CN104194616B - 一种耐久地板涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐久地板涂料,它主要是由以下重量份比例的原料所制成:聚酰胺树脂20份、醇酸树脂10‑20份、聚丙烯酸钠2‑10份、硬脂酸锌2‑8份、焦磷酸钠1‑5份、硫代二乙醇2‑6份、颜料0.5‑0.9份、无机填料1‑7份。本发明还公开了所述耐久地板涂料的制备方法。相对于现有技术,本发明所得的耐久地板涂料,成本低,工艺简单,不仅附着力强,静态摩擦系数高,具有较强的防滑性能,而且耐久性能优异,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种地板涂料及其制备方法,具体涉及一种综合性能优良的耐久地板涂料及其制备方法。
背景技术
地板是现代社会广泛应用的一种产品,用作住宅、办公室、商户等房间的装修,既能美化空间,又能保持室内干净卫生。单纯的地板通常是木质材料做成,表面粗糙,且容易吸潮腐烂,使用寿命短。因此,木板涂料用来解决上述问题,不仅可以防止木板腐烂,使表面光滑,还可以延长使用寿命,美化空间。
目前,传统的木板涂料存在一些缺陷,如涂料附着力不够、易起层、脱落,涂层过滑,使用寿命短等。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种耐久地板涂料及其制备方法。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供一种耐久地板涂料,它主要是由以下重量份比例的原料所制成:
聚酰胺树脂20份、醇酸树脂10-20份、聚丙烯酸钠2-10份、硬脂酸锌2-8份、焦磷酸钠1-5份、硫代二乙醇2-6份、颜料0.5-0.9份、无机填料1-7份。
作为优选,所述的耐久地板涂料主要是由以下重量份比例的原料所制成:
聚酰胺树脂20份、醇酸树脂12-18份、聚丙烯酸钠4-8份、硬脂酸锌4-6份、焦磷酸钠2-4份、硫代二乙醇3-5份、颜料0.6-0.8份、无机填料3-5份。
作为另一种优选,所述聚酰胺树脂的缩聚度为50-70。
作为另一种优选,所述无机填料为滑石粉、玻璃粉、硅藻土、珍珠岩或叶腊石。
本发明还提供了所述耐久地板涂料的制备方法,它主要是由以下步骤所制成:
(1)取醇酸树脂和硫代二乙醇置于容器中,加入一定量的去离子水,4000-6000r/min高速分散30-40分钟,得初乳液;
(2)上述初乳液中加入聚丙烯酸钠、硬脂酸锌、焦磷酸钠和颜料,3600-4200r/min高速分散20-30分钟,得色浆料;
(3)将聚酰胺树脂制成乳液,与无机填料和上述色浆料混合,800-1200r/min低速分散10-20分钟,即得。
有益效果:本发明相对于现有技术,所得的耐久地板涂料,成本低,工艺简单,不仅附着力强,静态摩擦系数高,具有较强的防滑性能,而且耐久性能优异,使用寿命长。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1:
组方:
聚酰胺树脂20g、醇酸树脂10g、聚丙烯酸钠2g、硬脂酸锌2g、焦磷酸钠1g、硫代二乙醇2g、颜料0.5g、滑石粉1g。
制备方法:
(1)取醇酸树脂和硫代二乙醇置于容器中,加入一定量的去离子水,4000r/min高速分散30分钟,得初乳液;
(2)上述初乳液中加入聚丙烯酸钠、硬脂酸锌、焦磷酸钠和颜料,3600r/min高速分散20分钟,得色浆料;
(3)将聚酰胺树脂制成乳液,与滑石粉和上述色浆料混合,800r/min低速分散10分钟,即得。
所述聚酰胺树脂的缩聚度为50。
实施例2:
组方:
聚酰胺树脂20g、醇酸树脂20g、聚丙烯酸钠10g、硬脂酸锌8g、焦磷酸钠5g、硫代二乙醇6g、颜料0.9g、玻璃粉7g。
制备方法:
(1)取醇酸树脂和硫代二乙醇置于容器中,加入一定量的去离子水,6000r/min高速分散40分钟,得初乳液;
(2)上述初乳液中加入聚丙烯酸钠、硬脂酸锌、焦磷酸钠和颜料,4200r/min高速分散30分钟,得色浆料;
(3)将聚酰胺树脂制成乳液,与玻璃粉和上述色浆料混合,1200r/min低速分散20分钟,即得。
所述聚酰胺树脂的缩聚度为70。
实施例3:
组方:
聚酰胺树脂20g、醇酸树脂15g、聚丙烯酸钠6g、硬脂酸锌5g、焦磷酸钠3g、硫代二乙醇4g、颜料0.7g、硅藻土4g。
制备方法:
(1)取醇酸树脂和硫代二乙醇置于容器中,加入一定量的去离子水,5000r/min高速分散35分钟,得初乳液;
(2)上述初乳液中加入聚丙烯酸钠、硬脂酸锌、焦磷酸钠和颜料,3900r/min高速分散25分钟,得色浆料;
(3)将聚酰胺树脂制成乳液,与硅藻土和上述色浆料混合,1000r/min低速分散15分钟,即得。
所述聚酰胺树脂的缩聚度为60。
实施例4:
组方:
聚酰胺树脂20g、醇酸树脂12g、聚丙烯酸钠4g、硬脂酸锌4g、焦磷酸钠2g、硫代二乙醇3g、颜料0.6g、珍珠岩3g。
制备方法:
(1)取醇酸树脂和硫代二乙醇置于容器中,加入一定量的去离子水,4500r/min高速分散32分钟,得初乳液;
(2)上述初乳液中加入聚丙烯酸钠、硬脂酸锌、焦磷酸钠和颜料,3800r/min高速分散22分钟,得色浆料;
(3)将聚酰胺树脂制成乳液,与珍珠岩和上述色浆料混合,900r/min低速分散12分钟,即得。
所述聚酰胺树脂的缩聚度为55。
实施例5:
组方:
聚酰胺树脂20g、醇酸树脂18g、聚丙烯酸钠8g、硬脂酸锌6g、焦磷酸钠4g、硫代二乙醇5g、颜料0.8g、叶腊石5g。
制备方法:
(1)取醇酸树脂和硫代二乙醇置于容器中,加入一定量的去离子水,5500r/min高速分散38分钟,得初乳液;
(2)上述初乳液中加入聚丙烯酸钠、硬脂酸锌、焦磷酸钠和颜料,4000r/min高速分散28分钟,得色浆料;
(3)将聚酰胺树脂制成乳液,与叶腊石和上述色浆料混合,1100r/min低速分散18分钟,即得。
所述聚酰胺树脂的缩聚度为65。
实验例 本发明所得耐久地板涂料性能检测
对照1组采用本发明组方和制备方法,以缩聚度大于70的聚酰胺树脂代替本发明所述聚酰胺树脂所得的地板涂料;
对照2组采用本发明组方和制备方法,以缩聚度小于50的聚酰胺树脂代替本发明所述聚酰胺树脂所得的地板涂料;
对照3组采用本发明组方和制备方法,去除醇酸树脂和聚丙烯酸钠所得的地板涂料。
表1 本发明所得涂料性能检测结果(n=3)
注:与对照组比较,*P<0.05
由上表可得,与对照1组、对照2组和对照3组相比较,本发明实施例3、4和5所得地板涂料经过检测,结果显示其附着力和静态摩擦系数均显著高于对照组,并且在高热条件下,地板耐久性良好。表明本发明所得地板涂料具有显著优异的综合性能。
Claims (4)
1.一种耐久地板涂料,其特征在于,它主要是由以下重量份比例的原料所制成:
聚酰胺树脂20份、醇酸树脂10-20份、聚丙烯酸钠2-10份、硬脂酸锌2-8份、
焦磷酸钠1-5份、硫代二乙醇2-6份、颜料0.5-0.9份、无机填料1-7份;
所述聚酰胺树脂的缩聚度为50-70。
2.根据权利要求1所述的耐久地板涂料,其特征在于,它主要是由以下重量份比例的原料所制成:
聚酰胺树脂20份、醇酸树脂12-18份、聚丙烯酸钠4-8份、硬脂酸锌4-6份、
焦磷酸钠2-4份、硫代二乙醇3-5份、颜料0.6-0.8份、无机填料3-5份。
3.根据权利要求1所述的耐久地板涂料,其特征在于,所述无机填料为滑石粉、玻璃粉、硅藻土、珍珠岩或叶腊石。
4.权利要求1-3任一项所述耐久地板涂料的制备方法,其特征在于,它主要是由以下步骤所制成:
(1)取醇酸树脂和硫代二乙醇置于容器中,加入一定量的去离子水,4000-6000r/min高速分散30-40分钟,得初乳液;
(2)上述初乳液中加入聚丙烯酸钠、硬脂酸锌、焦磷酸钠和颜料,3600-4200r/min高速分散20-30分钟,得色浆料;
(3)将聚酰胺树脂制成乳液,与无机填料和上述色浆料混合,800-1200r/min低速分散10-20分钟,即得。
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