CN209067691U - 一种石油钻井机械用万向节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种石油钻井机械用万向节,包括凸台一、凸台二、螺栓、连接盘、固定框、移动块弹簧以及连接柱,连接柱固定在万向节本体右端面中部位置,连接柱环形侧面上端以及下端均固定凸台一,凸台一通过螺栓与凸台二相连接,连接盘环形侧面上端以及下端均固定凸台二,连接盘右端面上下对称设置固定框,固定框内部均安装移动块,移动块外侧面焊接弹簧,该设计提高了本装置与传动轴连接的灵活性,本实用新型结构新颖,便于与传动轴的连接操作,连接适应性好。
Description
技术领域
本实用新型是一种石油钻井机械用万向节,属于石油钻井设备领域。
背景技术
万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,现有技术中,石油钻井用万向节在进行安装时通常通过焊接的方式与传动轴相连接,连接灵活性不佳,适应性差,所以需要一种石油钻井机械用万向节以解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种石油钻井机械用万向节,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,便于与传动轴的连接操作,连接适应性好。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种石油钻井机械用万向节,包括万向节本体以及连接组件,所述万向节本体左端以及右端均固定连接组件,所述万向节本体左端和右端分别通过连接组件与传动轴相连接,所述连接组件包括凸台一、凸台二、螺栓、连接盘、固定框、移动块、弹簧以及连接柱,所述连接柱固定在万向节本体右端面中部位置,所述连接柱环形侧面上端以及下端均固定凸台一,所述凸台一通过螺栓与凸台二相连接,所述连接盘环形侧面上端以及下端均固定凸台二,所述连接盘右端面上下对称设置固定框,所述固定框内部均安装移动块,所述移动块外侧面焊接弹簧,所述弹簧与固定框内部底端相连接。
进一步地,所述凸台一右端面加工螺栓孔一,所述凸台二右端面加工螺栓孔二,所述螺栓孔一通过螺栓与螺栓孔二相连接。
进一步地,所述凸台一左侧的螺栓环形侧面套装有螺母。
进一步地,所述连接盘设有两个以上,两个以上所述连接盘右端面均通过固定框连接有移动块,所述移动块内侧面呈弧形。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种石油钻井机械用万向节,因本实用新型添加了凸台一、凸台二、螺栓、连接盘、固定框、移动块弹簧以及连接柱,在使用过程中,连接盘通过螺栓与连接柱相连接,然后将传动轴左端焊接在连接盘右端面,同时使移动块与传动轴外表面相贴合并进行焊接连接,该设计提高了本装置与传动轴连接的灵活性,适应性佳,且连接稳定性好,解决了现有技术中石油钻井用万向节在进行安装时通常通过焊接的方式与传动轴相连接,连接灵活性不佳,适应性差的问题,本实用新型结构新颖,便于与传动轴的连接操作,连接适应性好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种石油钻井机械用万向节的结构示意图;
图2为本实用新型一种石油钻井机械用万向节中连接组件的结构示意图;
图中:1-万向节本体、2-传动轴、3-连接组件、31-凸台一、32-凸台二、33-螺栓、34-连接盘、35-固定框、36-移动块弹簧、37-连接柱、38-连接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种石油钻井机械用万向节,包括万向节本体1以及连接组件3,万向节本体1左端以及右端均固定连接组件3,万向节本体1左端和右端分别通过连接组件3与传动轴2相连接,连接组件3包括凸台一31、凸台二32、螺栓33、连接盘34、固定框35、移动块36、弹簧37以及连接柱38,连接柱38固定在万向节本体1右端面中部位置,连接柱38环形侧面上端以及下端均固定凸台一31,凸台一31通过螺栓33与凸台二32相连接,连接盘34环形侧面上端以及下端均固定凸台二32,连接盘34右端面上下对称设置固定框35,固定框35内部均安装移动块36,移动块36外侧面焊接弹簧37,弹簧37与固定框35内部底端相连接,在使用过程中,当需要连接新的传动轴2时,工作人员转动螺母,使螺母沿着螺栓33向左移动,从而使螺母与螺栓33分离,从而使凸台一31与凸台二32分离,继而连接盘34与连接柱38分离,实现本装置与原来的传动轴2的分离,然后工作人员将新的连接盘34贴合在连接柱38右端面,并使螺栓孔一与螺栓孔二对齐,将螺栓33贯穿在螺栓孔一和螺栓孔二内部,将螺母拧紧,然后将新的传动轴2贴合在连接盘34右端面,在弹簧37弹力的作用下,移动块36与传动轴2环形侧面相贴合,工作人员将传动轴2左端面与连接盘34焊接连接,将移动块36分别与传动轴2环形侧面上端和下端焊接连接,在使用过程中,移动块36与传动轴2焊接连接,从而减小了传动轴2与连接盘34焊接位置的受力,该设计提高了本装置的连接灵活性,适应性佳,且连接稳定性好。
凸台一31右端面加工螺栓孔一,凸台二32右端面加工螺栓孔二,螺栓孔一通过螺栓33与螺栓孔二相连接,便于螺栓33的安装。
凸台一31左侧的螺栓33环形侧面套装有螺母,便于凸台一31和凸台二32的连接。
连接盘34设有两个以上,两个以上连接盘34右端面均通过固定框35连接有移动块36,移动块36内侧面呈弧形,实现了本装置与不同传动轴2连接的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种石油钻井机械用万向节,包括万向节本体(1)以及连接组件(3),其特征在于:所述万向节本体(1)左端以及右端均固定连接组件(3),所述万向节本体(1)左端和右端分别通过连接组件(3)与传动轴(2)相连接,所述连接组件(3)包括凸台一(31)、凸台二(32)、螺栓(33)、连接盘(34)、固定框(35)、移动块(36)、弹簧(37)以及连接柱(38),所述连接柱(38)固定在万向节本体(1)右端面中部位置,所述连接柱(38)环形侧面上端以及下端均固定凸台一(31),所述凸台一(31)通过螺栓(33)与凸台二(32)相连接,所述连接盘(34)环形侧面上端以及下端均固定凸台二(32),所述连接盘(34)右端面上下对称设置固定框(35),所述固定框(35)内部均安装移动块(36),所述移动块(36)外侧面焊接弹簧(37),所述弹簧(37)与固定框(35)内部底端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻井机械用万向节,其特征在于:所述凸台一(31)右端面加工螺栓孔一,所述凸台二(32)右端面加工螺栓孔二,所述螺栓孔一通过螺栓(33)与螺栓孔二相连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻井机械用万向节,其特征在于:所述凸台一(31)左侧的螺栓(33)环形侧面套装有螺母。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻井机械用万向节,其特征在于:所述连接盘(34)设有两个以上,两个以上所述连接盘(34)右端面均通过固定框(35)连接有移动块(36),所述移动块(36)内侧面呈弧形。
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