CN104183433B - 用于断路器的联接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于断路器的联接装置。形成为弯曲的表面的第三联接器设置在联接至外手柄组件的第一联接器与联接至内手柄的第二联接器之间。在这种配置下，在第三联接器从断路器主体的上表面倾斜的状态下，即使内手柄和外手柄组件彼此不同心，第三联接器也能在垂直于第二联接器的轴方向的方向上将施加至第一联接器的旋转力传递至第二联接器。其结果是，用户旋转外手柄的力能够传递至内手柄。这能够防止断路器的故障，并且从而能够加强断路器的可靠性。

Description

用于断路器的联接装置

技术领域

本公开涉及一种用于断路器的联接装置，尤其涉及一种设置在外手柄组件与内手柄机构之间的用于断路器的联接装置。

背景技术

一般来说，断路器是当过载或断路发生时能够断开电路从而保护电路的装置。当诸如过载或短路的异常电流已经出现时，断路器具有接通/切断负载从而连接/断开电路的功能。接通/切断负载通过机械操作而执行。

断路器主体安装在配电盘的内部空间处。包括外手柄并且配置为控制断路器主体的接通/断开操作的外手柄组件安装在配电盘的外部。

外手柄组件是安装在配电盘面板处并且通过用户从外部操纵从而控制断路器的装置。

外手柄组件允许断路器的操作平滑地传递至配电盘面板的外部。相反，外手柄组件允许从外部施加的力平滑地传递至断路器。

图1是根据常规技术的断路器和外手柄组件的分解立体图，图2是图示出图1的断路器与外手柄组件的连接部件的纵向截面图，并且图3是图示出图2的断路器与外手柄组件的组装状态的纵向截面图。

参照图1，常规断路器包括：安装在配电盘中的断路器主体1；可旋转地安装在断路器主体1处并且配置为操纵断路器的内手柄2；以及安装在配电盘面板5处并且连接至内手柄2从而操纵内手柄2的外手柄组件10。

外手柄组件10包括：盖部件11，其安装在配电盘面板5处；外手柄12，其可旋转地安装在盖部件11处并且由用户从配电盘面板5的外部操纵；以及轴13，其连接至外手柄12并且配置为传递外手柄12的操作至内手柄2。

配置为将外手柄组件10的旋转力传递至内手柄2的联接组件20联接在外手柄组件10与内手柄2之间。

联接组件20包括：第一联接器21，其联接至轴13；第二联接器22，其联接至内手柄2；联接弹簧23，其布置在第一联接器21与第二联接器22之间，并且配置为允许第一联接器21和第二联接器22定位在同一轴上；以及联接螺栓，其配置为将第一联接器21和第二联接器22彼此联接。

键部21a形成在第一联接器21的一侧表面的中心处。在第二联接器22的一侧表面的中心处形成有与第一联接器21的键部21a对应的键凹槽部22a，其配置为插置第一联接器21的键部21a并且配置为将施加至第一联接器21的旋转力通过轴13传递至第二联接器22。

如果用户在断路器与外手柄组件10已经彼此组装的状态下旋转外手柄12，则外手柄12的旋转力传递至轴13和第一联接器21。然后旋转力由第一联接器21的键部21a和第二联接器22的键凹槽部22a传递至内手柄2，从而用于导通/关断断路器。

然而，常规断路器会具有如下问题。

考虑到外手柄组件10与内手柄2之间的装配公差，需要在第一联接器21的键部21a与第二联接器22的键凹槽部22a之间具有间隙。然而，在外手柄组件10不与内手柄2同心的情况下，联接组件10的第一联接器21和第二联接器22彼此不同心，如图3所示。这会造成键部21部分地脱离键凹槽部22a。其结果是，外手柄组件10的旋转力不会准确地传递至内手柄2。这会降低断路器的可靠性。

发明内容

因此，详细说明书的方案是提供一种能够将外手柄组件的旋转力准确地传递至内手柄的用于断路器的联接装置，即使外手柄组件和内手柄彼此不同心。

为了实现这些和其他优势并且根据本说明书的目的，如在此实施的并且宽泛描述的，提供了一种用于断路器的联接装置，包括：外手柄组件，其安装在具有断路器主体的配电盘外部；内手柄，其可旋转地安装在断路器主体处，并且配置为操纵断路器；以及联接组件，其安装在外手柄组件与内手柄之间，并且配置为将外手柄组件的旋转力传递至内手柄，其中联接组件包括：联接至外手柄组件的第一联接器；联接至内手柄并且在轴方向上受第一联接器限制的第二联接器；以及第三联接器，其联接在第一联接器与第二联接器之间，并且配置为将施加至第一联接器的旋转力传递至第二联接器。

在第三联接器从断路器主体的上表面倾斜的状态下，即使内手柄和外手柄组件彼此不同心，第三联接器也能在垂直于第二联接器的轴方向的方向上将施加至第一联接器的旋转力传递至第二联接器。其结果是，用户旋转外手柄的力能够传递至内手柄。这能够防止断路器的故障，并且从而能够加强断路器的可靠性。

在第一联接器处形成有一个或多个第一联接凸出部，所述一个或多个第一联接凸出部在轴方向上从外手柄组件凸出。在第二联接器处形成有一个或多个第二联接凸出部，所述一个或多个第二联接凸出部在轴方向上对应于第一联接凸出部而从外手柄组件凸出。第三联接器可以插置在第一联接凸出部与第二联接凸出部之间。

在轴方向上第一联接凸出部与第二联接凸出部之间的交叠长度可以大于在轴方向上在第一联接凸出部或第二联接凸出部与第三联接器之间的接触长度。

第三联接器可以包括：主体部，其设置在第一联接凸出部和第二联接凸出部的内周面的内侧处；以及多个滑动凸出部，其径向地从所述主体部的外周面凸出，每个滑动凸出部布置在所述第一联接凸出部在周向上的侧表面与所述第二联接凸出部在周向上的侧表面之间，并且配置为将施加至所述第一联接器的旋转力传递至所述第二联接器，其中所述滑动凸出部在周向上的两个侧表面形成为弯曲的表面，所述两个侧表面与所述第一联接凸出部在周向上的侧表面和所述第二联接凸出部在周向上的侧表面接触。

所述滑动凸出部在周向上的所述两个侧表面可以形成为具有长轴和短轴的椭圆形状。

在所述第一联接器与所述第二联接器之间设置有配置为压缩盘簧的联接弹簧。联接弹簧可以插置在第三联接器中。

所述滑动凸出部在轴方向上的高度可以高于所述第一联接凸出部或所述第二联接凸出部在轴方向上的高度。

所述滑动凸出部在周向上的两个侧表面可以形成为在半径方向上点接触于所述第一联接凸出部和所述第二联接凸出部。

与滑动凸出部在周向上的侧表面接触的所述第一联接凸出部或第二联接凸出部在周向上的侧表面可以形成为具有弯曲的表面。

本申请的可适用性的进一步范围通过下文给出的详细说明将变得更明显。然而，应当理解的是，所给出的详细的说明书和具体的实例在指明本公开的优选实施例时仅仅以例证的方式给出，因为通过详细的说明书，在本公开的精神和范围内的各种改变和修改对本领域的技术人员将变得明显。

附图简说明

为提供对本公开的进一步理解而包括在说明书中并作为本说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，所述附图结合说明书用于解释本公开的原理。

在附图中：

图1是根据常规技术的断路器和外手柄组件的分解立体图；

图2是图示出图1的断路器与外手柄组件的连接部件的纵向截面图；

图3是图示出图2的断路器与外手柄组件的组装状态的纵向截面图；

图4是根据本发明的断路器和外手柄组件的分解立体图；

图5是图4的断路器的联接组件的分解立体图；

图6是图示出在图5的内手柄与外手柄组件彼此同心的情况下联接组件的组装状态的纵向截面图；

图7是图示出在图5的内手柄与外手柄组件彼此不同心的情况下联接组件的组装状态的纵向截面图；以及

图8是图6的根据本发明的另一个实施例的联接组件的纵向截面图。

具体实施方式

现在将参照附图，给出这些示例性实施例的详细说明。为了参照附图简要说明，相同或等效的部件将具有相同的附图标记，并且将不重复其说明。

下文中，将参照附图更详细地解释根据本发明的用于断路器的联接装置。

图4是根据本发明的断路器和外手柄组件的分解立体图。图5是图4的断路器的联接组件的分解立体图。图6是图示出在图5的内手柄与外手柄组件彼此同心的情况下联接组件的组装状态的纵向截面图。并且图7是图示出在图5的内手柄与外手柄组件彼此不同心的情况下联接组件的组装状态的纵向截面图。

如所所示，在具有根据本发明的联接装置的断路器中，配置为选择性地断开电路的断路器主体1可以安装在配电盘上。配置为操纵断路器的内手柄2可以安装在断路器主体1的上表面上。配置为从外部操纵内手柄2的外手柄组件10可以安装在配电盘面板5处。

外手柄组件10可以包括：盖部件11，其安装在配电盘面板5处；外手柄12，其可旋转地安装在盖部件11处并且由用户从配电盘面板5的外部操纵；以及轴13，其连接至外手柄12并且配置为传递外手柄12的操作至内手柄2。

配置为将外手柄组件10的旋转力传递至内手柄2的联接组件100可以联接在外手柄组件10与内手柄2之间。

联接组件100可以包括：第一联接器110，其联接至轴13；第二联接器120，其联接至内手柄2；第三联接器130，其设置在第一联接器110与第二联接器120之间，并且配置为将施加至第一联接器110的旋转力传递至第二联接器120；联接弹簧140，其插置在所述第三联接器130中并且配置为允许第一联接器110和第二联接器120定位在同一轴上作为轴的两端，联接弹簧140被支撑在第一联接器110和第二联接器120处；以及联接螺栓150，其配置为将第一联接器110与第二联接器120相互联接。

联接孔111和联接孔121可以在轴方向上分别穿透地形成在第一联接器110和第二联接器120处，以使得联接螺栓150能够插置到联接孔111和联接孔121中。

内手柄2和外手柄组件10可以不同心地彼此组装。相应地，联接孔111和联接孔121的内直径可以形成为大于联接螺栓150的外直径，使得第一联接器110和第二联接器120由于联接螺栓与联接孔之间间隙而能够受联接螺栓150限制，该间隙足够大以使得第一联接器110和第二联接器120不会在轴方向上彼此脱离。

多个联接凸出部(下文中将称为第一联接凸出部)112可以在周向上以恒定的间隙形成在第一联接器110的一侧表面的边缘处。多个联接凸出部(下文中将称为第二联接凸出部)122可以在周向上以恒定的间隙形成在第二联接器120的一侧表面的边缘处。第二联接凸出部122对应于第一联接凸出部112而形成，并且配置为通过与第一联接凸出部112接合而将施加至第一联接器110的旋转力通过轴13传递给第二联接器120。

如图6所示，第一联接凸出部112和第二联接凸出部122可以形成为具有使它们彼此交叠的足够高的高度。第一联接凸出部112可以以其间恒定的间隙在周向上形成，并且第二联接凸出部122可以以其间恒定的间隙在周向上形成。下文待解释的第三联接器130的滑动凸出部132插置在第一联接凸出部112与第二联接凸出部122之间。第一联接凸出部112在周向上的侧表面112a可以接触滑动凸出部132在周向上的一个侧表面132a。第二联接凸出部122在周向上的侧表面122a可以接触滑动凸出部132在周向上的另一个侧表面132b。

第三联接器130可以设置有用于将联接弹簧140插置在第三联接器130中的主体部131。配置为将施加至第一联接器110的旋转力传递至第二联接器120的滑动凸出部132可以形成在主体部131的外周面上。在这种情况下，滑动凸出部132可以插置在第一联接凸出部112在周向上的侧表面112a与第二联接凸出部122在周向上的侧表面122a之间的空间中。滑动凸出部132可以径向地从主体部131在周向上的外周面以其间恒定的间隙凸出。

主体部131可以形成为环状，以使得联接弹簧140可以插置在主体部131中。优选地，滑动凸出部132在周向上的两个侧表面132a形成为具有椭圆形状。更具体地，第三联接器130的滑动凸出部132在周向上的两个侧表面132a优选地形成为总是点接触于第一联接器110的第一联接凸出部112和第二联接器120的第二联接凸出部122。在这种构造下，即使第一联接器110和第二联接器120不是如图7所示彼此同心，第三联接器130也与第一联接器110具有相同的倾斜角。相应地，第三联接器130能够在垂直于第二联接器的轴方向的方向上将施加至第一联接器110的旋转力传递给第二联接器120。

如图6所示，第一联接器110的第一联接凸出部112与第二联接器120的第二联接凸出部122之间的在轴方向上的交叠长度优选地大于第一联接凸出部112或第二联接凸出部122与第三联接器130的在周向上的滑动凸出部132之间的在轴方向上的接触长度。也就是说，如图6所示，第三联接器130的滑动凸出部132在轴方向上的长度(H1)可以大于第一联接凸出部112和第二联接凸出部122在轴方向上的长度(H2)。

与常规技术的部件相同的部件设置有相同的附图标记。

根据本发明的用于断路器的联接装置可以具有如下效果。

如果用户在内手柄2与外手柄组件10已经彼此组装的状态下旋转外手柄4，则外手柄4的旋转力可以传递至轴13和第一联接器110。然后旋转力经由第一联接器110的第一联接凸出部112、第三联接器130的滑动凸出部132、以及第二联接器120的第二联接凸出部122传递至内手柄2，由此用于导通或断开断路器。

如图6所示，在内手柄2和外手柄组件10彼此同心的情况下，第三联接器130的滑动凸出部132在垂直于第二联接器的轴方向的方向上将施加至第一联接器110的第一联接凸出部112的旋转力传递给第二联接器120的第二联接凸出部122。因此，用户旋转外手柄的力能够传递至内手柄2。

另一方面，如图7所示，即使在内手柄2和外手柄组件10彼此不同心的情况下，第一联接器110的第一联接凸出部112在周向上的一个侧表面112a点接触于第三联接器130的滑动凸出部132在周向上的一个侧表面132a。同时，第二联接器120的第二联接凸出部122在周向上的一个侧表面122a点接触于第三联接器130的滑动凸出部132在周向上的另一个侧表面132b。相应地，在第三联接器130从断路器主体的上表面倾斜的状态下，第三联接器130在垂直于第二联接器120的轴方向的方向上将施加至第一联接器110的旋转力传递至第二联接器120。其结果是，用户旋转外手柄12的力能够传递至内手柄2。

下面将解释根据本发明的另一个实施例的联接组件。

也就是说，在上述实施例中，第三联接器的滑动凸出部的两个侧表面是椭圆形状的弯曲表面，同时接触滑动凸出部的两个侧表面的第一联接凸出部的侧表面和第二联接凸出部的侧表面是平面的表面。然而，在本实施例中，如图8所示，第三联接器的滑动凸出部的两个侧表面在周向上是平面的表面，同时接触滑动凸出部的两个侧表面的第一联接凸出部的侧表面和第二联接凸出部的侧表面是弯曲的表面。

即使在内手柄2和外手柄组件10不是彼此同心的情况下，第一联接器110的第一联接凸出部112也能点接触于第三联接器130的滑动凸出部132，并且第二联接器120的第二联接凸出部122点接触于第三联接器130的滑动凸出部132。在第三联接器从断路器主体的上表面倾斜的状态下，第三联接器130在垂直于第二联接器120的轴方向的方向上可以将施加至第一联接器110的旋转力传递至第二联接器120。其结果是，用户旋转外手柄12的力能够传递至内手柄2。

尽管未示出，即使在第三联接器的滑动凸出部的两个侧表面是弯曲的表面，并且接触滑动凸出部的两个侧表面的第一联接凸出部的侧表面和第二联接凸出部的侧表面也是弯曲的表面的情况下，也能够得到上述效果。

上述弯曲的表面既可以具有圆形的形状也可以具有椭圆形状。

在根据本发明的用于断路器的联接装置中，在第三联接器从断路器主体的上表面倾斜的状态下，即使内手柄和外手柄组件彼此不同心，第三联接器也能在垂直于第二联接器的轴方向的方向上将施加至第一联接器的旋转力传递至第二联接器。其结果是，用户旋转外手柄的力能够传递至内手柄。这能够防止断路器的故障，并且从而能够加强断路器的可靠性。

前述的实施例和优势仅仅是示例性的，并且不被视作限制本公开。能够容易地将本教导应用到其他类型的装置上。本说明旨在是说明性的，并且不旨在限制权利要求的范围。许多替代、修改、和变化对于本领域的技术人员将是明显的。在此描述的示例性实施例的特征、结构、方法和其他特征可以以各种方式组合以得到另外的和/或替代的示例性实施例。

因为这些特征可以以多种形式实施而不背离其特性，所以应当理解的是，除非另外指明，上述的实施例不被前述说明的任何细节限制，而是应该在所附的权利要求所限定的范围之内宽泛地考虑，并且因此旨在用所附的权利要求囊括落在权利要求的界限和范围内的所有改变和修改，或者此类界限和范围的等效方案。

Claims (3)

1.一种用于断路器的联接装置，其特征在于，所述联接装置包括：

外手柄组件，其安装在具有断路器主体的配电盘的外部；

内手柄，其能转动地安装在断路器主体处，并配置为操纵所述断路器；以及

联接组件，其安装在所述外手柄组件和内手柄之间，并且配置为将所述外手柄组件的旋转力传递至所述内手柄，

其特征在于所述联接组件包括：

第一联接器，其联接至所述外手柄组件，在所述第一联接器处形成有一个或多个第一联接凸出部，所述一个或多个第一联接凸出部在轴方向上从所述外手柄组件凸出；

第二联接器，其联接至所述内手柄，在所述第二联接器处形成有一个或多个第二联接凸出部，所述一个或多个第二联接凸出部对应于所述第一联接凸出部而在轴方向上从所述内手柄凸出，并且在轴方向上受所述第一联接器限制；

第三联接器，其联接在所述第一联接器的所述第一联接凸出部与所述第二联接器的所述第二联接凸出部之间，并且配置为将施加至所述第一联接器的旋转力传递至所述第二联接器，以及

配置为压缩盘簧的联接弹簧，其设置在所述第一联接器与所述第二联接器之间，

其中所述第三联接器包括：

环状的主体部，其使得联接弹簧被插置在所述主体部中，并且主体部设置在第一联接凸出部和第二联接凸出部的内周面的内侧处；以及

多个滑动凸出部，其径向地从所述主体部的外周面凸出，每个滑动凸出部布置在所述第一联接凸出部在周向上的侧表面与所述第二联接凸出部在周向上的侧表面之间，并且配置为将施加至所述第一联接器的旋转力传递至所述第二联接器，

其特征在于，所述滑动凸出部在周向上的两个侧表面形成为弯曲的表面，所述两个侧表面与所述第一联接凸出部在周向上的所述侧表面和所述第二联接凸出部在周向上的所述侧表面接触，并且

其中，所述滑动凸出部在周向上的所述两个侧表面形成为椭圆形状，该椭圆形状具有在轴向上的长轴以及在垂直于轴向的方向上的短轴，并且

其中，在轴向上所述第一联接凸出部与所述第二联接凸出部之间的交叠长度大于在轴向上所述第一联接凸出部或所述第二联接凸出部与所述第三联接器之间的接触长度。

2.根据权利要求1所述的用于断路器的联接装置，其特征在于，所述滑动凸出部在轴方向上的高度高于所述第一联接凸出部或所述第二联接凸出部在轴方向上的高度。

3.根据权利要求2所述的用于断路器的联接装置，其中所述滑动凸出部在周向上的两个侧表面形成为在半径方向上点接触于所述第一联接凸出部和所述第二联接凸出部。