CN104188292A - 一种摇摆穿珠机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摇摆穿珠机,包括机架,底座、料斗、排列机构、送珠装置和穿珠钢丝,机架安装在底座上,料斗与送珠装置的相通,送珠装置倾斜设置在机架的后部,排列机构设置在机架的前部,送珠装置包括支撑板、上压板和动力装置,支撑板下方均匀开有多个送珠槽,且支撑板上方密封设置有上压板,动力装置设置在支撑板下方,上压板为阶梯状,且上压板上部与支撑板上部形成送珠腔,支撑板下方设置有框架和滑块,底座上设置有滑轨,动力装置包括电机和偏心轮,偏心轮安装在电机上,偏心轮设置在框架内部,且偏心轮与框架的两侧相接触;穿珠钢丝设置在送珠槽内;排列机构由平行设置的两根以上排珠滚棒组成,本发明操作简单,且工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及穿珠设备领域,尤其涉及一种摇摆穿珠机。
背景技术
串珠制品是市面上流行的一种饰品,是将珠子串成一串编制而成,传统的编制方式是手工串珠,采用这种方式不仅工人劳动量大、生产成本高、编制速度慢,且串珠的数量和长度都受到一定的限制,造成生产效率低下,因此设计一种能够自动穿珠的装置是有必要的。
发明内容
本发明提供一种摇摆穿珠机,通过本发明解决以往装置生产效率低的技术问题;
本发明解决上述问题的技术方案是:
一种摇摆穿珠机,包括机架,底座、料斗、排列机构、送珠装置和穿珠钢丝,所述机架安装在底座上,所述料斗与送珠装置的相通,所述送珠装置倾斜设置在机架的后部,所述排列机构设置在机架的前部;
所述送珠装置包括支撑板、上压板和动力装置,所述支撑板下方均匀开有多个送珠槽,且支撑板上方密封设置有上压板,所述动力装置设置在支撑板下方,所述上压板为阶梯状,且上压板上部与支撑板上部形成送珠腔,所述支撑板下方设置有框架和滑块,所述底座上设置有滑轨;
所述动力装置包括电机和偏心轮,所述偏心轮安装在电机上,所述偏心轮设置在框架内部,且偏心轮与框架的两侧相接触;所述穿珠钢丝设置在送珠槽内;所述排列机构由平行设置的两根以上排珠滚棒组成。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进,
进一步,它还包括定位块,所述定位块设置在滑轨的两侧;
进一步,所述定位块的高度高于滑轨的高度;
进一步,所述送珠装置与水平面所成的角度为10-15°。
本发明利用设置的送珠腔和送珠槽的配合,通过支撑板的晃动,不停的调整原料的位置,使得原料的小孔能够与穿珠钢丝配合,继续运动,以此代替人手工穿珠。
本发明的有益效果是:
1.本发明利用偏心轮在框架内运动,带动了支撑板能够左右晃动,从而可以实现调整原料的位置;
2.本发明利用导轨和滑块,确保了支撑板的运动方向;
3.本发明利用定位块可以保证支撑板的运动方向不会超范围;
4.本发明操作方便,工作效率高,实现了穿珠自动化。
附图说明
图1为本发明具体实施例所述的一种摇摆穿珠机的轴测图;
图2为本发明具体实施例所述的一种摇摆穿珠机的主视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架,2、底座,3、料斗,4、排列机构,5、送珠装置,6、穿珠钢丝,7、支撑板,8、上压板,9、动力装置,10、送珠槽,11、送珠腔,12、框架,13、滑轨,14、电机,15、偏心轮,16、滑块,17、排珠滚棒,18、定位块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
一种摇摆穿珠机,包括机架1,底座2、料斗3、排列机构4、送珠装置5和穿珠钢丝6,所述机架1安装在底座2上,所述底座2上设置有滑轨13,所述滑轨13的两侧设置有定位块18,所述定位块18的高度高于滑轨13的高度,所述料斗3与送珠装置5的相通,所述送珠装置5倾斜设置在机架1的后部,所述送珠装置5与水平面所成的角度为10-15°,所述排列机构4设置在机架1的前部;
所述送珠装置5包括支撑板7、上压板8和动力装置9,所述支撑板7均匀分成上下两部分,所述支撑板7下部分均匀开有多个送珠槽10,且支撑板7上方密封设置有上压板8,所述动力装置9设置在支撑板7下方,所述上压板8为阶梯状,且上压板8上部与支撑板7上部形成送珠腔11,所述支撑板7下方设置有框架12和滑块16;
所述动力装置9包括电机14和偏心轮15,所述偏心轮15安装在电机14上,所述偏心轮15设置在框架12内部,且偏心轮15与框架12的两侧相接触;
所述穿珠钢丝6设置在送珠槽10内;所述排列机构4由平行设置的两根以上排珠滚棒17组成;
本发明通过支撑板7和上压板8相互配合,分成送珠腔11和送珠槽10,原料从料斗3进入,进入送珠腔11,通过电机14带动偏心轮15在框架12内运动,依次带动支撑板7左右晃动,从而可以使得原料在腔内不停的晃动,最后通过穿珠钢丝6的配合,使得原料中的小孔能够对准钢丝。
所述送珠装置与水平面所成的角度为10-15°。
本发明操作方便,工作效率高,实现了穿珠自动化。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种摇摆穿珠机,其特征在于,包括机架,底座、料斗、排列机构、送珠装置和穿珠钢丝,所述机架安装在底座上,所述料斗与送珠装置的相通,所述送珠装置倾斜设置在机架的后部,所述排列机构设置在机架的前部;
所述送珠装置包括支撑板、上压板和动力装置,所述支撑板下方均匀开有多个送珠槽,且支撑板上方密封设置有上压板,所述动力装置设置在支撑板下方,所述上压板为阶梯状,且上压板上部与支撑板上部形成送珠腔,所述支撑板下方设置有框架和滑块,所述底座上设置有滑轨;
所述动力装置包括电机和偏心轮,所述偏心轮安装在电机上,所述偏心轮设置在框架内部,且偏心轮与框架的两侧相接触;所述穿珠钢丝设置在送珠槽内;所述排列机构由平行设置的两根以上排珠滚棒组成。
2.根据权利要求1所述的一种摇摆穿珠机,其特征在于,它还包括定位块,所述定位块设置在滑轨的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种摇摆穿珠机,其特征在于,所述定位块的高度高于滑轨的高度。
4.根据权利要求1所述的一种摇摆穿珠机,其特征在于,所述送珠装置与水平面所成的角度为10-15°。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |