CN201677390U - 楼道管道井隔墙板的制造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楼道管道井隔墙板的制造模具,是由上模具、下模具和数个夹具组成,上模具呈槽型,是由水平槽板、两个侧槽板组成,两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同,两个侧槽板之间拉设有加强筋;下模具是由中间模板、左模板和右模板组成,左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接,中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边,该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度,中间模板上设置有四个门框定位柱,下模具填充隔墙板材料和附件后,上模具置于下模具之上,下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面,使用夹具将上模具和下模具夹紧;该模具可以方便快捷地生产出楼道管道井隔墙板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种楼道管道井隔墙板的制造模具。
背景技术
为了使楼房的楼道整洁美观,现在各种管线集中在楼道一角排放,目前,为了使集中在墙角的管线隐蔽,一般是在该墙角处砌筑管道井,而且在该管道井上留有开门,以方便管线维修和仪表的查验。在墙角处砌筑管道井,施工成本高,施工速度慢。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种楼道管道井隔墙板的制造模具,该模具可以方便快捷地生产楼道管道井隔墙板。
所述的楼道管道井隔墙板呈一槽体,二边槽面的边缘延伸有可焊接的连接筋,槽体的中间槽面上预设有门框,槽体的前、后表面分别设有玻璃纤维网格布,槽体的中间层是轻体材料层。
本实用新型是由上模具、下模具和数个夹具组成,上模具呈槽型,是由水平槽板、两个侧槽板组成,两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同,为了加强上模具的刚度,两个侧槽板之间拉设有加强筋;下模具是由中间模板、左模板和右模板组成,左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接,中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边,该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度,中间模板上设置有四个门框定位柱,下模具填充隔墙板材料和附件后,上模具置于下模具之上,下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面,使用夹具将上模具和下模具夹紧,待隔墙板材料干固后,拆模即可。
本实用新型的有益效果是:可以方便快捷地生产出楼道管道井隔墙板。
附图说明
图1为楼道管道井隔墙板的立体示意图。
图2为楼道管道井隔墙板的放大截面示意图。
图3为本实用新型的上、下模具组合使用的立体示意图。
图4为本实用新型的下模具立体示意图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,所述楼道管道井隔墙板呈一槽体1,二边槽面2、3的边缘各延伸有可焊接的连接筋5,槽体1的中间槽面4上预设有门框6,槽体1的前、后表面分别设有玻璃纤维网格布7,槽体1的中间层是轻体材料层8,如图2所示。
请参阅图3和图4所示,本实用新型是由上模具9、下模具10和数个夹具11组成,上模具9呈槽型,是由水平槽板12、两个侧槽板13、14组成,两个侧槽板13、14的相对角度与隔墙板二边槽面2、3的相对角度相同,为了加强上模具9的刚度,两个侧槽板13、14之间拉设有加强筋15;下模具10是由中间模板16、左模板17和右模板18组成,左模板17的右边缘和右模板18的左边缘分别与中间模板16的左、右边缘铰接,中间模板16、左模板17和右模板18的外边侧设置有裙边19,该裙边19的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度,中间模板16上设置有四个门框定位柱20,下模具10填充隔墙板材料和附件后,上模具9置于下模具10之上,下模具10的左模板17和右模板18向上抬起贴在上模具9的下表面,使用夹具11将上模具9和下模具10夹紧,待隔墙板材料干固后,拆模即可。
Claims (2)
1.一种楼道管道井隔墙板的制造模具,其特征在于:是由上模具、下模具和数个夹具组成,上模具呈槽型,是由水平槽板、两个侧槽板组成,两个侧槽板的相对角度与隔墙板二边槽面的相对角度相同;下模具是由中间模板、左模板和右模板组成,左模板的右边缘和右模板的左边缘分别与中间模板的左、右边缘铰接,中间模板、左模板和右模板的外边侧设置有裙边,该裙边的高度即是楼道管道井隔墙板的厚度,中间模板上设置有四个门框定位柱,下模具填充隔墙板材料和附件后,上模具置于下模具之上,下模具的左模板和右模板向上抬起贴在上模具的下表面,使用夹具将上模具和下模具夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种楼道管道井隔墙板的制造模具,其特征在于:所述的两个侧槽板之间拉设有加强筋。
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2010
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CN102632545A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-15 | 张峥 | 一种不阻碍珍珠岩浆体膨胀的模具 |
CN102632545B (zh) * | 2012-05-03 | 2013-11-06 | 张峥 | 一种不阻碍珍珠岩浆体膨胀的模具 |
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