CN104195394A

CN104195394A - 一种耕整机变速箱

Info

Publication number: CN104195394A
Application number: CN201410408521.0A
Authority: CN
Inventors: 江军政; 吴小琴
Original assignee: Chongqing Fuling District Baoxiang Machinery Co Ltd
Current assignee: Chongqing Fuling District Baoxiang Machinery Co Ltd
Priority date: 2014-08-19
Filing date: 2014-08-19
Publication date: 2014-12-10

Abstract

本发明涉及一种耕整机变速箱，其变速箱箱体在制造过程中，在镁合金材料中加入AI、Ca、Mn、Si、RE，熔炼时加入MgCI、MgO、KCI、BaCI2，通过增加模具壁厚、增大冒口并内置电阻加热器、水冷装置，并真空抽。该变速箱的产品机械极限抗拉强度、屈服强度和延伸率均得到了提高，具有较强的耐蚀和较好的稳定性，提高了耕整机变速箱箱体的使用寿命和质量。

Description

一种耕整机变速箱

技术领域

本发明涉及变速箱，特别是一种耕整机变速箱。

背景技术

耕整机变速箱包括左、右箱体，现有的冶金技术制造的耕整机合金变速箱左、右箱体主要是采用铝合金一般的铸造方法，用该方法制造的耕整机变速箱稳定性不好，耐蚀性差，容易氧化，影响了耕整机变速箱箱体的使用寿命和质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种耕整机变速箱，使其具有较强的耐蚀和较好的稳定性，以提高耕整机变速箱箱体的使用寿命和质量。

本发明所述的耕整机变速箱包括左、右箱体，左、右箱体由以下工艺步骤制成：

a、在镁合金材料中按镁合金材料的重量比加入2-10％AI、0.2-3.5％Ca、0.1-0.3％Mn、0.5-1.5％Si、0.15-5.5％RE。

b、熔炼时按镁合金材料的重量比加入0.3-2.5％MgCI、0.01-0.2％MgO、0.2-3％KCI、0.02-0.5％BaCI₂；镁合金熔炼时间在20-30分钟，温度在300-350℃，使其熔化。

c、按模具外型尺寸的10％增加模具壁厚，按冒口的内径加大12％增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器，对模具加热，模具外设置水冷装置，退模时工作冷确快，并真空抽。

d、采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350-850℃固溶处理，然后在120-280℃进时效处理。

本发明所述耕整机变速器通过力学检测指标如下：

极限抗拉强度280-320Mpa、屈服强度240-260MPa、伸长率10-15％、布氏硬度45-80HBH、弯曲疲劳50-70MPa、熔化范围350-850℃，冲击功15J。极限抗拉强度280-320Mpa、屈服强度240-260MPa、伸长率10-15％、布氏硬度45-80HBH、弯曲疲劳50-70MPa、熔化范围350-850℃，冲击功15J。

本发明所述的耕整机变速箱，产品机械的极限抗拉强度、屈服强度和延伸率均得到了提高，产品的质量和尺寸稳定性极佳，表面光洁度高，液体金属消耗量少、耐蚀性好，可有效地防止镁合金液的氧化，镁合金变速箱箱体对变速箱的降噪起到了一定的作用、增强了韧性，减轻了重量，耐蚀性、稳定性好。

具体实施方式

实施方式一：

一种耕整机变速箱，包括左、右箱体，左、右箱体由以下工艺步骤制成：

1、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为3％的AI、1％的Ca、0.3％Mn、1％Si、4％的稀土。

2、熔炼时加入镁合金材料1.5％的MgCI、0.1％的MgO、1.5％的KCI、0.35％的BaCI₂；镁合金熔炼时间在20分钟，温度在300-350℃，使其熔化。

3、按模具外型尺寸的10％增加模具壁厚，按冒口的内径加大12％增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器(加热450℃)、对模具的升温快，水冷装置模具外，退模时工作冷确快，并真空抽。

4、对工件进行热处理：采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350-850℃固溶处理，然后在120-280℃进时效处理。

实施方式二：

1、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为5％的AI、3％的Ca、0.2％Mn、1％Si、6％的稀土。

2、熔炼时加入镁合金材料2.5％的MgCI、0.2％的MgO、3％的KCI、0.5％的BaCI₂；镁合金熔炼时间在25分钟，温度在300-350℃，使其熔化。

实施方式三：

1、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为10％的AI、2％的Ca、0.3％Mn、1.5％Si、4％的稀土。

2、熔炼时加入镁合金材料1.2％的MgCI、0.5％的MgO、0.5％的KCI、0.5％的BaCI₂；镁合金熔炼时间在30分钟，温度在300-350℃，使其熔化。

实施方式四：

1、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为2％的AI、0.2％的Ca、0.1％Mn、0.5％Si、1.5％的稀土。

2、熔炼时加入镁合金材料0.3％的MgCI、0.01％的MgO、0.2％的KCI、0.02％的BaCI₂；镁合金熔炼时间在30分钟，温度在300-350℃，使其熔化。

4、对工件进行热处器：采用半固态压铸法对进行镁合金的工件压铸，在350-850℃固溶处理，然后在120-280℃进时效处理。

实施方式五：

1、取AM50A镁合金材料的基础上加入其重量为4％的AI、1.5％的Ca、0.01％Mn、1.5％Si、2.5％的稀土。

2、熔炼时加入镁合金材料1.8％的MgCI、0.15％的MgO、2％的KCI、0.05％的BaCI₂。

Claims

1.一种耕整机变速箱，包括左、右箱体，其特征在于，左、右箱体由以下工艺步骤制成：

a、在镁合金材料中按镁合金材料的重量比加入2-10％AI、0.2-3.5％Ca、0.1-0.3％Mn、0.5-1.5％Si、0.15-5.5％RE；

b、熔炼时按镁合金材料的重量比加入0.3-2.5％MgCI、0.01-0.2％MgO、0.2-3％KCI、0.02-0.5％BaCI₂；镁合金熔炼时间在20-30分钟，温度在300-350℃，使其熔化；

c、按模具外型尺寸的10％增加模具壁厚，按冒口的内径加大12％增大冒口内径，在模具壁内设置的电加热器，对模具加热，模具外设置水冷装置，退模时工作冷确快，并真空抽；