CN104192996B - 一种用于清洗曝气器的加药装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于清洗曝气器的加药装置。该加药装置包括车体及分别安装于车体上的输送管道、进药机构和出药机构，所述输送管道的一端连接进药机构，另一端连接出药机构，并在所述输送管道上设有控制机构；所述控制机构包括控制箱、抽吸装置和压力调节装置，所述控制箱分别与抽吸装置、压力调节装置电连接，所述抽吸装置用于将所述进药机构内的药液抽吸至输送管道内，所述压力调节装置用于调节并保持输送管道内的压力恒定。该加药装置在清洗曝气器时，自动化程度高、可实现以恒定的压力输送药液，避免药液泄漏和污染环境的情况，提高整体装置的安全性。

Description

一种用于清洗曝气器的加药装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于清洗曝气器的加药装置。

背景技术

目前，生物处理法根据参与作用的微生物的需氧情况可分为好氧法和厌氧法两大类。其中好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法是一种依靠活性污泥工作主体去除污水中有机物的方法。对于存在于活性污泥中的好氧微生物必须在有氧气存在的条件下才能起作用。在污水处理生化系统的曝气池中，充氧效率与好氧微生物生长量成正相关性。若供氧不足，活性污泥性能差，导致废水处理效果下降。为保证其有充足的供氧，必须依靠曝气器来完成。但是，好氧池中曝气管长时间使用后经常出现结垢堵塞的状况。传统的清洗方法是每天将曝气管拆卸下来用气吹扫两到三次，此种方法耗时耗力，效率不高。现有技术中也有一种方法是采用酸洗装置，该酸洗装置通常采用甲酸作为酸洗液，其能强力有效地溶解大多数曝气细孔内和粘附在空气管道内部的积垢。这种酸洗液不但不会影响活性污泥的生长过程，反而可以作为活性污泥的营养源。

目前，这种处理污水的加药装置品种形式多样，但大多数加药装置结构庞大，设计复杂，不经济实用；现有甲酸加药装置通常为半自动或手动结构，采用隔膜泵输送药液，自动化程度低，在使用过程中若压力太高，药液还会从旁路泄压而流出去，不仅会对环境造成污染，而且还会造成不必要的浪费。

因此，针对以上不足，需要一种在清洗曝气器时，自动化程度高、并以恒定压力输送药液、使用过程安全且无污染的加药装置。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决在清洗曝气器时，现有加药装置自动化程度低，药液输送压力无法控制，容易造成药液泄漏与环境污染的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于清洗曝气器的加药装置，包括车体，其还包括分别安装于车体上的输送管道、进药机构和出药机构，所述输送管道的一端连接进药机构，另一端连接出药机构，并在所述输送管道上设有控制机构；所述控制机构包括控制箱、抽吸装置和压力调节装置，所述控制箱分别与抽吸装置、压力调节装置电连接，所述抽吸装置用于将所述进药机构内的药液抽吸至输送管道内，所述压力调节装置用于调节并保持输送管道内的压力恒定。

其中，所述进药机构包括储药桶、进药管和第一卷线筒，所述第一卷线筒固定于车体上，所述进药管缠绕于所述第一卷线筒，所述进药管的一端与储药桶连通，另一端与输送管道连通。

其中，所述抽吸装置包括计量泵和第一电动阀，所述计量泵设置于输送管道上靠近进药管的一端，计量泵通过进药管抽吸储药桶内的药液；所述第一电动阀与计量泵分别与控制箱电连接。

其中，在所述计量泵与第一电动阀之间的输送管道上设有用于调节药液流量的电磁流量计。

其中，所述出药机构包括第二卷线筒和出药管，所述第二卷线筒固定于车体上，所述出药管缠绕于所述第二卷线筒上，所述出药管的一端与输送管道连通，另一端与曝气器的曝气管连通。

其中，所述压力调节装置包括压力变送器、压力调节阀、压力表和第一阀门，所述压力变送器、压力调节阀、压力表和第一阀门依次设置在输送管道上，且压力变送器靠近第一电动阀；所述控制箱与压力变送器电连接。

其中，所述出药管上设有用于与曝气管连接的接头。

其中，该加药装置还包括泄压机构，所述泄压机构与输送管道连接。

其中，所述泄压机构包括回流管路、第二电动阀和第二阀门，所述回流管路一端连接于输送管道且位于压力变送器与压力调节阀之间，另一端与储药桶连通；所述第二电动阀和第二阀门分别设置在回流管路上，第二电动阀与控制箱电连接。

其中，所述输送管道与回流管路均为刚性材料制成，所述进药管、出药管均为软质材料制成。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明用于清洗曝气器的加药装置在输送管道的一端连接进药机构，另一端连接出药机构，并在输送管道上设有控制机构，通过控制机构实现自动加药，操作更加智能；利用压力调节装置调节输送管道内的压力，实现以恒定压力输送药液，保证其在使用过程中无污染；而且，该加药装置还设有泄压机构，可在输送管道压力过大时对其排空泄压作用，提高整个装置的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例用于清洗曝气器的加药装置的结构示意图；

图2为本发明实施例用于清洗曝气器的加药装置的俯视图；

图3为本发明实施例用于清洗曝气器的加药装置的管路示意图。

其中，1：车体；6：输送管道；21：第一卷线筒；22：进药管；23：储药桶；31：计量泵；32：电磁流量计；33：第一电动阀；34：压力变送器；35：压力调节阀；36：压力表；37：第一阀门；38：控制箱；41：第二电动阀；42：第二阀门；43：回流管道；51：第二卷线筒；52：出药管；53：接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例提供一种用于清洗曝气器的加药装置，包括车体1，车体1用于容纳输送管道6、进药机构、出药机构及控制机构；该加药装置还包括分别安装于车体1上的输送管道6、进药机构和出药机构；输送管道6的一端连接进药机构，另一端连接出药机构，并在输送管道6上设有控制机构；进药机构用于为清洗曝气器提供清洗药液，出药机构用于与曝气器的曝气管连接；通过控制机构实现自动控制与清洗。该控制机构包括控制箱38、抽吸装置和压力调节装置，控制箱38分别与抽吸装置、压力调节装置电连接，抽吸装置用于将进药机构内的药液抽吸至输送管道6内，压力调节装置用于调节并保持输送管道6内的压力恒定。

本实施例进药机构包括储药桶23、进药管22和第一卷线筒21，第一卷线筒21固定于车体1上，进药管22缠绕于第一卷线筒21，进药管22的一端与储药桶23连通，另一端与输送管道6连通，储药桶23用于盛装甲酸清洗液。

相应地，出药机构包括第二卷线筒51和出药管52，第二卷线筒51固定于车体1上，出药管52缠绕于第二卷线筒51上，出药管52的一端与输送管道6连通，另一端与曝气器的曝气管连通。

其中，第一卷线筒21与第二卷线筒51可分别为手动转盘，通过摇动手柄，可跟实际距离收放进药管22与出药管52，结构简单，操作方便。

值得说明，第一卷线筒21与第二卷线筒51也可采用电动方式，只需将手柄替换为电动摇杆即可。

本实施例中抽吸装置包括计量泵31和第一电动阀33，计量泵31设置于输送管道6上靠近进药管22的一端，计量泵31通过进药管22抽吸储药桶23内的药液；第一电动阀33与计量泵31分别与控制箱38电连接，通过控制箱38控制第一电动阀33与计量泵31的启闭。

而且，在计量泵31与第一电动阀33之间的输送管道6上还设有用于调节药液流量的电磁流量计32。电磁流量计32用于测量药液流量，并将测量结果显示在流量表上。

优选地，计量泵31可以为LV型单螺杆泵，LV型单螺杆泵为一种专门为小流量液体传送系统而设计的特种结构泵，其维护成本低，方便安装与移动，使用寿命长。

本实施例中压力调节装置包括压力变送器34、压力调节阀35、压力表36和第一阀门37；该压力变送器34、压力调节阀35、压力表36和第一阀门37依次设置在输送管道6上，且压力变送器34靠近第一电动阀33；控制箱38与压力变送器34电连接，压力变送器34用于测控输送管道6内的压力变量并将测量值传送至控制箱38；压力调节阀35优选为自力式压力调节阀，用于自动恒定压差；使用过程中通过压力表36记录当前药液的压力值。同时，在出药管52上设有用于与曝气管连接的接头53。药液经出药管52和接头53进入曝气管中进行清洗工作。

为了保证使用安全且无污染，防止因输送管道6内压力过大而造成泄漏，本实施例还包括泄压机构，泄压机构与输送管道6连接。

该泄压机构包括回流管路43、第二电动阀41和第二阀门42，回流管路43一端连接于输送管道6且位于压力变送器34与压力调节阀35之间，另一端与储药桶23连通；第二电动阀41和第二阀门42分别设置在回流管路43上，第二电动阀41与控制箱38电连接，通过控制第二电动阀41、二阀门42的启闭以对输送管道6进行排空泄压。在泄压时，应保持其他阀门处于全部关闭的状态，使输送管道6中的药液从回流管路43回流至储药桶23中，当然也可以流到池子中。

由于本实施例在清洗曝气器时选用的药液通常为甲酸，因此该加药装置与药液接触的器件都需要采用耐腐蚀的材料制成，其中，输送管道6与回流管路43均为耐腐蚀性强的刚性材料制成，进药管22与出药管52均为耐腐蚀性强的软质材料制成。

综上所述，本发明用于清洗曝气器的加药装置在输送管道的一端连接进药机构，另一端连接出药机构，并在输送管道上设有控制机构，通过控制机构实现自动加药，操作更加智能；利用压力调节装置调节输送管道内的压力，实现以恒定压力输送药液，保证其在使用过程中无污染；而且，该加药装置还设有泄压机构，可在输送管道压力过大时对其排空泄压作用，提高整个装置的安全性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种用于清洗曝气器的加药装置，包括车体(1)，其特征在于，还包括分别安装于车体(1)上的输送管道(6)、进药机构和出药机构，所述输送管道(6)的一端连接进药机构，另一端连接出药机构，并在所述输送管道(6)上设有控制机构；

所述控制机构包括控制箱(38)、抽吸装置和压力调节装置，所述控制箱(38)分别与抽吸装置、压力调节装置电连接，所述抽吸装置用于将所述进药机构内的药液抽吸至输送管道(6)内，所述压力调节装置用于调节并保持输送管道(6)内的压力恒定；

该用于清洗曝气器的加药装置还包括泄压机构，所述泄压机构与输送管道(6)连接。

2.根据权利要求1所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，所述进药机构包括储药桶(23)、进药管(22)和第一卷线筒(21)，所述第一卷线筒(21)固定于车体(1)上，所述进药管(22)缠绕于所述第一卷线筒(21)，所述进药管(22)的一端与储药桶(23)连通，另一端与输送管道(6)连通。

3.根据权利要求2所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，所述抽吸装置包括计量泵(31)和第一电动阀(33)，所述计量泵(31)设置于输送管道(6)上靠近进药管(22)的一端，计量泵(31)通过进药管(22)抽吸储药桶(23)内的药液；所述第一电动阀(33)与计量泵(31)分别与控制箱(38)电连接。

4.根据权利要求3所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，在所述计量泵(31)与第一电动阀(33)之间的输送管道(6)上设有用于调节药液流量的电磁流量计(32)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，所述出药机构包括第二卷线筒(51)和出药管(52)，所述第二卷线筒(51)固定于车体(1)上，所述出药管(52)缠绕于所述第二卷线筒(51)上，所述出药管(52)的一端与输送管道(6)连通，另一端与曝气器的曝气管连通。

6.根据权利要求5所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，所述压力调节装置包括压力变送器(34)、压力调节阀(35)、压力表(36)和第一阀门(37)，所述压力变送器(34)、压力调节阀(35)、压力表(36)和第一阀门(37)依次设置在输送管道(6)上，且压力变送器(34)靠近第一电动阀(33)；所述控制箱(38)与压力变送器(34)电连接。

7.根据权利要求6所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，所述出药管(52)上设有用于与曝气管连接的接头(53)。

8.根据权利要求7所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，所述泄压机构包括回流管路(43)、第二电动阀(41)和第二阀门(42)，所述回流管路(43)一端连接于输送管道(6)且位于压力变送器(34)与压力调节阀(35)之间，另一端与储药桶(23)连通；所述第二电动阀(41)和第二阀门(42)分别设置在回流管路(43)上，第二电动阀(41)与控制箱(38)电连接。

9.根据权利要求8所述的用于清洗曝气器的加药装置，其特征在于，所述输送管道(6)与回流管路(43)均为刚性材料制成，所述进药管(22)、出药管(52)均为软质材料制成。