CN104194481A - 一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨及其制作方法，本发明实施例选择激光波段，针对于普通黑色会被击穿，选择了光学波段色粉，可让激光只作用在于ITO和银浆层，不会伤及油墨层，从而不影响手机（平板）玻璃盖板的外观效果；选择高绝缘性的树脂体系加上光学波段色粉亦为高绝缘性，从而保证了ITO层和银浆层激光雕刻后线路之间不会短路；选择高透光性树脂，耐温度达到350摄氏度的树脂体系，从而在OGS中的ITO溅射，退火工艺中，可以承受其中250度—350度，40分钟左右的工艺。

Description

一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨及其制作方法

技术领域

本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨及其制作方法。

背景技术

由于采用激光光刻工艺生产OGS产品，需要用到激光去雕刻ITO线路与油墨，要求油墨不能被激光雕刻穿。而目前市场上的油墨均会被激光打穿，出现严重的外观与功能不良，无法进行生产。且由于OGS触摸屏应用于电子领域，需要通过ESD防静电测试标准，而市场上其他的油墨的绝缘性均不能通过ESD的高压静电测试。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨。

所述耐激光镭雕光刻的丝网油墨，按重量百分比包括如下成份: 树脂液40～50%；光学波段黑色粉12~20%；填料20%；溶剂5～10%；分散剂1～2%；流平剂1%；消泡剂1%。

所述树脂液为饱和聚脂或环氧树脂中的一种。

本发明实施例还提供了一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨的制作方法，包括如下步骤：

先将树脂固体60～65%，溶剂20～35% 混合、高速搅拌，升温至65℃左右，8小时完全溶解，制成树脂液A；

再将上述树脂液A置于搅拌缸，高速搅拌，再依次加入光学波段黑色粉、填料、分散剂，搅拌30min左右制备成混合浆料B；

将混合浆料B进行砂磨机研磨细度至3UM以下，制成浆料C；

最后再往浆料C加入溶剂、流平剂、消泡剂，搅拌混合后，脱泡后打包。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例选择激光波段，针对于普通黑色会被击穿，选择了光学波段色粉，可让激光只作用在于ITO和银浆层，不会伤及油墨层，从而不影响手机（平板）玻璃盖板的外观效果；选择高绝缘性的树脂体系加上光学波段色粉亦为高绝缘性，从而保证了ITO层和银浆层激光雕刻后线路之间不会短路；选择高透光性树脂，耐温度达到350摄氏度的树脂体系，从而在OGS中的ITO溅射，退火工艺中，可以承受其中250度—350度，40分钟左右的工艺。

附图说明

图1是本发明实施例单层激光光刻）OGS工艺流程国图；

图2为使用普通高温绝缘黑色油墨剖面图；

图3为使用可耐激光绝缘黑色油墨剖面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。

本发明实施例耐激光镭雕光刻的丝网油墨，按重量百分比包括如下成份: 饱和聚脂液40～50%；光学波段黑色粉12~20%；填料20%；溶剂5～10%；分散剂1～2%；流平剂1%；消泡剂1%。

本发明实施例还提供了一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨的制作方法，包括如下步骤：

先将树脂固体60～65%，溶剂20～35% 混合、高速搅拌，升温至65℃左右，8小时完全溶解，制成树脂液A。

再将上述树脂液A置于搅拌缸，高速搅拌，再依次加入光学波段黑色粉、填料、分散剂，搅拌30min左右制备成混合浆料B；

将混合浆料B进行砂磨机研磨细度至3UM以下，制成浆料C；

最后再往浆料C加入溶剂、流平剂、消泡剂，搅拌混合后，脱泡后打包。

本实施例即可以耐激光雕刻不会被激光刻穿，同时又具有优异的绝缘性能（完全通过ESD测试）。POLU系列光刻绝缘油墨的发明，为采用单层激光光刻工艺生产OGS提供了最基础的油墨保障，能生产出高品质的OGS产品，适合APPLE、SAMSUNG、LG、华为、中兴等国际、国内品牌客户选择高品质的触摸屏产品。

如图2、3所示，,激光入射会产生瞬间高温击穿银浆和ITO层；我们的特殊波段绝缘黑色颜料的光学特性是让激光波段大于我们的颜料波段（红外激光1064NM，紫外激光355NM）从而可以射入此油墨是跨越过去，不产生反射或者折射形成瞬间高温。此油墨的色粉的光学波段分布在200NM--250NM之间；在非此特性油墨覆盖区激光透射不过，产生高温而瞬间击穿。

本发明实施例选择激光波段，针对于普通黑色会被击穿，选择了光学波段色粉，可让激光只作用在于ITO和银浆层，不会伤及油墨层，从而不影响手机（平板）玻璃盖板的外观效果；选择高绝缘性的树脂体系加上光学波段色粉亦为高绝缘性，从而保证了ITO层和银浆层激光雕刻后线路之间不会短路；选择高透光性树脂，耐温度达到350摄氏度的树脂体系，从而在OGS中的ITO溅射，退火工艺中，可以承受其中250度—350度，40分钟左右的工艺。

    以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种耐激光镭雕光刻的丝网油墨，其特征在于：按重量百分比包括如下成份: 树脂液40～50%；光学波段黑色粉12~20%；填料20%；溶剂5～10%；分散剂1～2%；流平剂1%；消泡剂1%。

2.如权利要求1 所述的耐激光镭雕光刻的丝网油墨，其特征在于：所述树脂液为饱和聚脂或环氧树脂中的一种。

3.一种如权利要求1 所述的耐激光镭雕光刻的丝网油墨的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

先将树脂固体60～65%，溶剂20～35% 混合、高速搅拌，升温至65℃左右，8小时完全溶解，制成树脂液A；

再将上述树脂液A置于搅拌缸，高速搅拌，再依次加入光学波段黑色粉、填料、分散剂，搅拌30min左右制备成混合浆料B；

将混合浆料B进行砂磨机研磨细度至3UM以下，制成浆料C；

最后再往浆料C加入溶剂、流平剂、消泡剂，搅拌混合后，脱泡后打包。