染整工艺为预缩—松烘—预定型—染色—松烘—定型—罐蒸。
2.根据权利要求1所述的一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，其特征在于：所述的鱼鳞纹组织结构形成有以下4步：
(1)选用五枚三飞纬面缎纹、两上三下经重平以及大浮长的经面组织为单元形成由纬面组织向经面自然过渡的曲线斜纹，调整经浮点长度，使其效果平滑、过渡自然，浮长线长度由长到短，浮点由经组织点转变为纬组织点，形成由外到里，由高到低的立体层次感，最后确定以组织循环经纱数Rj＝16，组织循环纬纱数Rw＝18的半鱼鳞片组织；
(2)以Rj＝16，Rw＝18的半鱼鳞片组织结构为基础，对称轴为Kj＝16制作经向对称曲线斜纹，得到了其另一半鱼鳞片组织；
(3)以Rj＝16，Rw＝18的半鱼鳞片组织结构为基础，按逆时针旋转180°得到了错位半鱼鳞片组织；
(4)以左上角的错位半鱼鳞片组织为基础，对称轴为Kj＝16制作经向对称曲线斜纹，得到了另一半的错位鱼鳞片组织，至此由以上四个半鱼鳞片组织呈对角分布相互交错，从而构成纹路清晰，立体感强的完整鱼鳞纹机织结构。
3.根据权利要求1所述的一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，其特征在于：所述的经纱为50s纯涤赛络纱与75D/72F FDY超亮钻石丝所形成的并捻复合纱。
4.根据权利要求1所述的一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，其特征在于：所述的纬纱为50s阳离子可染涤粘65/35与75D/72F阳离子DTY和40D氨纶的并捻复合纱。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种鱼鳞纹仿毛机织面料的制备方法，其特征在于：所述的纬纱由阳离子染料和活性染料一浴两步法分别上染红色和金黄色，所述的经纱不上染而留白。
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