CN104190077A - 底板和麻将机及其制造方法 - Google Patents

底板和麻将机及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种底板和麻将机及其制造方法,该麻将机的底板,包括方形金属板体,采用四周折边保证底板外部强度,采用中心凹陷部拉伸保证底板中间强度,焊接四角加强筋将折边和中心凹陷部连接一体,确保整个底板强度,在上面金属底板的基础上,在与面板有连接的部分都使用垫块,再使用机械平面加工的方式使得垫块的上表面为一个平面,这样,即使铁板有变形,也能保证固定支撑面板的零件固定平面是在一个平面上的。本方案具有支撑强度高、抗变形能力好、加工精度高、定位准确、支撑牢固可靠、安装方便快捷、使用寿命长、制造成本低、外形简洁美观、运输方便等优点。

Description

底板和麻将机及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种麻将机,尤其涉及一种底板和麻将机及其制造方法。
背景技术
现在的麻将机在制造的过程中因为铁板的刚性不够,必须要装配好以后铁板在承受重量产生一定的变形量以后,再由工人进行调试工作,将面板做平,由于部件装配工艺的改善和调整,调试工作成为限制生产效率的最大障碍。
现有技术中,也有铁板使用四周双折边,中间拉伸的方式加强铁板的刚性,并且在铁板的下部焊接加强筋使得铁板的强度可以承受麻将机的重量不变形,但是这种方式有个缺点,就是焊接的过程中,或者是折边和拉伸引起的铁板变形就无法被纠正了。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的之一是提供一种麻将机的底板,不仅能够有足够的刚性,并且有足够的平整度,降低调试工作的任务。
本发明的目的之二是提供一种采用上述底板的麻将机。
本发明的目的之三是提供一种采用上述底板制造麻将机的制造方法。
为了达到上述的目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种麻将机的底板,包括方形金属板体,金属板体的顶面中心成型有中心凹陷部,中心凹陷部中心为通孔,中心凹陷部四周分布有四组垫块A,垫块A固定在金属板体顶面上,金属板体的顶面四角上固定有垫块B,金属板体的四周均向下弯折成型有折边,金属板体的底面焊接有四个加强筋,加强筋从中心凹陷部在金属板体底面形成的凸起外缘呈放射状延伸至金属板体的四角。
上述垫块A和垫块B可以是相互独立的,也可以是通过底部连接在一起的(连接处的顶面低于垫块的顶面),或者是通过连接筋连接在一起的,可以是所有的垫块通过上述方法连接在一起,也可以是部分垫块连接在一起,例如仅是四组垫块A连接在一起。上述四组垫块A中的每组可以包括一个或多个垫块,多个垫块可以是相互独立的,也可以是每组全部或者部分的垫块通过底部连接在一起的,或者是通过连接筋连接在一起的,还可以是相邻组的部分垫块通过上述方法连接在一起的。
作为优选,所述中心凹陷部内嵌设固定有中心木底板,在金属板体底面相邻的两个加强筋之间均嵌设固定有周边木底板,金属板体四周的折边包围四个周边木底板。增加中心木底板和周边木底板与金属板体配合,进一步避免底板变形,提高支撑强度。
所述垫块A和垫块B的顶面位于同一平面。作为优选,所述垫块A和垫块B均通过紧固件固定在金属板体上。当然,所述垫块A和垫块B也可以通过焊接、铆接、粘接固定在金属板体上。
作为优选,所述垫块A和垫块B均为铝质材料。铝块具有较好的再加工性能。当然也可以是铁质材料、塑料或塑胶材质。
作为优选,所述折边为双折边。这里的双折边是指底板的边缘通过两次弯折形成。
作为优选,所述金属板体的四角焊接有用于安装桌脚的连接装置。
一种麻将机,包括底脚组件、电器箱组件、输送组件、花格板组件、立柱和面板,还包括如上所述的一种麻将机的底板,底脚组件和电器箱组件固定在金属板体的底部,每方的输送组件和花格板组件固定在一组垫块A的顶面上,四个立柱固定在四个垫块B的顶面上,面板固定在四个立柱上。
一种麻将机的制造方法,包括底脚组件、电器箱组件、输送组件、花格板组件、立柱和面板,还包括如上所述的一种麻将机的底板,金属板体在固定垫块A、垫块B和焊接加强筋后,进行平面加工,使得垫块A和垫块B的顶面位于同一平面;然后,将每方的输送组件和花格板组件固定在一组垫块A的顶面上,四个立柱固定在四个垫块B的顶面上,面板固定在四个立柱上,底脚组件和电器箱组件固定在金属板体的底部。
作为优选,在进行平面加工之前或之后,在中心凹陷部内嵌设固定中心木底板,在金属板体底面相邻的两个加强筋之间均嵌设固定有周边木底板,金属板体四周的折边包围四个周边木底板。增加中心木底板和周边木底板与金属板体配合,进一步避免底板变形,提高支撑强度。
本发明由于采用了以上的技术方案,四周折边保证底板外部强度,中心凹陷部拉伸保证底板中间强度,焊接四角加强筋将折边和中心凹陷部连接一体,确保整个底板强度,在上面金属底板的基础上,在与面板有连接的部分都使用垫块,再使用机械平面加工的方式使得垫块的上表面为一个平面,这样,即使铁板有变形,也能保证固定支撑面板的零件固定平面是在一个平面上的。具有支撑强度高、抗变形能力好、加工精度高、定位准确、支撑牢固可靠、安装方便快捷、使用寿命长、制造成本低、外形简洁美观、运输方便等优点。
附图说明
图1是实施例1底板的爆炸图;
图2是实施例1底板的结构示意图(顶面);
图3是实施例1底板的结构示意图(底面);
图4是实施例1麻将机的爆炸图;
图5是实施例2底板的结构示意图(底面)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1、图2、图3所示的一种麻将机的底板,包括方形金属板体101,金属板体101的顶面中心成型有中心凹陷部106,中心凹陷部106中心为通孔,中心凹陷部106四周分布有四组垫块A102、103,垫块A102、103固定在金属板体101顶面上,金属板体101的顶面四角上固定有垫块B104,金属板体101的四周均向下弯折成型有折边105,金属板体101的底面焊接有四个加强筋107,加强筋107从中心凹陷部106在金属板体101底面形成的凸起外缘呈放射状延伸至金属板体101的四角。
本实施例中,所述中心凹陷部106内嵌设固定有中心木底板3,在金属板体101底面相邻的两个加强筋107之间均嵌设固定有周边木底板6,金属板体101四周的折边105包围四个周边木底板6。所述垫块A102、103和垫块B104的顶面位于同一平面。所述垫块A102、103和垫块B104均通过紧固件固定在金属板体101上。所述垫块A102、103和垫块B104均为铝质材料。所述折边105为双折边。本实施例中的双折边,是金属板体的四周边缘通过两次近90°弯折形成在金属板体底面上的包裹边,能够包裹周边木底板6的边缘。
如图4所述的一种麻将机,包括底脚组件1、电器箱组件2、输送组件4、花格板组件5、立柱7和面板8,还包括如上所述的一种麻将机的底板,底脚组件1和电器箱组件2固定在金属板体101的底部,每方的输送组件4和花格板组件5固定在一组垫块A102、103的顶面上,四个立柱7固定在四个垫块B104的顶面上,面板8固定在四个立柱7上。
上述麻将机的制造方法,包括底脚组件1、电器箱组件2、输送组件4、花格板组件5、立柱7和面板8,还包括如上所述的一种麻将机的底板,金属板体101在固定垫块A102、103、垫块B104和焊接加强筋107后,进行平面加工,使得垫块A102、103和垫块B104的顶面位于同一平面;然后,将每方的输送组件4和花格板组件5固定在一组垫块A102、103的顶面上,四个立柱7固定在四个垫块B104的顶面上,面板8固定在四个立柱7上,底脚组件1和电器箱组件2固定在金属板体101的底部。在进行平面加工之前或之后,在中心凹陷部106内嵌设固定中心木底板3,在金属板体101底面相邻的两个加强筋107之间均嵌设固定有周边木底板6,金属板体101四周的折边105包围四个周边木底板6。
本实施例中,该装配方式为铁板上装配垫块,再在垫块上安装组件,由于铁板在制作过程中,对于垫块的上表面进行过机械加工,垫块的上表面为一个平面。这样,安装在上面的输送组件就不会因为铁板的变形产生倾斜而使得面板产生不平,同样,四方小立柱也安装在垫块上,高度与输送一样,可以使调试变得更加简单,甚至可以去除调试的工作。
本实施例中,采用四周折边保证底板外部强度,中心凹陷部拉伸保证底板中间强度,焊接四角加强筋将折边和中心凹陷部连接一体,确保整个底板强度,在上面金属底板的基础上,在与面板有连接的部分都使用垫块,再使用机械平面加工的方式使得垫块的上表面为一个平面,这样,即使铁板有变形,也能保证固定支撑面板的零件固定平面是在一个平面上的。因而,具有支撑强度高、抗变形能力好、加工精度高、定位准确、支撑牢固可靠、安装方便快捷、使用寿命长、制造成本低、外形简洁美观、运输方便等优点。
实施例2:
如图5所示的一种麻将机的底板,与实施例1的不同仅在于:所述金属板体101的四角焊接有用于安装桌脚的连接装置108,其他与实施例1相同。
一种麻将机及其制造方法,采用上述底板,因此与底板连接的底脚组件为安装在底板四角的四个连接装置上的桌脚。其他与实施例1相同。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种麻将机的底板,其特征在于,包括方形金属板体(101),金属板体(101)的顶面中心成型有中心凹陷部(106),中心凹陷部(106)中心为通孔,中心凹陷部(106)四周分布有四组垫块A(102、103),垫块A(102、103)固定在金属板体(101)顶面上,金属板体(101)的顶面四角上固定有垫块B(104),金属板体(101)的四周均向下弯折成型有折边(105),金属板体(101)的底面焊接有四个加强筋(107),加强筋(107)从中心凹陷部(106)在金属板体(101)底面形成的凸起外缘呈放射状延伸至金属板体(101)的四角。
2.根据权利要求1所述的一种麻将机的底板,其特征在于,所述中心凹陷部(106)内嵌设固定有中心木底板(3),在金属板体(101)底面相邻的两个加强筋(107)之间均嵌设固定有周边木底板(6),金属板体(101)四周的折边(105)包围四个周边木底板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种麻将机的底板,其特征在于,所述垫块A(102、103)和垫块B(104)的顶面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种麻将机的底板,其特征在于,所述垫块A(102、103)和垫块B(104)均通过紧固件或者焊接固定在金属板体(101)上。
5.根据权利要求1所述的一种麻将机的底板,其特征在于,所述垫块A(102、103)和垫块B(104)均为铝质材料、铁质材料、塑料或塑胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种麻将机的底板,其特征在于,所述折边(105)为双折边。
7.根据权利要求1所述的一种麻将机的底板,其特征在于,所述金属板体(101)的四角焊接有用于安装桌脚的连接装置(108)。
8.一种麻将机,包括底脚组件(1)、电器箱组件(2)、输送组件(4)、花格板组件(5)、立柱(7)和面板(8),其特征在于,还包括如权利要求1至7中任一项所述的一种麻将机的底板,底脚组件(1)和电器箱组件(2)固定在金属板体(101)的底部,每方的输送组件(4)和花格板组件(5)固定在一组垫块A(102、103)的顶面上,四个立柱(7)固定在四个垫块B(104)的顶面上,面板(8)固定在四个立柱(7)上。
9.一种麻将机的制造方法,包括底脚组件(1)、电器箱组件(2)、输送组件(4)、花格板组件(5)、立柱(7)和面板(8),其特征在于,还包括如权利要求1所述的一种麻将机的底板,金属板体(101)在固定垫块A(102、103)、垫块B(104)和焊接加强筋(107)后,进行平面加工,使得垫块A(102、103)和垫块B(104)的顶面位于同一平面;然后,将每方的输送组件(4)和花格板组件(5)固定在一组垫块A(102、103)的顶面上,四个立柱(7)固定在四个垫块B(104)的顶面上,面板(8)固定在四个立柱(7)上,底脚组件(1)和电器箱组件(2)固定在金属板体(101)的底部。
10.根据权利要求9所述的一种麻将机的制造方法,其特征在于,在进行平面加工之前或之后,在中心凹陷部(106)内嵌设固定中心木底板(3),在金属板体(101)底面相邻的两个加强筋(107)之间均嵌设固定有周边木底板(6),金属板体(101)四周的折边(105)包围四个周边木底板(6)。
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