CN104193232A - 一种高导热混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种高导热混凝土,由下列重量份的原料制成：蓝晶石100-140、莫来石70-80、硅灰石80-100、陶粒60-70、氟硅酸钠8-10、羟甲基纤维素4-6、柠檬酸钠2-3、黄铁矿粉40-50、碳化铬粉15-20、氮化硅粉15-20、氮化铝粉20-25、水泥170-190、石子500-530、水适量、助剂21-25；本发明混凝土添加了蓝晶石、莫来石、硅灰石，增加了混凝土的抗裂性能、强度；通过添加碳化铬粉、氮化硅粉、氮化铝粉，增加了混凝土的导热性能、耐久性和强度；该混凝土制备方法，操作简单，可用于高层、大跨度以及恶劣条件环境下的各种工程。

Description

一种高导热混凝土及其制备方法

技术领域

本发明属于建筑材料领域，特别涉及一种高导热混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

随着混凝土组成材料的不断发展，人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。

混凝土还离不开混凝土用原材料的发展，离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此，研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高导热混凝土及其制备方法，该混凝土具有良好的抗裂性能、强度、导热性能和耐久性。

本发明的技术方案如下：

一种高导热混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成：蓝晶石100-140、莫来石70-80、硅灰石80-100、陶粒60-70、氟硅酸钠8-10、羟甲基纤维素4-6、柠檬酸钠2-3、黄铁矿粉40-50、碳化铬粉15-20、氮化硅粉15-20、氮化铝粉20-25、水泥170-190、石子500-530、水适量、助剂21-25；

    所述助剂由下列重量份的原料制成：环氧丙烯酸酯2-3、丙烯酸甲酯2-3、季戊四醇1-2、丙烯腈2-3、庚酸烯丙酯2-3、丙烯酸乙酯1-2、橘子油0.4-0.6、苯并三氮唑1-2、三聚氰胺1-2、12-羟基硬脂酸锂1-2、钢纤维4-6、活性硅酸钙4-5、杏仁油1-1.7、三乙烯四胺0.2-0.3、全氟辛基磺酸钠0.6-0.9、苹果酸钠0.5-0.7、椰子油二乙醇酰胺0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水15-18、；制备方法为：将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合，加热至70-80℃，加入过硫酸铵搅拌反应20-30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80-90℃，搅拌反应40-50分钟，即得。

所述的高导热混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将氟硅酸钠、羟甲基纤维素、柠檬酸钠、碳化铬粉、氮化硅粉、氮化铝粉与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；

（2）将蓝晶石、莫来石、硅灰石粉碎成30-60目颗粒，与陶粒、黄铁矿粉、水泥、石子混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应8-12分钟，然后浇注，振捣；

（3）浇筑后在 5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天，即得。

本发明的有益效果

本发明混凝土添加了蓝晶石、莫来石、硅灰石，增加了混凝土的抗裂性能、强度；通过添加碳化铬粉、氮化硅粉、氮化铝粉，增加了混凝土的导热性能、耐久性和强度；通过使用助剂，增加了混凝土的抗拉、抗折、抗压强度和密实性，能够散发香气，防蛀防腐蚀，增强了防锈、防水、防渗性能，减水性、可塑性和可泵送效果好；该混凝土制备方法，操作简单，可用于高层、大跨度以及恶劣条件环境下的各种工程。

具体实施方式

一种高导热混凝土,由下列重量份（公斤）的原料制成：蓝晶石120、莫来石75、硅灰石90、陶粒65、氟硅酸钠9、羟甲基纤维素5、柠檬酸钠2.5、黄铁矿粉45、碳化铬粉18、氮化硅粉18、氮化铝粉23、水泥180、石子520、水适量、助剂23；

    所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：环氧丙烯酸酯2.5、丙烯酸甲酯2.5、季戊四醇1.5、丙烯腈2.5、庚酸烯丙酯2.5、丙烯酸乙酯1.5、橘子油0.5、苯并三氮唑1.5、三聚氰胺1.5、12-羟基硬脂酸锂1.5、钢纤维5、活性硅酸钙4.5、杏仁油1.4、三乙烯四胺0.2、全氟辛基磺酸钠0.8、苹果酸钠0.6、椰子油二乙醇酰胺0.6、过硫酸铵0.2、过硫酸钾0.2、水16、；制备方法为：将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合，加热至75℃，加入过硫酸铵搅拌反应25分钟，再与其他剩余成分混合，加热至85℃，搅拌反应45分钟，即得。

所述的高导热混凝土的制备方法，包括以下步骤：

（1）将氟硅酸钠、羟甲基纤维素、柠檬酸钠、碳化铬粉、氮化硅粉、氮化铝粉与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；

（2）将蓝晶石、莫来石、硅灰石粉碎成50目颗粒，与陶粒、黄铁矿粉、水泥、石子混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应10分钟，然后浇注，振捣；

（3）浇筑后在12-28℃的潮湿环境中进行养护7天，即得。

实验数据：

该实施例的混凝土强度等级为C35，坍落度为16cm,抗压强度42MPa，抗折强度 17MPa。

Claims (2)

1.一种高导热混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成：蓝晶石100-140、莫来石70-80、硅灰石80-100、陶粒60-70、氟硅酸钠8-10、羟甲基纤维素4-6、柠檬酸钠2-3、黄铁矿粉40-50、碳化铬粉15-20、氮化硅粉15-20、氮化铝粉20-25、水泥170-190、石子500-530、水适量、助剂21-25；

    所述助剂由下列重量份的原料制成：环氧丙烯酸酯2-3、丙烯酸甲酯2-3、季戊四醇1-2、丙烯腈2-3、庚酸烯丙酯2-3、丙烯酸乙酯1-2、橘子油0.4-0.6、苯并三氮唑1-2、三聚氰胺1-2、12-羟基硬脂酸锂1-2、钢纤维4-6、活性硅酸钙4-5、杏仁油1-1.7、三乙烯四胺0.2-0.3、全氟辛基磺酸钠0.6-0.9、苹果酸钠0.5-0.7、椰子油二乙醇酰胺0.5-0.8、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水15-18、；制备方法为：将水、环氧丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、季戊四醇、丙烯腈、庚酸烯丙酯、全氟辛基磺酸钠、苹果酸钠、椰子油二乙醇酰胺、苯并三氮唑、钢纤维混合，加热至70-80℃，加入过硫酸铵搅拌反应20-30分钟，再与其他剩余成分混合，加热至80-90℃，搅拌反应40-50分钟，即得。

2.根据权利要求1所述的高导热混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将氟硅酸钠、羟甲基纤维素、柠檬酸钠、碳化铬粉、氮化硅粉、氮化铝粉与水混合，搅拌均匀，得到混合浆液；

（2）将蓝晶石、莫来石、硅灰石粉碎成30-60目颗粒，与陶粒、黄铁矿粉、水泥、石子混合均匀，与第（1）步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀，搅拌反应8-12分钟，然后浇注，振捣；

（3）浇筑后在 5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天，即得。