CN104058656B - 一种防锈蚀混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种防锈蚀混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104058656B
CN104058656B CN201410236547.1A CN201410236547A CN104058656B CN 104058656 B CN104058656 B CN 104058656B CN 201410236547 A CN201410236547 A CN 201410236547A CN 104058656 B CN104058656 B CN 104058656B
Authority
CN
China
Prior art keywords
concrete
water
minute
auxiliary agent
glass flake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410236547.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104058656A (zh
Inventor
张思坦
张绪庆
胡星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Lian Jiang building materials Limited
Original Assignee
BENGBU EAST CHINA GYPSUM Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU EAST CHINA GYPSUM Co Ltd filed Critical BENGBU EAST CHINA GYPSUM Co Ltd
Priority to CN201410236547.1A priority Critical patent/CN104058656B/zh
Publication of CN104058656A publication Critical patent/CN104058656A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104058656B publication Critical patent/CN104058656B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种防锈蚀混凝土,由下列重量份的原料制成:凹凸棒土25-30、过氧化氢3-4、氢氧化铝10-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、碳酸氢钠2-3、抗坏血酸2-3、棕榈酸3-4、有机醇胺3-5、玻璃鳞片40-50、砂280-310、水泥160-180、碎石470-500、混凝土废渣50-80、水适量、助剂20-30;本发明混凝土具有良好的防钢筋锈蚀性能,延长了混凝土的使用寿命;通过使用玻璃鳞片,不仅增加了强度,而且增加了耐水性;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压抗折强度,增加了混凝土的香气,防锈性能、防水防渗性能好,还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果。

Description

一种防锈蚀混凝土及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域,特别涉及一种防锈蚀混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
随着混凝土组成材料的不断发展,人们对对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度,而是在立足强度的基础上,更加注重混凝土的耐久性、变形性能、防火抗爆性能、防渗水性能、韧性、耐腐蚀性、保温性、健康环保性以及降低成本等等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时,建筑设备水平的提升,新型施工工艺的不断涌现和推广,使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求,发展很快。
混凝土还离不开混凝土用原材料的发展,离不开混凝土的工程应用对象的发展变化。因此,研制性能更加优异、功能更加强大、更适应新工艺、新建筑对象的混凝土就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防锈蚀混凝土及其制备方法,该混凝土具有良好的防钢筋锈蚀性能,延长了混凝土的使用寿命,强度高,耐水性好。
本发明的技术方案如下:
一种防锈蚀混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:凹凸棒土25-30、过氧化氢3-4、氢氧化铝10-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、碳酸氢钠2-3、抗坏血酸2-3、棕榈酸3-4、有机醇胺3-5、玻璃鳞片40-50、砂280-310、水泥160-180、碎石470-500、混凝土废渣50-80、水适量、助剂20-30;
所述助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯0.5-0.8、硅酸铝纤维6-7、三氟乙酸1-1.3、庚酸烯丙酯1-2、丙烯酸二甲基氨基乙酯1-2、椰油酰二乙醇胺0.2-0.3、4-甲基愈创木酚0.4-0.6、甲基丙烯酸丁酯2-3、1,6己二醇二丙烯酸酯1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-2、氧化镁5-7、硼酸镁晶须2-3、红花油0.4-0.5、碳酸钠0.8-1.2、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20;制备方法为:将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合,研磨分散10-15分钟,再加入水,加热至70-80℃,加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟,再与其他剩余成分混合,加热至80-90℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
所述的防锈蚀混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土、氢氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳酸氢钠、抗坏血酸、棕榈酸、有机醇胺混合,研磨20-30分钟,再与水、过氧化氢混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将玻璃鳞片、砂、水泥、碎石、混凝土废渣混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇筑,振捣;
(3)浇筑后在5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。
本发明的有益效果
本发明混凝土具有良好的防钢筋锈蚀性能,延长了混凝土的使用寿命;通过使用玻璃鳞片,不仅增加了强度,而且增加了耐水性;通过使用助剂,增加了混凝土的抗压抗折强度,增加了混凝土的香气,防锈性能、防水防渗性能好,还具有良好的减水性、和易性、可塑性和可泵送效果。
具体实施方式
一种防锈蚀混凝土,由下列重量份(公斤)的原料制成:凹凸棒土28、过氧化氢3.5、氢氧化铝13、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2.5、碳酸氢钠2.5、抗坏血酸2.5、棕榈酸3.5、有机醇胺4、玻璃鳞片45、砂290、水泥170、碎石490、混凝土废渣70、水适量、助剂25;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:氧化石墨烯0.6、硅酸铝纤维6.6、三氟乙酸1.2、庚酸烯丙酯1.5、丙烯酸二甲基氨基乙酯1.5、椰油酰二乙醇胺0.3、4-甲基愈创木酚0.5、甲基丙烯酸丁酯2.5、1,6己二醇二丙烯酸酯1.5、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1.5、氧化镁6、硼酸镁晶须2.5、红花油0.5、碳酸钠1、过硫酸铵0.1、过硫酸钾0.1、水18;制备方法为:将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合,研磨分散13分钟,再加入水,加热至75℃,加入过硫酸钾搅拌反应25分钟,再与其他剩余成分混合,加热至85℃,搅拌反应35分钟,即得。
所述的防锈蚀混凝土的制备方法,包括以下步骤:
(1)将凹凸棒土、氢氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳酸氢钠、抗坏血酸、棕榈酸、有机醇胺混合,研磨25分钟,再与水、过氧化氢混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将玻璃鳞片、砂、水泥、碎石、混凝土废渣混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及其他剩余成分混合均匀,搅拌反应11分钟,然后浇筑,振捣;
(3)浇筑后在12-25℃的潮湿环境中进行养护7天,即得。
实验数据:
该实施例的混凝土强度等级为C30,坍落度为15cm,抗压强度45.4MPa,抗折强度17.6MPa。

Claims (2)

1.一种防锈蚀混凝土,其特征在于由下列重量份的原料制成:凹凸棒土25-30、过氧化氢3-4、氢氧化铝10-15、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2-3、碳酸氢钠2-3、抗坏血酸2-3、棕榈酸3-4、有机醇胺3-5、玻璃鳞片40-50、砂280-310、水泥160-180、碎石470-500、混凝土废渣50-80、水适量、助剂20-30;
所述助剂由下列重量份的原料制成:氧化石墨烯0.5-0.8、硅酸铝纤维6-7、三氟乙酸1-1.3、庚酸烯丙酯1-2、丙烯酸二甲基氨基乙酯1-2、椰油酰二乙醇胺0.2-0.3、4-甲基愈创木酚0.4-0.6、甲基丙烯酸丁酯2-3、1,6己二醇二丙烯酸酯1-2、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯1-2、氧化镁5-7、硼酸镁晶须2-3、红花油0.4-0.5、碳酸钠0.8-1.2、过硫酸铵0.1-0.2、过硫酸钾0.1-0.2、水16-20;
所述助剂的制备方法为:将碳酸钠、硼酸镁晶须、椰油酰二乙醇胺、氧化石墨烯、硅酸铝纤维、三氟乙酸、庚酸烯丙酯、丙烯酸二甲基氨基乙酯混合,研磨分散10-15分钟,再加入水,加热至70-80℃,加入过硫酸钾搅拌反应20-30分钟,再与4-甲基愈创木酚、甲基丙烯酸丁酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、氧化镁、红花油、过硫酸铵混合,加热至80-90℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的防锈蚀混凝土的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将凹凸棒土、氢氧化铝、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、碳酸氢钠、抗坏血酸、棕榈酸、有机醇胺混合,研磨20-30分钟,再与水、过氧化氢混合,搅拌均匀,得到混合浆液;
(2)将玻璃鳞片、砂、水泥、碎石、混凝土废渣混合均匀,与第(1)步得到的混合浆液以及助剂混合均匀,搅拌反应8-12分钟,然后浇筑,振捣;
(3)浇筑后在5-25℃的潮湿环境中进行养护7-9天,即得。
CN201410236547.1A 2014-05-30 2014-05-30 一种防锈蚀混凝土及其制备方法 Expired - Fee Related CN104058656B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410236547.1A CN104058656B (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种防锈蚀混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410236547.1A CN104058656B (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种防锈蚀混凝土及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104058656A CN104058656A (zh) 2014-09-24
CN104058656B true CN104058656B (zh) 2016-02-10

Family

ID=51546633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410236547.1A Expired - Fee Related CN104058656B (zh) 2014-05-30 2014-05-30 一种防锈蚀混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104058656B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11111178B2 (en) * 2018-06-18 2021-09-07 The Board Of Trustees Of The University Of Alabama Renewable admixtures for cementitious compositions
CN108516754B (zh) * 2018-06-25 2021-04-02 深圳市振惠建混凝土有限公司 一种防水混凝土及其生产工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101050090A (zh) * 2007-05-11 2007-10-10 北京工业大学 钢渣粉活性粉末混凝土
CN101747000A (zh) * 2008-12-18 2010-06-23 鞍钢建设集团有限公司 全矿渣泵送混凝土
CN103613332A (zh) * 2013-11-15 2014-03-05 泰州中海建材有限公司 一种集料掺镍渣的高强混凝土

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100466828B1 (ko) * 2002-03-12 2005-01-17 영진콘크리트(주) 시멘트 콘크리트 철근의 부식 방지를 위한 폴리머시멘트계 조성물 및 이를 이용한 도포방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101050090A (zh) * 2007-05-11 2007-10-10 北京工业大学 钢渣粉活性粉末混凝土
CN101747000A (zh) * 2008-12-18 2010-06-23 鞍钢建设集团有限公司 全矿渣泵送混凝土
CN103613332A (zh) * 2013-11-15 2014-03-05 泰州中海建材有限公司 一种集料掺镍渣的高强混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
CN104058656A (zh) 2014-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104058651B (zh) 一种高韧性混凝土及其制备方法
CN104058660B (zh) 一种速凝高强度混凝土及其制备方法
CN104058683B (zh) 一种轻质防水混凝土及其制备方法
CN104058658B (zh) 一种耐热绝缘混凝土及其制备方法
CN104058652B (zh) 一种高强度混凝土及其制备方法
CN104291742B (zh) 一种椰壳纤维混凝土及其制备方法
CN104150818B (zh) 一种轻质保温混凝土及其制备方法
CN104058641B (zh) 一种纤维混凝土及其制备方法
CN104193232B (zh) 一种高导热混凝土及其制备方法
CN104030624B (zh) 一种防渗水混凝土及其制备方法
CN104030622B (zh) 一种耐热保温混凝土及其制备方法
CN104072040B (zh) 一种耐酸保温混凝土及其制备方法
CN104058656B (zh) 一种防锈蚀混凝土及其制备方法
CN104058649A (zh) 一种防水混凝土及其制备方法
CN104230222B (zh) 一种抗渗混凝土及其制备方法
CN104072038B (zh) 一种导电混凝土及其制备方法
CN104058646B (zh) 一种木质纤维混凝土及其制备方法
CN104072035B (zh) 一种高抗压强度混凝土及其制备方法
CN104058657A (zh) 一种高强保温混凝土及其制备方法
CN104860585A (zh) 一种防水混凝土及其制备方法
CN104030652B (zh) 一种高抗折强度混凝土及其制备方法
CN104058704B (zh) 一种抗菌抗渗混凝土及其制备方法
CN104058654B (zh) 一种膨胀蛭石粉粒混凝土及其制备方法
CN104058648B (zh) 一种矿渣混凝土及其制备方法
CN104058659B (zh) 一种耐火混凝土及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190417

Address after: 558000 Shanhe Village, Daba Community, Mengjiang Street, Huishui County, Buyi and Miao Autonomous Prefecture, Southern Guizhou Province

Patentee after: Guizhou Lian Jiang building materials Limited

Address before: 233010 Bengbu East China Gypsum Technology Co., Ltd., Tianhe Science Park, Bengbu High-tech Zone, Anhui Province

Patentee before: Bengbu East China Gypsum Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160210

Termination date: 20200530

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee