CN104191518A - 一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具及方法，包括底板、侧板、模型槽板和上挡灰板；底板、左侧板、右侧板、模型槽板构成上端和后端开口的槽体，上挡灰板是一块设置在所述槽体上端的活动盖板；在模型槽板上设有装饰线条模型槽，所述装饰线条模型槽的形状对应于所述外墙保温装饰线条的横截面形状；方法是将自粘网格布粘贴在外墙保温装饰线条的各表面；向模具的所述槽体中倒入砂浆；推动外墙保温装饰线条沿导板的导向面向模具的模型槽板方向运动，使装饰线条模型槽的表面均匀地粘覆上砂浆。本发明的有益效果是：降低外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的工作难度，提高成品质量，节省人力，显著降低了成本并加快了施工进度。
Description
技术领域
本发明属于建筑外墙保温装饰施工，尤其涉及一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具及方法。
背景技术
目前，外墙保温装饰线条广泛应用于建筑外装施工中，如别墅、高层住宅、公共建筑等。它具有造型多样、施工简单、耐久性强等特点。然而，保温线条在后台加工时的过程相当复杂，尤其是对线条刮聚合物砂浆的工序需要耗费大量的人力，延长了施工周期，增加了施工成本，加工出来的外墙保温装饰线条效果往往也是差强人意。
发明内容
本发明的目的是提出一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具及方法的技术方案。降低外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的工作难度，提高成品质量，节省人力，降低成本。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具，所述模具包括底板、侧板、模型槽板和上挡灰板；所述侧板包括设置在底板左侧的左侧板和设置在底板右侧的右侧板，所述模型槽板设置在底板的前端、并与左侧板和右侧板的前端连接，底板、左侧板、右侧板、模型槽板构成上端和后端开口的槽体，所述上挡灰板是一块设置在所述槽体上端的活动盖板；
在模型槽板上设有装饰线条模型槽，所述装饰线条模型槽的形状对应于所述外墙保温装饰线条的横截面形状；当外墙保温装饰线条穿过装饰线条模型槽时，外墙保温装饰线条与装饰线条模型槽的边沿之间设有空隙；装饰线条模型槽的开口沿与底板上端面平齐；
左侧板和右侧板的内侧各设有一块导板，每块导板上都设有导向面，两块导板的导向面之间构成的开口对应于模型槽板上装饰线条模型槽，两块导板的导向面之间的距离对应于放在底板上的外墙保温装饰线条的宽度。
更进一步，左侧板和右侧板与模型槽板的法线之间设有10°的夹角，左侧板和右侧板自模型槽板的两侧向外伸展。
更进一步，为了是砂浆平整地粘覆在外墙保温装饰线条的表面，所述模型槽板的装饰线条模型槽在内侧面边沿设有楔角。
更进一步，设置在左侧板和右侧板内侧的导板是可调节两导向面之间距离的导板。
一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，所述方法是采用权利要求1所述的一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具进行外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，以下将所述外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具简称为模具；所述方法包括如下步骤：
步骤一，根据外墙保温装饰线条裁切一块自粘网格布，将自粘网格布粘贴在外墙保温装饰线条的各表面、并按压平整、牢固；
步骤二，将所述浆模具放置在一个水平面台面上，打开所述模具的上挡灰板；
步骤三，向模具的所述槽体中倒入砂浆；
步骤四，将上挡灰板盖在槽体上端；
步骤五，将由步骤一制成的粘贴有网格布的外墙保温装饰线条放入模具中，外墙保温装饰线条的底面放置在模具的底板上，外墙保温装饰线条的两个侧面分别与模具的左、右两个导板的导向面接触；
步骤六，推动外墙保温装饰线条沿导板的导向面向模具的模型槽板方向运动，使外墙保温装饰线条从模型槽板的装饰线条模型槽中穿出，装饰线条模型槽的表面均匀地粘覆上砂浆。
更进一步，为了使砂浆平整、牢固地粘覆在外墙保温装饰线条的表面，在步骤六中，外墙保温装饰线条的运动速度为4cm/s～6cm/s。
更进一步，所述外墙保温装饰线条是容重为20～30kg/m3的聚苯乙烯泡沫板，用电热丝切割成型；所述自粘网格布是制备过程中在外表面涂覆有不干胶的耐碱玻纤网格布，粘网格布的网眼尺寸为8mm×8mm，每平方克重125g；所述砂浆是外墙外保温聚合物抹面砂浆，所述抹面砂浆的成分包括无机和有机胶结材料、砂；抗裂性为在厚度5mm以下无裂纹。
本发明的有益效果是：模具制作方便，操作简单，与现有的保温线条的加工方法相比较，降低外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的工作难度，提高成品质量，节省人力，显著降低了成本并加快了施工进度。
下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明结构拆分图；
图3是本发明的模型槽板图；
图4是本发明粘贴自粘网格布示意图；
图5是本发明完成自粘网格布粘贴后的外墙保温装饰线条图；
图6是本发明打开上挡灰板的模具结构图；
图7是本发明向模具中加入砂浆示意图；
图8是本发明模具中加入砂浆后盖上上挡灰板示意图；
图9是本发明将外墙保温装饰线条示放入模具示意图；
图10是本发明推动外墙保温装饰线条沿导板的导向面向模具的模型槽板方向运动示意图；
图11是本发明完成外墙保温装饰线条粘覆砂浆示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3，一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具，所述模具包括底板10、侧板、模型槽板20和上挡灰板30；所述侧板包括设置在底板左侧的左侧板40和设置在底板右侧的右侧板50，所述模型槽板设置在底板的前端、并与左侧板和右侧板的前端连接，底板、左侧板、右侧板、模型槽板构成上端和后端开口的槽体11，所述上挡灰板是一块设置在所述槽体上端的活动盖板；
在模型槽板上设有装饰线条模型槽21，所述装饰线条模型槽的形状对应于所述外墙保温装饰线条70的横截面形状；当外墙保温装饰线条穿过装饰线条模型槽时，外墙保温装饰线条与装饰线条模型槽的边沿之间设有空隙；装饰线条模型槽的开口沿22与底板上端面平齐；
左侧板和右侧板的内侧各设有一块导板，每块导板上都设有导向面，两块导板的导向面之间构成的开口对应于模型槽板上装饰线条模型槽，两块导板的导向面之间的距离对应于放在底板上的外墙保温装饰线条的宽度。
左侧板和右侧板与模型槽板的法线之间设有10°的夹角，左侧板和右侧板自模型槽板的两侧向外伸展。
底板、左侧板、右侧板、模型槽板之间的连接方式可采用粘接、螺钉固定或连接角固定等方式。
实施例一：
如图1、图2、图3，一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具，模具包括底板10，侧板、模型槽板20和上挡灰板30；侧板包括设置在底板左侧的左侧板40和设置在底板右侧的右侧板50。
本实施例的外墙保温装饰线条70的横截面为凹形，底边宽度W=200mm，高度L=100mm，凹槽宽度K=100mm，凹槽深度S=50mm。
底板是一块长方形的多层板。
左侧板和右侧板是形状相同的长方形多层板，左侧板和右侧板的端面垂直于底板的上端面。
模型槽板设置在底板的前端，模型槽板的端面垂直于底板的上端面。模型槽板的高度等于左侧板和右侧板的高度H=200mm。在模型槽板上设有装饰线条模型槽21，装饰线条模型槽设置在模型槽板下沿，装饰线条模型槽的开口沿22与底板上端面平齐。装饰线条模型槽的形状对应于外墙保温装饰线条的横截面形状；如图3，装饰线条模型槽的开口宽度W1=210mm，开口深度L1=105mm，开口中凸台的宽度K1=90mm，凸台的高度S1=50mm；当外墙保温装饰线条穿过装饰线条模型槽时，外墙保温装饰线条与装饰线条模型槽的边沿之间有5mm的空隙。模型槽板的装饰线条模型槽在内侧面边沿设有45°的楔角23。
模型槽板与左侧板和右侧板的前端连接，左侧板和右侧板与模型槽板的法线之间设有夹角α=10°，左侧板和右侧板自模型槽板的两侧向外伸展。
底板、左侧板、右侧板、模型槽板构成上端和后端开口的槽体11。左侧板、右侧板和模型槽板的上端平齐。
上挡灰板是一块设置在所述槽体上端的活动盖板，上挡灰板采用多层板，上挡灰板的前边、左边和右边与模型槽板、左侧板和右侧板的外沿对应；在上挡灰板的上端面设有提手31。
左侧板和右侧板的内侧各设有一块导板60，每块导板上都设有导向面61，两块导板的导向面之间构成的开口对应于模型槽板上装饰线条模型槽，两块导板的导向面之间的距离等于放在底板上的外墙保温装饰线条的宽度W。在每块导板的导向面的后部设有过度面62，设置在左侧板的导板的过度面平行于左侧板的内侧壁，设置在右侧板的导板的过度面平行于右侧板的内侧壁。
设置在左侧板和右侧板内侧的导板是可调节两导向面之间距离的导板。在导板上设有调节螺栓63，两块导板通过调节螺栓分别安装在左侧板和右侧板上，每只调节螺栓上设有两个调节螺母64，两个调节螺母分别压紧分压紧左侧板或右侧板两侧壁；通过调整调节螺母在调节螺栓上的位置，可以调节两导向面之间的距离。
本实施例中底板、左侧板、右侧板、模型槽板之间的连接方式采用粘接加螺钉固定，使中底板、左侧板、右侧板、模型槽板构成一个整体。
实施例二：
如图4至图11，一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，所述方法是采用实施例一所述的外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具进行外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，以下将所述外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具简称为模具；所述方法包括如下步骤：
步骤一，根据外墙保温装饰线条裁切一块自粘网格布71，如图4所示；将自粘网格布粘贴在外墙保温装饰线条的各表面、并按压平整、牢固，如图5所示；
步骤二，将所述浆模具放置在一个水平面台面上，打开所述模具的上挡灰板，如图6所示；
步骤三，向模具的所述槽体中倒入砂浆72，如图7所示；
步骤四，将上挡灰板盖在槽体上端，如图8所示；
步骤五，将由步骤一制成的粘贴有网格布的外墙保温装饰线条放入模具中，外墙保温装饰线条的底面放置在模具的底板上，外墙保温装饰线条的两个侧面分别与模具的左、右两个导板的导向面接触，如图9所示；
步骤六，推动外墙保温装饰线条沿导板的导向面向模具的模型槽板方向运动，如图10所示；使外墙保温装饰线条从模型槽板的装饰线条模型槽中穿出，装饰线条模型槽的表面均匀地粘覆上砂浆，如图11所示。
将粘覆上砂浆的外墙保温装饰线条放置在合适的位置，待砂浆达到强度后即可使用。
在步骤六中，外墙保温装饰线条的运动速度为4cm/s～6cm/s。
本实施例中，所述外墙保温装饰线条是聚苯乙烯泡沫板，简称EPS板，容重为20～30kg/m3，用电热丝切割成型；所述自粘网格布是耐碱玻纤网格布，制备过程中在外表面涂覆有不干胶的一种网格布，这种网格布有一定的粘接性，一般用于制备保温线脚；规格为：网眼尺寸8mm×8mm，每平方克重125g，幅宽1m，每卷长度50m；所述砂浆是外墙外保温聚合物抹面砂浆，将抹面砂浆在保温板表面，用以提高外保温系统的机械强度和耐久性；抹面砂浆的成分包括无机和有机胶结材料、砂以及其他外加剂；抗裂性为在厚度5mm以下无裂纹。
Claims (7)
1.一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具，其特征在于,所述模具包括底板、侧板、模型槽板和上挡灰板；所述侧板包括设置在底板左侧的左侧板和设置在底板右侧的右侧板，所述模型槽板设置在底板的前端、并与左侧板和右侧板的前端连接，底板、左侧板、右侧板、模型槽板构成上端和后端开口的槽体，所述上挡灰板是一块设置在所述槽体上端的活动盖板；
在模型槽板上设有装饰线条模型槽，所述装饰线条模型槽的形状对应于所述外墙保温装饰线条的横截面形状；当外墙保温装饰线条穿过装饰线条模型槽时，外墙保温装饰线条与装饰线条模型槽的边沿之间设有空隙；装饰线条模型槽的开口沿与底板上端面平齐；
左侧板和右侧板的内侧各设有一块导板，每块导板上都设有导向面，两块导板的导向面之间构成的开口对应于模型槽板上装饰线条模型槽，两块导板的导向面之间的距离对应于放在底板上的外墙保温装饰线条的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具，其特征在于，左侧板和右侧板与模型槽板的法线之间设有10°的夹角，左侧板和右侧板自模型槽板的两侧向外伸展。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具，其特征在于，所述模型槽板的装饰线条模型槽在内侧面边沿设有楔角。
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具，其特征在于，设置在左侧板和右侧板内侧的导板是可调节两导向面之间距离的导板。
5.一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，所述方法是采用权利要求1所述的一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具进行外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，以下将所述外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆模具简称为模具；其特征在于,所述方法包括如下步骤：
步骤一，根据外墙保温装饰线条裁切一块自粘网格布，将自粘网格布粘贴在外墙保温装饰线条的各表面、并按压平整、牢固；
步骤二，将所述浆模具放置在一个水平面台面上，打开所述模具的上挡灰板；
步骤三，向模具的所述槽体中倒入砂浆；
步骤四，将上挡灰板盖在槽体上端；
步骤五，将由步骤一制成的粘贴有网格布的外墙保温装饰线条放入模具中，外墙保温装饰线条的底面放置在模具的底板上，外墙保温装饰线条的两个侧面分别与模具的左、右两个导板的导向面接触；
步骤六，推动外墙保温装饰线条沿导板的导向面向模具的模型槽板方向运动，使外墙保温装饰线条从模型槽板的装饰线条模型槽中穿出，装饰线条模型槽的表面均匀地粘覆上砂浆。
6.根据权利要求5所述的一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，其特征在于，在步骤六中，外墙保温装饰线条的运动速度为4cm/s～6cm/s。
7.根据权利要求5所述的一种外墙保温装饰线条刮聚合物砂浆的方法，其特征在于，所述外墙保温装饰线条是容重为20～30kg/m3的聚苯乙烯泡沫板，用电热丝切割成型；所述自粘网格布是制备过程中在外表面涂覆有不干胶的耐碱玻纤网格布，粘网格布的网眼尺寸为8mm×8mm，每平方克重125g；所述砂浆是外墙外保温聚合物抹面砂浆，所述抹面砂浆的成分包括无机和有机胶结材料、砂；抗裂性为在厚度5mm以下无裂纹。
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