CN103441012B - 开关防尘定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的开关防尘定位装置,特别涉及一种在沙尘肆虐地带仍能保证小型万能转换开关安全、稳定、有效运行以及使用的开关防尘定位装置。本发明涉及的开关防尘定位装置由定位基座和限位基座拼接组成,拼接时,定位基座和限位基座上设置的防护壁嵌入防护槽、拼接凸台嵌入拼接槽、连接凸台嵌入连接孔,形成了一道屏障,阻止沙尘进入开关防尘定位装置内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种开关定位装置,特别涉及一种在沙尘肆虐地带仍能保证小型万能转换开关安全、稳定、有效运行以及使用的开关防尘定位装置。
背景技术
小型万能转换开关是一种可供两路或两路以上电源或负载转换用的开关,在日常生活中得到了广泛的使用。开关定位装置是小型万能转换开关在切换时进行定位的主要载体和重要零件,其质量高低决定了万能转换开关性能的优劣。
现有的开关定位装置一般没有设计特别的防沙尘措施,当使用时间较长或者在沙尘较大的环境中使用时,开关内部往往会积累沙粒或灰尘,从而使开关转动不灵活,开关切换不良,不仅影响了开关的性能,而且容易造成控制设备或电网的故障与瘫痪以及人员死亡等危险。
若要克服开关定位装置的这些缺点,就必须给其附加外部防护装置,但这既会增加安装的繁琐性,又不利于控制设备向小型化集成化方向发展。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的,目的在于提供一种具有防沙尘结构的开关防尘定位装置。
为了实现上述目的,本发明采用了以下结构:
本发明提供一种开关防尘定位装置,具有这样的特征:定位基座17,外形为矩形,每个角都是45度倒角,具有定位拼接面27;限位基座18,外形与定位基座的外形一致,具有限位拼接面28;定位拼接面27具有凸起的防护壁3,防护壁3紧邻定位基座的外形边缘设置,防护壁3有至少两个对称的缺口4a和4b,定位拼接面27具有两个对称的拼接槽5a和5b,设置在缺口4a和4b处,定位拼接面27上,防护壁3的内部有一个轴对称的矩形定位安装槽8,定位安装槽8中心部位有定位通孔1,定位通孔1的左右两侧对称各有一条定位滑槽2a和2b,另外两侧对称各有一条与定位滑槽平行的弹簧槽7a和7b,定位滑槽2a和2b的另一端对称各有一个连接通孔6a和6b;限位拼接面28具有与防护壁的位置和形状相对应的防护槽53,限位拼接面28具有与拼接槽5a和5b的位置和形状相对应的拼接凸台54a和54b,限位拼接面28具有与定位通孔1的位置和形状相对应的限位通孔51,与定位滑槽2a和2b的位置和形状相对应的限位滑槽52a和52b,与连接通孔6a和6b的位置和形状相对应的圆柱形的连接凸台56a和56b,当定位拼接面27与限位拼接面28拼接时,防护壁3嵌入防护槽53中,拼接凸台55a和55b嵌入拼接槽5a和5b中,连接凸台56a和56b嵌入连接通孔6a和6b中。
另外,本发明提供一种开关防尘定位装置,还可以具有这样的特征:防护壁3的横截面为矩形。
另外,本发明提供一种开关防尘定位装置,还可以具有这样的特征:拼接槽55a和55b的外形为凸形。
进一步,本发明提供一种开关防尘定位装置,还可以具有这样的特征:还包括棘轮22、转轴25、滚子23、两块滑块24和四根弹簧21;棘轮22中心位置具有中心孔,外形具有齿形凹部,设置在定位安装槽中,且中心孔与定位通孔为同心,转轴25穿过中心孔,滚子23设置在齿形凹部中,两个滑块24分别设置在棘轮两侧,并嵌入定位滑槽中和限位滑槽,四根弹簧21分别设置在两个滑块24的两侧,并嵌入弹簧槽中。
发明作用与效果
根据本发明提供的开关防尘定位装置,因为开关防尘定位装置由定位基座和限位基座拼接组成,拼接时,定位基座和限位基座上设置的防护壁嵌入防护槽、拼接凸台嵌入拼接槽、连接凸台嵌入连接孔,形成了一道屏障,阻止沙尘进入开关防尘定位装置内部,所以,该开关防尘定位装置具有防沙尘作用,不用附加额外的外部防护装置就能够在沙尘较大的地区使用或者长久使用而不进沙尘,在有效扩展使用环境的同时不增加安装空间,便于控制设备向小型化集成化方向发展。
附图说明
图1为本发明在实施例中定位基座的主视结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视结构示意图;
图3为图1的B-B向剖视结构示意图;
图4为图1的D-D向剖视结构示意图;
图5为本发明在实施例中限位基座的主视结构示意图;
图6为图5的C-C向剖视结构示意图;以及
图7为本发明在实施例中开关防尘定位装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明涉及的开关防尘定位装置进行详细的说明。
实施例
开关防尘定位装置包括:定位基座17、限位基座18、棘轮22、转轴25、滚子23、两个滑块24和四根弹簧21。
图1为本发明在实施例中定位基座的主视结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视结构示意图。
图3为图1的B-B向剖视结构示意图。
图4为图1的D-D向剖视结构示意图。
如图1、图2、图3和图4所示,定位基座17的外形为矩形,矩形的四个角进行了是45度倒角。定位基座17与限位基座18拼接的面为定位拼接面27。
定位拼接面27具有凸起的防护壁3,防护壁3的形状与定位拼接面的外形形状相似,防护壁3紧邻定位基座17的外形边缘设置,防护壁3的横截面为矩形。
防护壁3有两对轴对称缺口,分别为4a和4b,9a和9b。定位拼接面27还具有两个对称的拼接槽5a和5b,设置在缺口4a和4b处,拼接槽的横截面具有“凸”的形状。
定位拼接面27上,防护壁3的内部有一个轴对称的矩形定位安装槽8。定位安装槽8中心部位有定位通孔1,定位通孔1的左右两侧对称各有一条定位滑槽2a和2b。定位滑槽2a和2b的另一端对称各有一个连接通孔6a和6b。连接通孔6a、6b分别与定位滑槽2a、2b相交。
定位通孔1的另外两侧对称各有一条与定位滑槽2a、2b平行的弹簧槽7a和7b。
图5为本发明在实施例中限位基座的主视结构示意图。
图6为图5的C-C向剖视结构示意图。
如图5和图6所示,限位基座18的外形为矩形,矩形的四个角进行了是45度倒角,限位基座18的外形与定位基座17的外形完全一致。限位基座18与定位基座17拼接的面为限位拼接面28。
限位拼接面28具有防护槽53,防护槽53的形状与限位拼接面的外形形状相似,防护槽53紧邻限位基座的外形边缘设置,防护槽53的横街面为矩形;即防护槽53与防护壁3的位置相对应,形状相配合。
防护槽53上有两对轴对称缺口,分别为54a和54b,59a和59b。防护槽上的缺口54a、54b、59a和59b的形状和位置分别与防护壁上的缺口4a、4b、9a和9b位置相对应,形状相配合。
限位拼接面28上有有两个对称的拼接凸台55a和55b,设置在缺口54a和54b处,拼接凸台55a和55b的横截面具有“凸”的形状。拼接凸台55a和55b与拼接槽5a和5b的位置相对应,形状相配合。
限位拼接面28中心位置有一个限位通孔51。限位通孔51与定位通孔1的位置相对应,形状大小一致。
限位通孔51的左右两侧对称各有一条限位滑槽52a和52b,分别与定位滑槽2a和2b的位置相对应,形状相一致。限位滑槽52a和52b的另一端对称各有一个台阶孔60a和60b。台阶孔60a和60b与限位滑槽52a和52b相交。台阶孔60a和60b在限位拼接面28上分别有一个圆柱形连接凸台56a和56b,圆柱形连接凸台56a和56b的外圆的直径与定位拼接面27上的连接通孔6a和6b的内径一致。圆柱形连接凸台56a和56b与连接通孔6a和6b的位置相对应。
限位通孔51另外两侧对称各有一个圆孔61a和61b,用于与其他部件相连。
图7为本发明在实施例中开关防尘定位装置的结构示意图。
如图7所示,开关防尘定位装置为上下轴对称结构,对轴的上半部分进行阐述,下半部分结构相同,不再详细阐述。
棘轮22中心位置具有中心孔,每45°角都具有一个齿形凹部,设置在定位基座17内的定位安装槽8中,并且中心孔与定位基座17的定位通孔1处于同一圆心。转轴25穿过棘轮22的中心孔,并穿过定位基座17的定位通孔1。滚子23设置在棘轮22的齿形凹部中。一块滑块24紧靠棘轮22和滚子23,并嵌入定位基座17内的定位滑槽52a中。弹簧21分别设置在滑块24的两侧,并嵌入弹簧槽7a和7b中。
当定位拼接面27与限位拼接面28拼接时,防护壁3嵌入防护槽53中,拼接凸台55a和55b嵌入拼接槽5a和5b中,连接凸台56a和56b嵌入连接通孔6a和6b中。并且滑块24的上半部分嵌入限位基座18的限位滑槽56a中。
本发明在实施例中开关防尘定位装置的工作原理如下:
当转轴25进行旋转时,转轴25带动棘轮22向左或者向右转动。由于弹簧21压力的作用下,在棘轮22转动时,滑块24向滚子23施加向下的力,使得滚子23的圆弧端始终与棘轮23的曲面相接触。
由于弹簧21始终向滑块24施加压力,所以每当棘轮22转过45°,即滚子23处于棘轮22的齿形凹部,才能完成一次定位过程。如果需要再次转变棘轮22的角度,必须由转轴在进行旋转,施加旋转力。
当在沙尘较大环境中工作或者工作时间过长时,如果没有防沙尘措施,小型万能转换开关就容易出故障。如果棘轮22的曲面粘有沙尘,则会增加棘轮22、滚子23和滑块24间的接触摩擦,增大棘轮22的旋转阻力,甚至会造成棘轮22、滚子23和滑块24相互卡死,无法旋转的现象,从而使开关失效。
实施例的作用与效果
根据本实施例提供的开关防尘定位装置,因为开关防尘定位装置由定位基座和限位基座拼接组成,拼接时,定位基座和限位基座上设置的的防护壁嵌入防护槽、拼接凸台嵌入拼接槽、连接凸台嵌入连接孔,形成了一道屏障,阻止沙尘进入开关防尘定位装置内部,所以,该开关防尘定位装置具有防沙尘作用,不用附加额外的外部防护装置就能够防止沙尘进入定位装置中,避免增加棘轮、滚子和滑块间的接触摩擦,甚至会造成棘轮、滚子和滑块相互卡死,无法旋转的现象,从而使开关失效,使得开关在沙尘较大的地区的使用寿命大幅度增加,在有效扩展使用环境的同时不增加安装空间,便于控制设备向小型化集成化方向发展。
Claims (3)
1.一种开关防尘定位装置,其特征在于:包括,
定位基座(17),外形为矩形,每个角都是45度倒角,具有定位拼接面(27);
限位基座(18),外形与所述定位基座(17)的外形一致,具有限位拼接面(28);
棘轮(22),所述棘轮(22)中心位置具有中心孔,外形等间距的设置有齿形凹部;
转轴(25);滚子(23);两个滑块(24)以及四根弹簧(21),
其中,所述定位拼接面(27)具有凸起的防护壁(3),所述防护壁(3)紧邻所述定位基座(17)的外形边缘设置,所述防护壁(3)有至少两个对称的缺口(4a、4b),
所述定位拼接面(27)具有两个对称的拼接槽(5a、5b),设置在所述缺口(4a、4b)处,
所述定位基座(17)内部有一个轴对称的矩形定位安装槽(8),所述定位安装槽(8)中心部位有定位通孔(1),所述定位通孔(1)的左右两侧对称各有一条定位滑槽(2a、2b),另外两侧对称各有一条与所述定位滑槽平行的弹簧槽(7a、7b),所述定位滑槽(2a、2b)的另一端对称各有一个连接通孔(6a、6b);
所述限位拼接面(28)具有与所述防护壁(3)的位置和形状相对应的防护槽(53),
所述限位拼接面(28)具有与所述拼接槽(5a、5b)的位置和形状相对应的拼接凸台(55a、55b),
所述限位拼接面(28)具有与所述定位通孔(1)的位置和形状相对应的限位通孔(51),与所述定位滑槽(2a、2b)的位置和形状相对应的限位滑槽(52a、52b),与所述连接通孔(6a、6b)的位置和形状相对应的圆柱形的连接凸台(56a、56b),
当所述定位拼接面(27)与所述限位拼接面(28)拼接时,所述防护壁(3)嵌入所述防护槽(53)中,所述拼接凸台(55a、55b)嵌入所述拼接槽(5a、5b)中,所述连接凸台(56a、56b)嵌入所述连接通孔(6a、6b)中,
所述棘轮(22)设置在所述定位安装槽(8)中,且所述中心孔与所述定位通孔(1)为同心,
所述转轴(25)穿过所述中心孔,
所述滚子(23)设置在所述齿形凹部中,
两个所述滑块(24)分别设置在棘轮两侧,并嵌入所述定位滑槽(2a、2b)中和所述限位滑槽(52a、52b),
四根所述弹簧(21)分别设置在两个所述滑块(24)的两侧,并嵌入所述弹簧槽(7a、7b)中。
2.根据权利要求1所述的开关防尘定位装置,其特征在于:
其中,所述防护壁(3)的横截面为矩形。
3.根据权利要求1所述的开关防尘定位装置,其特征在于:
其中,所述拼接凸台(54a、54b)的外形为凸形。
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