CN209989155U - 一种厌氧罐除垢系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种厌氧罐除垢系统，应用于污水处理的厌氧罐除垢，厌氧罐一侧设置有进水管路，另一侧设置有出水管路，厌氧罐除垢系统包括：阻垢剂存储罐，用于储存阻垢剂；加料罐，加料罐内设置有搅拌器，加料罐通过第一管路与阻垢剂存储罐相连，该第一管路上配置有第一输料泵，以及加料罐通过第二管路与进水管路相连，该第二管路上配置有蠕动泵；回流管路，回流管路的一端与进水管路相连且在进水管路上位于第二管路与厌氧罐的进水口之间，回流管路的另一端设置在厌氧罐另一侧并与厌氧罐内部连通，且该回流管路上配置有回流泵。本实用新型提供的系统，将阻垢剂混入污水输送到厌氧罐中，可以避免厌氧罐内壁结垢的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理，具体涉及到一种厌氧罐除垢系统。
背景技术
厌氧生物处理技术即为在厌氧状态下，污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气的一种高效的污水处理方式。厌氧处理作为生物处理的一个重要形式，正在陆续地开发出一系列新的厌氧处理工艺和构筑物，逐步克服了传统厌氧工艺的缺点，在理论和实践上取得了很大的进步。
利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以污水中被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。降解有机物的同时产生的沼气(含CH4、CO2、N2、H2、O2、H2S等气态物质)，可以被积极利用而产生经济价值。
在城市污水的厌氧处理过程中，承担着厌氧处理的厌氧罐起着重要作用。厌氧罐随着使用时间的增加，其内壁和底部不可避免会产生结垢现象，目前通常的除垢方法是人工进入厌氧罐进行清理，这种方法耗时耗力，同时在清理时需要关闭厌氧罐，存在着诸多不便。
实用新型内容
本实用新型提供了一种厌氧罐除垢系统，应用于污水处理的厌氧罐除垢，厌氧罐一侧设置有进水管路，另一侧设置有出水管路，所述厌氧罐除垢系统包括：
阻垢剂存储罐，用于储存阻垢剂；
加料罐，所述加料罐内设置有搅拌器，所述加料罐通过第一管路与阻垢剂存储罐相连，该第一管路上配置有第一输料泵，以及所述加料罐通过第二管路与进水管路相连，该第二管路上配置有蠕动泵；
回流管路，所述回流管路的一端与进水管路相连且在进水管路上位于第二管路与厌氧罐的进水口之间，所述回流管路的另一端设置在厌氧罐另一侧并与厌氧罐内部连通，且该回流管路上配置有回流泵。
进一步的，所述阻垢剂存储罐的罐内空间大于加料罐的罐内空间。
进一步的，第一输料泵、蠕动泵、搅拌器、回流泵均与PLC控制系统相连。
进一步的，第二管路和回流管路连接设置在进水管路的顶部。
本实用新型提供了一种系统，将阻垢剂混入污水输送到厌氧罐中，可以避免厌氧罐内壁结垢的现象。此外，在将阻垢剂混入污水之前，我们对阻垢剂进行搅拌处理，使得后续与污水混合更加均匀。另一方面，采用输料速度恒定的蠕动泵也使得加料速度稳定可控。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种厌氧罐除垢系统的示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
本实用新型提供了一种厌氧罐除垢系统，应用于污水处理的厌氧罐除垢，厌氧罐10一侧设置有进水管路3，另一侧设置有出水管路7，所述厌氧罐除垢系统包括：
阻垢剂存储罐20，用于储存阻垢剂；
加料罐30，所述加料罐30内设置有搅拌器，所述加料罐30通过第一管路1与阻垢剂存储罐20相连，该第一管路1上配置有第一输料泵8，以及所述加料罐30通过第二管路4与进水管路3相连，该第二管路4上配置有蠕动泵2；
回流管路5，所述回流管路5的一端与进水管路3相连且在进水管路3上位于第二管路4与厌氧罐10的进水口之间，所述回流管路5的另一端设置在厌氧罐10另一侧并与厌氧罐10内部连通，且该回流管路5上配置有回流泵6。
加料罐30内的阻垢剂经过搅拌后，由蠕动泵2输送到进水管路3，连同污水一同进入到厌氧罐10中。阻垢剂可以很好的起到防止厌氧罐10内壁结垢的现象。
所述阻垢剂存储罐20的罐内空间大于加料罐30的罐内空间。
输料泵8、蠕动泵2、搅拌器、回流泵6均与PLC控制系统相连，操作人员通过PLC控制系统可以实现对整个系统的控制和监控。
进水管路设置在厌氧罐一侧顶部，出水管路设置在厌氧罐另一侧底部。避免处理后的水回流到进水管路，同时也可以使得在对厌氧罐例常检查时可以尽可能排空其内部的污水。此外，第二管路4和回流管路5连接设置在进水管路3的顶部，可以避免进水管路3的污水流到第二管路4和回流管路5内。
本实用新型提供了一种系统，将阻垢剂混入污水输送到厌氧罐中，可以避免厌氧罐内壁结垢的现象。此外，在将阻垢剂混入污水之前，我们对阻垢剂进行搅拌处理，使得后续与污水混合更加均匀。另一方面，采用输料速度恒定的蠕动泵也使得加料速度稳定可控。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种厌氧罐除垢系统，应用于污水处理的厌氧罐除垢，厌氧罐一侧设置有进水管路，另一侧设置有出水管路，其特征在于，所述厌氧罐除垢系统包括：
阻垢剂存储罐，用于储存阻垢剂；
加料罐，所述加料罐内设置有搅拌器，所述加料罐通过第一管路与阻垢剂存储罐相连，该第一管路上配置有第一输料泵，以及所述加料罐通过第二管路与进水管路相连，该第二管路上配置有蠕动泵，所述阻垢剂存储罐的罐内空间大于加料罐的罐内空间；
回流管路，所述回流管路的一端与进水管路相连且在进水管路上位于第二管路与厌氧罐的进水口之间，所述回流管路的另一端设置在厌氧罐另一侧并与厌氧罐内部连通，且该回流管路上配置有回流泵。
2.如权利要求1所述的厌氧罐除垢系统，其特征在于，第一输料泵、蠕动泵、搅拌器、回流泵均与PLC控制系统相连。
3.如权利要求1所述的厌氧罐除垢系统，其特征在于，进水管路设置在厌氧罐一侧顶部，出水管路设置在厌氧罐另一侧底部。
4.如权利要求1所述的厌氧罐除垢系统，其特征在于，第二管路和回流管路连接设置在进水管路的顶部。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115140848A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-04 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种用于厌氧反应器管路的阻垢系统及其控制方法 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920399108.0U patent/CN209989155U/zh active Active
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| CN115140848B (zh) * | 2022-06-24 | 2023-10-27 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种用于厌氧反应器管路的阻垢系统及其控制方法 |
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