CN104194609A - 一种低voc环保单组分聚氨酯防水涂料 - Google Patents
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Abstract
一种低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，由以下重量份数的原料制成，20～40份二苯基甲烷二异氰酸酯、150～200份聚醚多元醇、80～120份增塑剂、180～250份颜填料、1～5份膨润土、0.1～0.4份消泡剂、0.1～0.5份催化剂组成。本发明之低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料不添加任何溶剂以及煤焦油等有毒物质，挥发性有机化合物含量符合JC 1066-2008《建筑防水涂料有害物质限量》中反应型建筑防水涂料有害物质含量A类要求(VOC≤50g/L)，具有环保特质。
Description
技术领域
本发明涉及一种单组分聚氨酯防水涂料，尤其涉及一种低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料。
背景技术
单组分聚氨酯防水涂料以其具有整体防水效果优异、力学性能优良、低温柔性好、耐化学腐蚀性、施工方便、易修补、使用寿命长等特点，在建筑防水领域作为一类新型的防水涂料得以广泛推广使用。
由于单组分聚氨酯防水涂料粘度和成本较高，为了单组分聚氨酯防水涂料粘度和成本，很多产品中添加了大量的煤焦油、沥青、二甲苯、三甲苯和四甲苯的混合物等，由此导致单组分聚氨酯防水涂料含有大量的易挥发性气体、毒性大、环境污染等诸多问题，因而在一定程度上限制了其广泛应用。
现有单组分聚氨酯防水涂料大多以二甲苯、三甲苯和四甲苯的混合物等作为溶剂，挥发性有机化合物含量符合JC 1066-2008《建筑防水涂料有害物质限量》中反应型建筑防水涂料有害物质含量B类要求(VOC≤200g/L)，现有单组分聚氨酯防水涂料大多以非环保的古马隆树脂、煤焦油、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等作为增塑成分，以剧毒的甲苯二异氰酸酯为反应剂。例如，现有技术CN201010528695.2中公开了一种单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法，由聚醚多元醇、氯化石蜡、颜料、填料、二异氰酸甲苯酯、固化剂、二甲苯、催化剂制备而成。该发明虽然解决了现有双组分聚氨酯防水涂料施工质量难以保证、目前单组分聚氨酯无法用于外装饰诸多不足之处，但是由于使用了二甲苯溶剂，以及剧毒的二异氰酸甲苯酯，使得整个发明还不够环保。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供了一种不添加任何溶剂成份、低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，由以下重量份数的原料制成，
进一步，所述低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，不添加任何溶剂以及煤焦油等有毒物质，VOC含量低，整个施工以及使用过程中环保安全。
进一步，所述二苯基甲烷二异氰酸酯为2，4’二苯基甲烷二异氰酸酯和4，4’二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。
进一步，所述聚醚多元醇选自聚醚二醇类、聚醚三醇类中的至少一种，且其相对分子质量为2000-5000，羟值为30～60mgKOH/g。
进一步，所述增塑剂为氯化石蜡、柠檬酸酯中的至少一种。
进一步，所述颜填料为滑石粉、重钙、高岭土、炭黑中的两种或两种以上的混合物。
进一步，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的至少一种。
本发明之低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料的优选制备方法，(按重量计)包括以下步骤：
(1)反应釜中加入150～200份聚醚多元醇、80～120份的9/10增塑剂，升温至80℃以上；
(2)加入1～5份膨润土高速分散30分钟；
(3)加入180～250份颜填料升温至110℃，真空脱水直至水分含量低于0.03％；
(4)降温至60℃，然后加入20～40份二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至75℃反应2小时；
(5降温至50℃，最后加入80～120份的1/10增塑剂、0.1～0.5份催化剂，真空脱气30分钟后出料。
本发明之低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，不含任何稀释剂溶剂成份，挥发性有机化合物含量符合JC 1066-2008《建筑防水涂料有害物质限量》中反应型建筑防水涂料有害物质含量A类要求(VOC≤50g/L)；本发明采用低毒的二苯基甲烷二异氰酸酯替代剧毒的甲苯二异氰酸酯，以氯化石蜡、柠檬酸酯等环保原材料作为增塑成分，另外，不使用煤焦油、二甲苯、古马隆树脂等有毒原材料，突出了本发明的环保特质。
具体实施方式
在下述实施例中，申请人提供了具体的组成和制备方法用于说明本发明可以如何实现，所提供的具体实施仅用于说明如何实现，而非构成特别限定。本领域技术人员在理解掌握本发明实质的基础上，对其进行的替换、变更、更改依旧属于本发明的保护范围，本发明的保护涵盖于权利要求及其等同变换。
实施例1
低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料的原料配方如下：
制备方法：
(1)反应釜中加入150份聚醚多元醇N220、20份聚醚多元N330、40份氯化石蜡、50份柠檬酸酯，升温至80℃以上；
(2)加入3份膨润土高速分散30分钟；
(3)加入60份滑石粉1250目、150份重钙800目、2份炭黑升温至110℃，真空脱水3小时，检测含水量小于0.03％后；
(4)降温至60℃，加入35份二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至75℃反应2小时；
(5)降温至50℃，加入0.2份消泡剂E7、0.3份二月桂酸二丁基锡、10份柠檬酸酯，真空脱气30分钟后出料。
实施例1制备的产品性能符合GB/T 19250-2003《聚氨酯防水涂料》中单组分聚氨酯防水涂料II型产品的检测性能，依据JC 1066-2008建筑防水涂料有害物质限量中反应型建筑防水涂料的检测结果如表1：
表1-实施例1产品检测结果
实施例2
低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料的原料配方如下：
制备方法：
(1)反应釜中加入50份聚醚多元醇N220、120份聚醚多元醇N330、90份柠檬酸酯，升温至80℃以上；
(2)加入4份膨润土高速分散30分钟；
(3)加入40份滑石粉1250目、160份重钙800目、2份炭黑升温至110℃，真空脱水3小时，检测含水量小于0.03％后；
(4)降温至60℃，加入28份二苯基甲烷二异氰酸酯，升温至75℃反应2小时；
(5)降温至50℃，加入0.2份消泡剂E7、0.2份二月桂酸二丁基锡、10份柠檬酸酯，真空脱气30分钟后出料。
实施例2制备的产品性能符合GB/T 19250-2003《聚氨酯防水涂料》中单组分聚氨酯防水涂料II型产品的检测性能，依据JC 1066-2008建筑防水涂料有害物质限量中反应型建筑防水涂料的检测结果如表2：
表2-实施例2产品检测结果
Claims (7)
1.一种低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成，20～40份二苯基甲烷二异氰酸酯、150～200份聚醚多元醇、80～120份增塑剂、180～250份颜填料、1～5份膨润土、0.1～0.4份消泡剂、0.1～0.5份催化剂。
2.根据权利要求1所述的低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成，35～38份二苯基甲烷二异氰酸酯、170～180份聚醚多元醇、100～110份增塑剂、202～212份颜填料、6～7份膨润土、0.2～0.4份消泡剂、0.2～0.3份催化剂。
3.根据权利要求1所述的低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述二苯基甲烷二异氰酸酯为2，4’二苯基甲烷二异氰酸酯和4，4’二苯基甲烷二异氰酸酯的混合物。
4.根据权利要求1所述的低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述聚醚多元醇选自聚醚二醇类、聚醚三醇类中的至少一种，且其相对分子质量为2000-5000，羟值为30～60mgKOH/g。
5.根据权利要求1所述的低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述增塑剂为氯化石蜡、柠檬酸酯中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述颜填料为滑石粉、重钙、高岭土、炭黑中的两种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的低VOC环保单组分聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的至少一种。
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