CN104180953B - 一种多件制动泵油压密封试验机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多件制动泵油压密封试验机，包括机体，机体的上端设有组合仪表盘，机体下侧内部安装有油压供给系统，机体的中部安装有工作台，工作台的中部设有组合夹座，工作台四周围绕着组合夹座安装有多件同步挤推器，机体的上部设有输油导管，输油导管的一端均与油压供给系统连通。本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控使用方便等优点，能够同时实现对四个位置的油压密封测试，提高制动泵油压密封检测效率，避免出现因检测效率低致使制动泵产品滞压待检的现象，保证工厂的生产效益，且只需一人操控即可，降低了人员成本的投入。

Description

一种多件制动泵油压密封试验机

技术领域

本发明涉及制动泵油压密封检测设备，具体的说是一种多件制动泵油压密封试验机。

背景技术

在制动泵生产加工、装配完成后，需要对其进行密封性能测试实验，通过注入液压油，并推动活塞，观察油压变化，如果有泄漏现象，则油压表盘的示数会逐渐减小，至此，需要对该制动泵进行检修，检查部件连接是否牢固等，直至无泄漏为止。现有的制动泵测试装置只能够进行单件测试，使用时，操作人员先将制动泵安装到工装夹具上，夹紧后注入液压油，并对活塞施加推力，观察油压表示数变化，即可进行密封性判断。但是这种设备检测效率较低，只能够单件检测，无法适用于批量化的测试，会使得一批制动泵滞压待检测，无法出售使用，影响到工厂的生产效益，且一台检测设备必须投入一个人工，这样人员投入较多，劳动成本相对较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、自动化程度高的、操控使用方便的，能够提高制动泵油压密封检测效率的装置，即一种多件制动泵油压密封试验机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多件制动泵油压密封试验机，包括机体，所述机体的上端设有组合仪表盘，组合仪表盘用以显示多个进行测试的制动泵的油压，辅助实现多件油压密封测试，所述机体下侧内部安装有油压供给系统，所述机体的中部安装有工作台，所述工作台的中部设有组合夹座，所述工作台四周围绕着所述组合夹座安装有多件同步挤推器，所述机体的上部设有输油导管，所述输油导管的一端均与油压供给系统连通，将待密封测试的制动泵安装在组合夹座上后，接上输油导管，从而利用油压供给系统将液压油泵入到相应的制动泵内，通过组合仪表盘显示对应位置的油压以确定是否漏油。与传统的单座检测方式相比，采用组合夹座能够一次安装多个制动泵，从而利用油压供给系统、多件同步挤推器的相互配合，实现多件油压密封测试，极大的提高了密封检测的效率，降低了人员的投入，从而降低了劳动成本。

所述工作台呈正方形结构，所述工作台的四个侧面处均设有与所在侧面垂直的T型导槽，所述T型导槽的上方均对应安装有连接凸台，所述工作台左上部设有铰接座。

所述组合夹座包括悬挂板，所述悬挂板的外侧面上均设有挂销一和挂销二，所述挂销一和挂销二之间存在高度差。所述悬挂板的数量为四个，所述四个悬挂板的侧边依次贴合并构成正方形结构。将制动泵上的螺栓连接孔与对应的挂销一和挂销二配合，这样一次可安装一个到四个制动泵，即实现了多件制动泵的装夹，为多件密封测试做保障。

所述多件同步挤推器包括转位圈、转位缸和四个挤推装置，所述转位缸位于转位圈的外侧，所述转位缸的底部与铰接座水平铰接，所述转位缸与转位圈的外侧之间水平铰接，所述转位圈的下侧面设有一号斜齿，所述四个挤推装置均匀的分布在转位圈的下方，所述四个挤推装置均包括变向螺轴、轴承座和顶套，所述变向螺轴的一端和变向螺轴的中部均对应通过轴承座安装在连接凸台上，在所述变向螺轴上处于对应的轴承座之间的区域设有与一号斜齿相配合的二号斜齿，所述顶套与变向螺轴的另一端相连。

所述变向螺轴的另一端设有螺纹连接部，所述顶套包括螺套和T型架，所述螺套的中部与变向螺轴的螺纹连接部螺纹连接，所述T型架的下端与T型导槽滑动配合，所述T型架垂直连接在螺套的外侧。

多件同步挤推器的工作原理如下：

当需要进行油压密封测试时，待输油导管接入到对应的制动泵上后，启动转位缸，推动转位圈开始转动，即将直线运动转变成圆周运动，接着，由于一号斜齿与二号斜齿啮合作用，从而利用一个转位圈的转位，实现四个变向螺轴的同步回转，由于顶套与变向螺轴间是通过螺纹配合的，而顶套本身又受到T型架的下端与T型导槽滑动配合的束缚，故只能够在T型导槽的导向作用下向转位圈的内侧单自由度的移动，从而将圆周转动变成直线运动，利用直线移动的顶套即可挤推制动泵的活塞杆，接触更加牢固可靠，运动平稳性高，实现对一件至四件制动泵的油压密封测试，提高了制动泵油压密封测试的效率，且只需一人操控即可，减少了人力投入。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、自动化程度高和操控使用方便等优点，利用一个转位缸可同时驱动四个变向螺轴转动，结构紧凑，从而同时实现对四个位置的油压密封测试，提高制动泵油压密封检测效率，避免出现因检测效率低致使制动泵产品滞压待检的现象，保证了厂家能够及时的出售合格的制动泵，保证工厂的生产效益，且只需一人操控即可，降低了人员成本的投入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的多件同步挤推器安装在工作台上的立体结构示意图；

图4为本发明的挤推装置与工作台连接的内部结构示意图；

图5为本发明的顶套的立体结构示意图；

图6为本发明的组合夹座的立体结构示意图；

图7为本发明的转位圈的立体结构示意图；

图8为本发明的变向螺轴的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图8所示，一种多件制动泵油压密封试验机，包括机体1，所述机体1的上端设有组合仪表盘2，组合仪表盘2用以显示多个进行测试的制动泵的油压，辅助实现多件油压密封测试，所述机体1下侧内部安装有油压供给系统11，所述机体1的中部安装有工作台3，所述工作台3的中部设有组合夹座4，所述工作台3四周围绕着所述组合夹座4安装有多件同步挤推器，所述机体1的上部设有输油导管10，所述输油导管10的一端均与油压供给系统11连通，将待密封测试的制动泵安装在组合夹座4上后，接上输油导管10，从而利用油压供给系统11将液压油泵入到相应的制动泵内，通过组合仪表盘2显示对应位置的油压以确定是否漏油。与传统的单座检测方式相比，采用组合夹座4能够一次安装多个制动泵，从而利用油压供给系统11、多件同步挤推器的相互配合，实现多件油压密封测试，极大的提高了密封检测的效率，降低了人员的投入，从而降低了劳动成本。

所述工作台3呈正方形结构，所述工作台3的四个侧面处均设有与所在侧面垂直的T型导槽301，所述T型导槽301的上方均对应安装有连接凸台302，所述工作台3左上部设有铰接座303。

所述组合夹座4包括悬挂板403，所述悬挂板403的外侧面上均设有挂销一401和挂销二402，所述挂销一401和挂销二402之间存在高度差。所述悬挂板403的数量为四个，所述四个悬挂板403的侧边依次贴合并构成正方形结构。将制动泵上的螺栓连接孔与对应的挂销一401和挂销二402配合，这样一次可安装一个到四个制动泵，即实现了多件制动泵的装夹，为多件密封测试做保障。

所述多件同步挤推器包括转位圈5、转位缸6和四个挤推装置，所述转位缸6位于转位圈5的外侧，所述转位缸6的底部与铰接座303水平铰接，所述转位缸6与转位圈5的外侧之间水平铰接，所述转位圈5的下侧面设有一号斜齿5a，所述四个挤推装置均匀的分布在转位圈5的下方，所述四个挤推装置均包括变向螺轴7、轴承座8和顶套9，所述变向螺轴7的一端和变向螺轴7的中部均对应通过轴承座8安装在连接凸台302上，在所述变向螺轴7上处于对应的轴承座8之间的区域设有与一号斜齿5a相配合的二号斜齿701，所述顶套9与变向螺轴7的另一端相连。

所述变向螺轴7的另一端设有螺纹连接部702，所述顶套9包括螺套901和T型架902，所述螺套901的中部与变向螺轴7的螺纹连接部702螺纹连接，所述T型架902的下端与T型导槽301滑动配合，所述T型架902垂直连接在螺套901的外侧。

多件同步挤推器的工作原理如下：

当需要进行油压密封测试时，待输油导管10接入到对应的制动泵上后，启动转位缸6，推动转位圈5开始转动，即将直线运动转变成圆周运动，接着，由于一号斜齿5a与二号斜齿701啮合作用，从而利用一个转位圈5的转位，实现四个变向螺轴7的同步回转，由于顶套9与变向螺轴7间是通过螺纹配合的，而顶套9本身又受到T型架902的下端与T型导槽301滑动配合的束缚，故只能够在T型导槽301的导向作用下向转位圈5的内侧单自由度的移动，从而将圆周转动变成直线运动，利用直线移动的顶套9即可挤推制动泵的活塞杆，接触更加牢固可靠，运动平稳性高，实现对一件至四件制动泵的油压密封测试，提高了制动泵油压密封测试的效率，且只需一人操控即可，减少了人力投入。

工作时，只需一个操作人员，将一个、两个、三个或者四个待检测的制动泵对应插入到挂销一401和挂销二402上，由于组合夹座4上的四个位置均相同，故没有安装位置的影响，检测效果也相同；待安装好后，将输油导管10接入到对应的制动泵上，启动油压供给系统11，将液压油推送至对应的制动泵泵体内，同时启动转位缸6，驱动转位圈5开始转动，将直线推移变成转位圈5的圆周转动，并利用转位圈5同步驱动四个变向螺轴7绕着轴承座8转动，实现了运动的变向，即运动回转轴的变化，其中变向螺轴7的回转轴是与对应的制动泵的活塞杆的轴线重合，进而利用变向螺轴7与顶套9间的螺纹配合，并在T型导槽301导向作用下，使顶套9向着转位圈5内部移动，抵在对应位置的制动泵的活塞杆上，并随着活塞杆一起运动，挤压缸体内部的液压油，油压通过组合仪表盘2进行显示，以供操作人员及时的判断对应位置的制动泵是否合格，一次实现对四个制动泵的油压密封性能测试，操控方便，极大的提高了测试的效率，促进了批量化的生产和检测，提高厂家的产量；检测完毕后，关闭油压供给系统11，拆除输油导管10与制动泵的连接，并使转位缸6收缩，拉动转位圈5反向转位，从而使变向螺轴7逆向旋转，即可使顶套9远离制动泵的活塞杆，运动一定距离后，转位缸6停止收缩，此时，即可将拆除制动泵从挂销一401和挂销二402上拆除，这样一次可实现多个制动泵的油压密封检测，极大的提高了检测的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种多件制动泵油压密封试验机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端设有组合仪表盘(2)，所述机体(1)下侧内部安装有油压供给系统(11)，所述机体(1)的中部安装有工作台(3)，所述工作台(3)的中部设有组合夹座(4)，所述工作台(3)四周围绕着所述组合夹座(4)安装有多件同步挤推器，所述机体(1)的上部设有输油导管(10)，所述输油导管(10)的一端均与油压供给系统(11)连通；

所述工作台(3)呈正方形结构，所述工作台(3)的四个侧面处均设有与所在侧面垂直的T型导槽(301)，所述T型导槽(301)的上方均对应安装有连接凸台(302)，所述工作台(3)左上部设有铰接座(303)；

所述组合夹座(4)包括悬挂板(403)，所述悬挂板(403)的外侧面上均设有挂销一(401)和挂销二(402)，所述挂销一(401)和挂销二(402)之间存在高度差；

所述多件同步挤推器包括转位圈(5)、转位缸(6)和四个挤推装置，所述转位缸(6)位于转位圈(5)的外侧，所述转位缸(6)的底部与铰接座(303)水平铰接，所述转位缸(6)与转位圈(5)的外侧之间水平铰接，所述转位圈(5)的下侧面设有一号斜齿(5a)，所述四个挤推装置均匀的分布在转位圈(5)的下方，所述四个挤推装置均包括变向螺轴(7)、轴承座(8)和顶套(9)，所述变向螺轴(7)的一端和变向螺轴(7)的中部均对应通过轴承座(8)安装在连接凸台(302)上，在所述变向螺轴(7)上处于对应的轴承座(8)之间的区域设有与一号斜齿(5a)相配合的二号斜齿(701)，所述顶套(9)与变向螺轴(7)的另一端相连。

2.根据权利要求1所述的一种多件制动泵油压密封试验机，其特征在于：所述悬挂板(403)的数量为四个，所述四个悬挂板(403)的侧边依次贴合并构成正方形结构。

3.根据权利要求1所述的一种多件制动泵油压密封试验机，其特征在于：所述变向螺轴(7)的另一端设有螺纹连接部(702)，所述顶套(9)包括螺套(901)和T型架(902)，所述螺套(901)的中部与变向螺轴(7)的螺纹连接部(702)螺纹连接，所述T型架(902)的下端与T型导槽(301)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种多件制动泵油压密封试验机，其特征在于：所述T型架(902)垂直连接在螺套(901)的外侧。