CN2058310U - 多针式高效穿珠机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为多针式高效穿珠机,主要由振动器、上、下夹针架、梳板、台架构成,上、下夹针架刚性连接并与台架弹性连接,上、下夹针架上有前后夹板和网线,针夹持在上、下针架上,振动器设在上、下夹针架上,振动器使上、下夹针架振动,置于上夹针架上方的珠子在振动下自动将孔对准针尖穿入,从而达到快速高效穿珠目的,本穿珠机结构简单,操作容易,穿珠效率大大高于人工穿珠,消除工人繁琐单一重复的劳动,适用穿连各种珠子。

Description

本实用新型涉及用针和线穿珠的设备,适合大批量生产穿珠帘子、念珠、装饰品等使用。
目前用珠子构成的产品无论是装饰品、帘子还是念珠等,都是用手工生产,即用人一手持针一手持珠将珠穿到线上连成一体,这种生产方式是落后的,首先,生产率低,人工穿珠速度慢,第二,要占用的劳动力多,一人只能持一针一线穿珠,第三,由于生产率低和占用劳动力多,影响生产成本的降低。
本实用新型的目的在于设计一种穿珠机,可以同时用多根针和线穿若干条珠子,提高生产效率和减少劳动力。
本实用新型所述的多针式高效穿珠机主要包括振动器,上夹针架4,下夹针架6,台架8组成,上夹针架与下针架用螺拴刚性连成整体的振动架,振动架与台架8之间用弹簧连接构成具有弹簧性的连接体,由振动器使上、下夹针架振动。带线的针夹在上、下夹针架上,当上夹针架松开时下夹针架夹紧针,在上夹针架上穿珠,当下夹针架松开上夹针架夹紧时,穿到针上的珠落下,上、下夹针架如此交替夹针、松开完成穿珠作业。
附图一本实用新型的多针式高效穿珠机正视图
附图二附图一的顶视图
附图三附图二的A部放大图
附图四附图一的B-B剖视
附图五附图七的D-D剖视
附图六附图二的C部示意
附图七附图六的G-G剖视
附图八附图一中落珠板零件
附图九附图五所示夹紧装置的另一种型式
下面结合具体实例对本实用新型做进一步的描述。
穿珠机规格尺寸:
振动用电动机    100瓦    2750转/分
偏心锤    重量≈150克    可根情况调整
夹针框    25×25毫米方钢管或槽钢
前、后夹板    厚度×高=3×10毫米
导向光杠    φ5毫米    钢
螺杆    M5毫米    钢
网线    φ0.5毫米有机玻璃丝
本实用新型所述的多针式高效穿珠机主要包括振动器,上夹针架4,梳板56,下夹针架6,弹簧7,支架8。振动器由电动机11和摆锤12组成,上、下夹针架(4、6)用螺钉螺母连成刚性整体,电动机11安装在刚性整体上,该刚性整体与支架8之间再用弹簧7连成具有弹性的整体。
上夹针架4主要包括夹针框41,定位线42,前夹板43、后夹板45、导向光杠52、螺杆53、螺杆57、手柄55、后传动板61、前传动板67、夹紧件62、销轴63、拔杆65、连杆66。各个前夹板等距与螺杆53连成整体,各个后夹板等距与螺杆57连成整体,导向光杠52连接到夹针框上,所有前、后夹板用导向光杠52导向运动。前后传动板、拨杆65、连杆66、夹紧件62构成夹紧装置,安装在夹针框41的一端横梁内,后传动板61与每个后夹板45连成整体,前传动板67与每个前夹板连成整体,拨杆65位于前后传动板之间,拨杆65与连杆66转动连接,至少在一个拨杆上有位于拨杆中心的孔68,孔68内的轴上装有手柄55。转动手柄55,克服夹紧件62的夹紧力,通过前后夹板靠拢将针夹紧,夹紧件可以采用有弹性的橡胶圈,也可是螺钉、弹簧机构将前后传动板夹紧在一起。定位网线42安装在夹针框41上,与前后夹板形成网格状,用于使珠子处于正确的穿珠位置。
下夹针架6的结构与上夹针架相同。
梳板56位于上、下夹针架4、6之间,可以自由地推进或拉出,其上有呈梳状的缝隙,诸缝隙的间距与针的排列间距相等,梳板56的厚度应保证上夹针架4能进行夹针工作。
本穿珠机工作程序如下:[1]将带线9的针1夹在下夹针架6上,上夹针架4的前后夹板43、45松开,将珠子倾倒在上夹针架4上的网格上(上、下夹板和网线转形成的网格)开动电动机11使摆锤敲击上夹针架4的侧面产生振动,自动使珠穿入针尖落到梳板56上,[2]由上、下夹针架4、6之间抽出梳板56,梳板56以上的珠子沿针线落到下夹针架上,上夹针架4的前后夹板夹住针,松开下夹针架6的前、后夹板,珠子再沿线落到底,[3]用下夹针架6的前后夹板夹住针,插入梳板56,松开上夹针架4的前后夹板,开动振动器,使珠穿入针尖落到梳板56上,如此周而复始。
为了使落下来的穿珠整齐平行的落下,穿珠经过台架8台面的部位是空的,不影响穿珠自由落下。
为了使穿珠有条不紊的取下,所有穿珠线的下端与分线板10连接,分线板10上有穿过线9的孔,孔间距离与针间距离相同。
为了使针1定位在准确规定位置,在上、下夹针架的前后夹板上适当位置上开有与针1平行的槽58,使针被夹持在槽58中,槽58可制在前夹板上,也可制在后夹板上。
可以在前夹板或后夹板上贴一层薄的弹性材料,如自行车内胎的薄橡胶皮,塑料等,使针与前后夹板夹持更为紧密。
为了减少拨杆65转动时所产生的侧向力,从而减少螺杆53、57及导向光杠52移动时的摩擦力,使螺杆53、57更平滑的带动前、后夹板43、45运动,为此连杆66可分为两个分开的连杆69、70(图9)各自构成一组夹紧装置,两组拨杆65的倾斜角度相反,两个倾斜方向相反的拨杆用连接杆71分别连接两者的上端与下端,这种结构使两组夹紧装置的拨杆与前、后传动板间的摩擦力方向相反,抵消或减少摩擦力,从而使螺杆53、57和导向光杠52运动更为自如。
本实用新型的优点是:
1.一台穿珠机上可设置许多穿珠的针,同时工作,显著提高了穿珠效率,如穿φ8mm珠子,每串100个珠子,手工穿200串/日,用本穿珠机可穿6000串/日,提高工效30倍。
2.减少或免去了人工穿珠的繁琐单一的重复劳动,而且只需一人操作机器,大大减少穿珠人员数量,减少工做场地面积。
3.穿珠机设备结构简单,易于制造,操作简便,容易掌握。

Claims (6)

1、多针式高效穿珠机,包括夹持针和穿珠的工具,其特征是:
[1]夹持针和穿珠的工具包括振动器、上夹针架4、梳板56、下夹针架6、弹簧7、支架8,上、下夹针架4和6用螺钉5螺母3连成刚性整体,该刚性整体与支架8之间用弹簧7连成具有弹性的整体,振动器由电动机11和安装在电动机轴上的摆锤12组成,电动机11安装在上、下夹针架联成的整体上,
[2]上夹针架4主要包括夹针框41,定位网线42,前夹板43,后夹板45,导向光杠52,前夹板的螺杆53,后夹板的螺杆57,手柄55,后传动板61,前传动板67,前、后传动板的夹紧件62,销轴63,拨杆65和连杆66;各个前夹板等距与螺杆53连成整体,各个后夹板等距与螺杆57连成整体,导向光杠52连接到夹针框41上,所有前、后夹板用导向光杠52导向运动;前、后夹板、拨杆65、连杆66构成的夹紧装置,安装在夹针框41的一端横梁内,后传动板61与每个后夹板连成整体,前传动板67与每个前夹板连成整体,拨杆65位于前、后传动板之间,拨杆65与连杆66转动连接,至少在一个拨杆上有位于拨杆中心的孔68,孔68内的轴上装有手柄55;定位网线42安装在夹针框41上并与前后夹板形成被穿珠子的定位位置,
[3]下夹针架6的结构与上夹针架相同,
[4]梳板56位于上、下夹针架4、6之间,可以活动推进抽出,其上有呈梳状的缝隙,诸缝隙的间隙的间距与针排列间距相等,梳板56的厚度应保证上夹针架能进行夹针工作。
2、根据权利要求1所述的多针式高效穿珠机,其特征是支架8的平台有使穿珠落下的口。
3、根据权利要求2所述的多针式高效穿珠机,其特征是在支架下有与穿珠线下端相连接的分线板10,分线板10上的穿线孔的间距与针的间距相同。
4、根据权利要求3所述的多针式高效穿珠机,其特征是在前夹板43和后夹板45两者之一的夹针面上有使针准确定位的槽58。
5、根据权利要求4所述的多针式高效穿珠机,其特征是在前夹板和后夹板两者之一的夹针面上敷有薄的弹性材料54。
6、根据权利要求1-5所述的多针式高效穿珠机,其特征是拨杆65分成倾斜角度相反的两组,各自分别与两个连杆连接,手柄55装在人一个拨杆65的中心,两个倾斜方向相反并相邻的拨杆用连杆71连接。
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RN01 Renewal of patent term
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CX01 Expiry of patent term