CN104191797A - 一种用于包装纸覆面的pet膜的生产工艺 - Google Patents

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杨义德
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Abstract

本发明涉及的是一种用于包装纸覆面的PET膜的生产工艺，其特征在于：将0.4-0.9微米厚的基层PET膜设置在放料卷筒上；牵引辊会将基层PET膜向收料卷筒进行收料；在收料过程中，先通过上胶辊对PET膜表面进行上胶；然后对基层PET膜再覆盖一层0.4-0.8微米厚的EVA材料的涂覆膜；在EVA材料的涂覆膜覆盖是由一对带冷却装置的冷却辊来完成的；所述涂覆膜由EVA材料熔解后，在EVA涂覆膜的出料口出料，所述出料口可以根据需要调整好出料的厚度，流体状的EVA材料通过自重从出料口出来时，在进入冷却辊瞬间会被冷却成薄膜状，并经过冷却辊挤压，从而覆盖在已经涂覆胶水的PET膜表面上，最后通过收料卷筒进行收料。本发明不但环保而且成本低。

Description

一种用于包装纸覆面的PET膜的生产工艺
技术领域
本发明涉及的是一种用于包装纸覆面的PET膜的生产工艺。
背景技术
现有技术中，包装纸用的覆膜无非都采用OPP材料进行覆面，但是，OPP材料由于本身材料特性的缘故，必须要保证一定的厚度，才可以达到一定的抗拉伸强度，比如要1.2微米，然后再在其表面涂胶，最后覆盖在包装纸的表面，然而，OPP材料制作成薄膜后，本身不可降解，其原材料价格由于必须保证达到1。2微米才能够保证强度，因此，原材料价格过于昂贵，这就直接导致成本的增加。并且也不利于环保理念。
发明内容
鉴于此，本发明所要解决的技术问题是为了提供一种既环保，又能够降低成本的一种用于包装纸覆面的PET膜的生产工艺。
为了实现该目的，本发明是通过如下工艺来实现的：将0.4-0.9微米厚的基层PET膜设置在放料卷筒上；牵引辊会将基层PET膜向收料卷筒进行收料；在收料过程中，先通过上胶辊对PET膜表面进行上胶；然后对基层PET膜再覆盖一层0.4-0.8微米厚的EVA材料的涂覆膜；在EVA材料的涂覆膜覆盖是由一对带冷却装置的冷却辊来完成的；所述涂覆膜由EVA材料熔解后，在EVA涂覆膜的出料口出料，所述出料口可以根据需要调整好出料的厚度，流体状的EVA材料通过自重从出料口出来时，在进入冷却辊瞬间会被冷却成薄膜状，并经过冷却辊挤压，从而覆盖在已经涂覆胶水的PET膜表面上，最后通过收料卷筒进行收料。
本发明由于将能够降解的PET替代了OPP材料， 通过不断试验，得出0.4-0.9微米厚的PET作为基层，不仅在成本上低于1.2微米的OPP，而且其抗拉强度也达到甚至超越1.2微米厚的OPP材料，并且，通过该工艺将EVA材料制作成薄膜覆盖在PET基层上，EVA材料也是可以降解的材料，当覆盖在包装纸上时，只要通过现有技术的覆面机加热EVA薄膜层，其本身所具有的粘性就可以牢牢的覆盖在包装纸表面。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
现在进一步对本工艺进行详细描述，该种用于包装纸覆面的PET膜的生产工艺。先将0.4-0.9微米厚的基层PET膜2设置在放料卷筒1上；牵引辊会将基层PET膜2向收料卷筒7进行收料；在收料过程中，先通过上胶辊3对PET膜2表面进行上胶；然后对基层PET膜2再覆盖一层0.4-0.8微米厚的EVA材料5的涂覆膜；在EVA材料5的涂覆膜对PET膜2的覆盖是由一对带冷却装置优选为水冷却的冷却辊6来完成的；所述涂覆膜由EVA出料装置4出料熔解后，在EVA涂覆膜的出料口出料，所述出料口可以根据需要调整好出料的厚度，该出料的厚度就是和0.4-0.8微米厚的EVA材料5的涂覆膜的厚度相对应；当流体状的EVA材料5通过自重像瀑布一样从出料口出来时，在进入冷却辊6瞬间会被冷却成固态薄膜状，并经过冷却辊6挤压，会通过挤压的方式覆盖在已经涂覆胶水的PET膜2表面上，最后通过收料卷筒7进行收料。该PET膜和EVA膜的结合，我们称为PET涂膜材料，其总厚度可以为0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7微米。这样即保证了总厚度不变，同时也节省了材料的制作成本，并且，也符合了该产品的强度要求，还可以降解，起到环保的作用。
本发明由于将能够降解的PET替代了OPP材料， 通过不断试验，得出0.4-0.9微米厚的PET作为基层，不仅在成本上低于1.2微米的OPP，而且，其抗拉强度也达到甚至超越的1.2微米厚的OPP材料，并且，通过该工艺将EVA材料制作成薄膜覆盖在PET基层上，EVA材料也是可以降解的材料，当覆盖在包装纸上时，只要通过现有技术的覆面机加热EVA薄膜层，其本身所具有的粘性就可以牢牢的覆盖在包装纸表面。EVA热溶胶是一种不含水，不需溶剂的固体可融性聚合物，在常温下热熔胶为固体，加热到一定的温度后熔融，变成可流动而且有粘结性的液体。

Claims (1)

1.一种用于包装纸覆面的PET膜的生产工艺，其特征在于：将0.4-0.9微米厚的基层PET膜设置在放料卷筒上；牵引辊会将基层PET膜向收料卷筒进行收料；在收料过程中，先通过上胶辊对PET膜表面进行上胶；然后对基层PET膜再覆盖一层0.4-0.8微米厚的EVA材料的涂覆膜；在EVA材料的涂覆膜覆盖是由一对带冷却装置的冷却辊来完成的；所述涂覆膜由EVA材料熔解后，在EVA涂覆膜的出料口出料，所述出料口可以根据需要调整好出料的厚度，流体状的EVA材料通过自重从出料口出来时，在进入冷却辊瞬间会被冷却成薄膜状，并经过冷却辊挤压，从而覆盖在已经涂覆胶水的PET膜表面上，最后通过收料卷筒进行收料。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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